專利名稱：母模板彈跳滑塊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
母模板彈跳滑塊機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種模具中的結(jié)構(gòu)，具體地說，涉及一種設(shè)置于模具中的母模板彈跳滑塊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的成型模具中，當成品大面積需要滑塊成型時，由于承受力太大，便用油缸會跑毛邊(油缸壓力小于成型機臺射壓)，且模具太過復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種采用機械式滑塊、增加模具穩(wěn)定性的母模板彈跳滑塊機構(gòu)。[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是[0005]一種母模板彈跳滑塊機構(gòu)，設(shè)置于模具中，所述的模具包括前板、熱流板、母模板、 設(shè)置于母模板中的母模仁、公模板、設(shè)置于所述的公模板中的公模仁，所述的公模仁和所述的母模仁之間形成成型成品的型腔，所述的熱流板中設(shè)置有連接至所述的型腔中的熱膠道系統(tǒng)，所述的母模板彈跳滑塊機構(gòu)包括設(shè)置于所述的母模板與所述的熱流板之間的滑塊拉鉤固定板、與所述的滑塊拉鉤固定板相連接并穿過所述的母模板和所述的母模仁而延伸至所述的型腔的滑塊拉鉤組件、一端與所述的前板相固定連接的導(dǎo)柱，所述的熱流板、所述的滑塊拉鉤固定板、所述的母模板中開設(shè)有相貫通的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)柱設(shè)置于所述的導(dǎo)向孔中且其另一端設(shè)置有防脫塊，所述的導(dǎo)向孔中設(shè)置有與所述的防脫塊相配合的防脫面， 所述的公模板的與所述的母模板相合模的面上開設(shè)有凹槽且所述的凹槽與所述的導(dǎo)向孔相對應(yīng)；所述的滑塊拉鉤固定板上沿所述的模具的開模方向設(shè)置有輔助導(dǎo)柱，所述的輔助導(dǎo)柱上設(shè)置有彈簧連接所述的母模板；[0006]當所述的模具合模時，所述的防脫塊位于所述的凹槽中，所述的防脫塊與所述的防脫面之間具有母模本體板彈跳距離；當所述的模具開模時，所述的母模板在所述的輔助導(dǎo)柱上的所述的彈簧的作用下向所述的防脫塊的方向移動，而使所述的滑塊拉鉤固定板上的所述的滑塊拉鉤組件滑動直至所述的防脫面抵住所述的防脫塊而完成抽芯動作。[0007]優(yōu)選的，所述的滑塊拉鉤組件包括與所述的母模板相固定連接的滑塊拉鉤塊、與所述的滑塊拉鉤塊相滑動連接的滑塊拉鉤、與所述的滑塊拉鉤固定連接的母?；瑝K，所述的滑塊拉鉤塊具有第一斜面，所述的滑塊拉鉤具有第二斜面，所述的第一斜面與所述的第二斜面相滑動接觸，當所述的模具開模時，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑動從而使所述的滑塊拉鉤塊帶動所述的滑塊拉鉤及所述的母?；瑝K移動。[0008]優(yōu)選的，所述的第一斜面、所述的第二斜面與水平面之間的夾角分別大于所述的母?；瑝K的滑行斜度。[0009]優(yōu)選的，所述的防脫面水平設(shè)置。[0010]優(yōu)選的，所述的前板的上方設(shè)置有隔熱板，所述的模具的下方設(shè)置有支撐其的模腳和后板。優(yōu)選的，所述的模具中沿其開模方向設(shè)置有公母模導(dǎo)柱。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型采用機械式滑塊設(shè)計，適用于成品大面積需要滑塊成型的情況，模具結(jié)構(gòu)簡單，模具穩(wěn)定性良好。

