專利名稱：一種高分子塑料墊芯中空絲成型系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型模具，尤其涉及一種高分子塑料墊芯中空絲成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
塑料墊是由塑料絲無規(guī)則排列形成的，生產(chǎn)時(shí)原料由擠出機(jī)擠出，再由成絲模具形成多條塑料絲，多條塑料絲經(jīng)成型模具堆積成無規(guī)則排列的具有一定厚度的墊狀半成品，然后經(jīng)定型、冷卻、切邊、切長等形成塑料絲墊。這種塑料墊的塑料絲為實(shí)心絲，造成墊單位體積的質(zhì)量較重，用料多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上不足，提供一種質(zhì)量輕、用料少的高分子塑料墊芯中空絲成
型系統(tǒng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種高分子塑料墊芯中空絲成型系統(tǒng)主要由上模具體、下模具體、導(dǎo)流芯、模具壓板、節(jié)流供氣裝置和遠(yuǎn)紅外輻射加熱組成，上模具體開設(shè)有若干孔，下模具體也開設(shè)有若干孔，與上模具體所開孔對(duì)應(yīng)。導(dǎo)流芯安裝于上下模具體開設(shè)的孔內(nèi)，在上下模具體進(jìn)氣的位置開有導(dǎo)氣環(huán)槽連通垂直的進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽連通導(dǎo)流芯的進(jìn)氣孔并導(dǎo)入導(dǎo)流芯的中心位置，從噴絲口的中心流出；導(dǎo)流芯的上部中心位置開有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔下行經(jīng)導(dǎo)氣環(huán)槽后，連通一個(gè)出料孔導(dǎo)出到導(dǎo)料槽中，料流到下方后匯成一個(gè)圓圈，從噴絲口噴出，形成中空的塑料管坯，噴出后經(jīng)下方紅外輻射加熱區(qū)。所述的上、下模具體之間開設(shè)有進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽可以開在上模具體，也可以開在下模具體，同樣也可以上下模具體同時(shí)開進(jìn)氣槽，形狀不限，可以三角形、半圓形或矩形、方形等;導(dǎo)流芯的形狀不限，其主要功能是將從中心進(jìn)入的料流導(dǎo)出到圓周方向行成管坯；將從圓周方向進(jìn)入的氣流導(dǎo)入到中心，給噴中空絲時(shí)補(bǔ)充氣體。本實(shí)用新型的有益效果生產(chǎn)出來的塑料墊芯中空絲，大大減輕了產(chǎn)品單位體積的質(zhì)量，節(jié)省原料，而且方便移動(dòng)運(yùn)輸，同時(shí)提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、進(jìn)氣裝置，2、氣流，3、上模具體，4、進(jìn)氣管，5、導(dǎo)流芯，6、料流，7、壓板，8、下模具體，9、中空絲，10、遠(yuǎn)紅外輻射加熱區(qū)，11、進(jìn)氣孔，12、出料孔。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種高分子塑料墊芯中空絲成型系統(tǒng)主要由上模具體3、下模具體
8、導(dǎo)流芯5、模具壓板7、節(jié)流供氣裝置和遠(yuǎn)紅外輻射加熱區(qū)10組成。上模具體3開設(shè)有若干孔，按噴絲要求密度進(jìn)行分布；下模具體8也開設(shè)有若干孔，同樣按噴絲要求密度進(jìn)行分布，與上模具體3所開孔對(duì)應(yīng)。導(dǎo)流芯5安裝于上下模具體開設(shè)的孔內(nèi)，在上下模具體進(jìn)氣的位置開有導(dǎo)氣環(huán)槽的氣流通過垂直的進(jìn)氣槽下行，并通過進(jìn)氣孔導(dǎo)入導(dǎo)流芯5的中心位置，從噴絲口的中心流出；導(dǎo)流芯的上部中心位置開有進(jìn)料孔，料流6經(jīng)進(jìn)料孔下行超過圓周方向的導(dǎo)氣環(huán)槽后，通過一個(gè)出料孔12導(dǎo)出到外表面垂直下行到導(dǎo)料槽中，到下方后匯成一個(gè)圓圈，從噴絲口噴出，形成中空的塑料管坯，噴出后經(jīng)下方紅外輻射加熱區(qū)10對(duì)中孔管坯拉伸成絲。上、下模具體之間開設(shè)有進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽可以開在上模具體3，也可以開在下模具體8，同樣也可以上下模具體同時(shí)開進(jìn)氣槽，形狀不限，可以三角形、半圓形或矩形、方形等；導(dǎo)流芯5的形狀不限，其主要功能是將從中心進(jìn)入的料流導(dǎo)出到圓周方向行成管坯；將從圓周方向進(jìn)入的氣流導(dǎo)入到中心，給噴中空絲·9時(shí)補(bǔ)充氣體。
權(quán)利要求1.一種高分子塑料墊芯中空絲成型系統(tǒng)，主要由上模具體、下模具體、導(dǎo)流芯、模具壓板、節(jié)流供氣裝置和遠(yuǎn)紅外輻射加熱組成，上模具體開設(shè)有若干孔，下模具體也開設(shè)有若干孔，與上模具體所開孔對(duì)應(yīng)，其特征在于導(dǎo)流芯安裝于上下模具體開設(shè)的孔內(nèi)，在上下模具體進(jìn)氣的位置開有導(dǎo)氣環(huán)槽連通垂直的進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽連通導(dǎo)流芯的進(jìn)氣孔并導(dǎo)入導(dǎo)流芯的中心位置，從噴絲口的中心流出；導(dǎo)流芯的上部中心位置開有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔下行經(jīng)導(dǎo)氣環(huán)槽后，連通一個(gè)出料孔導(dǎo)出到導(dǎo)料槽中，料流到下方后匯成一個(gè)圓圈，從噴絲口噴出，形成中空的塑料管坯，噴出后經(jīng)下方紅外輻射加熱區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高分子塑料墊芯中空絲成型系統(tǒng)，其特征在于上、下模具體之間開設(shè)有進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽可以開在上模具體，也可以開在下模具體，同樣也可以上下模具體同時(shí)開出進(jìn)氣槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高分子塑料墊芯中空絲成型系統(tǒng)，主要由上模具體、下模具體、導(dǎo)流芯、模具壓板、節(jié)流供氣裝置和遠(yuǎn)紅外輻射加熱組成，導(dǎo)流芯安裝于上下模具體開設(shè)的孔內(nèi)，在上下模具體進(jìn)氣的位置開有導(dǎo)氣環(huán)槽連通垂直的進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽連通導(dǎo)流芯的進(jìn)氣孔并導(dǎo)入導(dǎo)流芯的中心位置，從噴絲口的中心流出；導(dǎo)流芯的上部中心位置開有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔下行經(jīng)導(dǎo)氣環(huán)槽后，連通一個(gè)出料孔導(dǎo)出到導(dǎo)料槽中。本實(shí)用新型生產(chǎn)出來的塑料墊芯中空絲，大大減輕了產(chǎn)品單位體積的質(zhì)量，節(jié)省原料，而且方便移動(dòng)運(yùn)輸，同時(shí)提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29C33/10GK202716466SQ20122038987
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者徐軍 申請(qǐng)人:張家港市新萬達(dá)機(jī)械有限公司