附圖I為本實用新型的母模板彈跳滑塊機構(gòu)在模具合模時的主視圖。附圖2為本實用新型的母模板彈跳滑塊機構(gòu)在模具合模時的側(cè)視圖。附圖3為本實用新型的母模板彈跳滑塊機構(gòu)在模具開模過程中的主視圖。附圖4為本實用新型的母模板彈跳滑塊機構(gòu)在模具開模后的主視圖。以上附圖中1、前板；2、熱流板；3、母模板；4、母模仁；5、公模板；6、公模仁；7、模腳；8、后板；9、成品；10、型腔；11、熱膠道系統(tǒng)；12、滑塊拉鉤固定板；13、導(dǎo)柱；14、滑塊拉鉤塊；15、滑塊拉鉤；16、母?；瑝K；17、第一斜面；18、第二斜面；19、導(dǎo)向孔；20、防脫塊;21、防脫面；22、凹槽；23、公母模導(dǎo)柱；24、輔助導(dǎo)柱；25、彈簧；26、斜滑動面；27、隔熱板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。實施例一參見附圖I至附圖2所示。一種母模板彈跳滑塊機構(gòu)，設(shè)置于模具中。模具包括隔熱板27、前板I、熱流板2、母模板3、設(shè)置于母模板3中的母模仁4、公模板5、設(shè)置于公模板5中的公模仁6、支撐與公模板5下方的模腳7及后板8。公模仁6和母模仁4之間形成成型成品9的型腔10，熱流板2中設(shè)置有連接至型腔10中的熱膠道系統(tǒng)11。母模板彈跳滑塊機構(gòu)包括設(shè)置于母模板3與熱流板2之間的滑塊拉鉤固定板12、與滑塊拉鉤固定板12相連接并穿過母模板3和母模仁4而延伸至型腔10的滑塊拉鉤組件、一端與前板I相固定連接的導(dǎo)柱13，該導(dǎo)柱13包含拉桿?；瑝K拉鉤組件包括與母模板3相固定連接的滑塊拉鉤塊14、與滑塊拉鉤塊14相滑動連接的滑塊拉鉤15、與滑塊拉鉤15固定連接的母模滑塊16?；瑝K拉鉤塊14具有第一斜面17，滑塊拉鉤15具有第二斜面18，第一斜面17、第二斜面18與水平面之間的夾角大于母?；瑝K16的滑行斜度。通常母模滑塊16的滑行斜度為32°，因此設(shè)置第一斜面17、第二斜面18與水平面之間的夾角分別為35°，第一斜面17與第二斜面18相滑動接觸。母?；瑝K16傾斜設(shè)置于母模板3和母模仁4中，其具有與豎直面夾角為32°的斜滑動面。熱流板2、滑塊拉鉤固定板12、母模板3中開設(shè)有相貫通的導(dǎo)向孔19，導(dǎo)柱13設(shè)置于導(dǎo)向孔19中且其另一端設(shè)置有防脫塊20，導(dǎo)向孔19中水平設(shè)置有與防脫塊20相配合的防脫面21，公模板5的與母模板3相合模的面上開設(shè)有凹槽22且凹槽22與導(dǎo)向孔19相對應(yīng)。模具中沿其開模方向還設(shè)置有公母模導(dǎo)柱23和輔助導(dǎo)柱24，輔助導(dǎo)柱24上設(shè)置有彈簧25。當模具合模時，防脫塊20位于凹槽22中，防脫塊20與防脫面21之間具有母模本體板彈跳距離。3/3頁[0025]模具開模分為兩個階段。當處于第一階段時，參見附圖3所示，母模仁4、公模仁6、成品9還處于粘合狀態(tài)，第二斜面18沿第一斜面17滑動從而使滑塊拉鉤15帶動母模滑塊16移動，母模倒鉤已部分脫離，母?；瑝K16完成抽芯動作。而母模板3在輔助導(dǎo)柱24 上的彈簧25的作用下向防脫塊20的方向移動，即防脫面21向防脫塊20的方向移動，經(jīng)過母模本體板彈跳距離后，防脫塊20抵在防脫面21上進行限位，從而帶動母模板3繼續(xù)移動開模。當開模進入第二階段時，參見附圖4所示，母模本體板在導(dǎo)柱13及拉桿的作用下已經(jīng)限位，公模仁6及成品9與母模仁4分離完成開模。[0026]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種母模板彈跳滑塊機構(gòu)，設(shè)置于模具中，所述的模具包括前板、熱流板、母模板、設(shè)置于母模板中的母模仁、公模板、設(shè)置于所述的公模板中的公模仁，所述的公模仁和所述的母模仁之間形成成型成品的型腔，所述的熱流板中設(shè)置有連接至所述的型腔中的熱膠道系統(tǒng)，其特征在于所述的母模板彈跳滑塊機構(gòu)包括設(shè)置于所述的母模板與所述的熱流板之間的滑塊拉鉤固定板、與所述的滑塊拉鉤固定板相連接并穿過所述的母模板和所述的母模仁而延伸至所述的型腔的滑塊拉鉤組件、一端與所述的前板相固定連接的導(dǎo)柱，所述的熱流板、所述的滑塊拉鉤固定板、所述的母模板中開設(shè)有相貫通的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)柱設(shè)置于所述的導(dǎo)向孔中且其另一端設(shè)置有防脫塊，所述的導(dǎo)向孔中設(shè)置有與所述的防脫塊相配合的防脫面，所述的公模板的與所述的母模板相合模的面上開設(shè)有凹槽且所述的凹槽與所述的導(dǎo)向孔相對應(yīng)；所述的滑塊拉鉤固定板上沿所述的模具的開模方向設(shè)置有輔助導(dǎo)柱，所述的輔助導(dǎo)柱上設(shè)置有彈簧連接所述的母模板；當所述的模具合模時，所述的防脫塊位于所述的凹槽中，所述的防脫塊與所述的防脫面之間具有母模本體板彈跳距離；當所述的模具開模時，所述的母模板在所述的輔助導(dǎo)柱上的所述的彈簧的作用下向所述的防脫塊的方向移動，而使所述的滑塊拉鉤固定板上的所述的滑塊拉鉤組件滑動直至所述的防脫面抵住所述的防脫塊而完成抽芯動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的母模板彈跳滑塊機構(gòu)，其特征在于所述的滑塊拉鉤組件包括與所述的母模板相固定連接的滑塊拉鉤塊、與所述的滑塊拉鉤塊相滑動連接的滑塊拉鉤、與所述的滑塊拉鉤固定連接的母?；瑝K，所述的滑塊拉鉤塊具有第一斜面，所述的滑塊拉鉤具有第二斜面，所述的第一斜面與所述的第二斜面相滑動接觸，當所述的模具開模時，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑動從而使所述的滑塊拉鉤塊帶動所述的滑塊拉鉤及所述的母?；瑝K移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母模板彈跳滑塊機構(gòu)，其特征在于所述的第一斜面、所述的第二斜面與水平面之間的夾角分別大于所述的母模滑塊的滑行斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的母模板彈跳滑塊機構(gòu)，其特征在于所述的防脫面水平設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的母模板彈跳滑塊機構(gòu)，其特征在于所述的前板的上方設(shè)置有隔熱板，所述的模具的下方設(shè)置有支撐其的模腳和后板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的母模板彈跳滑塊機構(gòu)，其特征在于所述的模具中沿其開模方向設(shè)置有公母模導(dǎo)柱。
專利摘要本實用新型涉及一種母模板彈跳滑塊機構(gòu)，設(shè)置于模具中，模具包括前板、熱流板、母模板、母模仁、公模板、公模仁，公模仁和母模仁之間形成型腔，熱流板中設(shè)置有熱膠道系統(tǒng)，母模板彈跳滑塊機構(gòu)包括設(shè)置于母模板與熱流板之間的滑塊拉鉤固定板、與滑塊拉鉤固定板相連接并穿過母模板和母模仁而延伸至型腔的滑塊拉鉤組件、一端與前板固定連接的導(dǎo)柱，熱流板、滑塊拉鉤固定板、母模板中開設(shè)有相貫通的導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱設(shè)置于導(dǎo)向孔中且其另一端設(shè)置有防脫塊，導(dǎo)向孔中設(shè)置有與防脫塊相配合的防脫面，公模板的與母模板相合模的面上開設(shè)有凹槽且凹槽與導(dǎo)向孔相對。本實用新型采用機械式滑塊設(shè)計，適用于成品大面積需要滑塊成型的情況，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性良好。
文檔編號B29C45/26GK202742623SQ20122036674
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者羅海林 申請人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司