專利名稱：一種滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)滴灌帶的設(shè)備，主要是通過人工檢測的方法來檢測滴灌帶的壁厚，這樣不僅浪費(fèi)人力物力，而且在實(shí)際檢測操作中無法做到實(shí)時(shí)檢測，易出現(xiàn)漏檢，使生產(chǎn)出的滴灌帶達(dá)不到要求，造成次品增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，ー種能實(shí)現(xiàn)滴灌帶生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)檢測，并且在檢測過程中發(fā)現(xiàn)滴灌帶壁厚過薄或過厚時(shí)，能及時(shí)調(diào)整擠出速度，使生產(chǎn)出的滴灌帶質(zhì)量得到保證的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備被提出。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型包括擠出裝置(10)、擠出裝置電機(jī)、卷裝裝置(11)和機(jī)架(2)，機(jī)架
(2)上設(shè)有牽引架(9)和工作臺(tái)(3)，牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，其特點(diǎn)是設(shè)有PLC控制器，該P(yáng)LC控制器設(shè)有至少ー個(gè)信號輸入端和至少ー個(gè)信號輸出端，PLC控制器的信號輸入端設(shè)有厚度傳感裝置(7)，該厚度傳感裝置(7)位于牽引輪(8)正上方，信號輸出端與控制擠出裝置(10)的擠出裝置電機(jī)連接。上述PLC控制器的信號輸出端最好設(shè)有報(bào)警裝置。上述PLC控制器型號最好是CTSC-200集成芯片。上述牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，滴灌帶在牽引輪(8)上運(yùn)行。上述的工作臺(tái)(3)上最好設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)中設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)節(jié)支撐架(6)在導(dǎo)軌(5)中的位置，上述厚度傳感裝置(7)設(shè)置在支撐架(6)上。作為改進(jìn)，上述PLC控制器的信號輸出端與擠出裝置電機(jī)之間設(shè)有變頻器，所述PLC控制器的信號輸出端與變頻器的控制端相連接，該變頻器型號最好是LPA2000。作為改迸，上述PLC控制器還設(shè)有另ー個(gè)信號輸出端，且與顯示器連接。作為改迸，設(shè)有觸摸屏，上述PLC控制器設(shè)有ー個(gè)輸入信號輸出端，該輸入信號輸出端與觸摸屏連接，所述觸摸屏型號最好是TP7。本實(shí)用新型具體工作過程如下擠出裝置(10)生產(chǎn)出滴灌帶，滴灌帶在牽引輪
(8)上運(yùn)行，厚度傳感裝置(7)檢測厚度傳感裝置(7)和滴灌帶之間的距離，將采集數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器并將此數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，并將采集到的數(shù)據(jù)顯示在觸摸式顯示屏上，如果采集數(shù)據(jù)超出預(yù)存數(shù)據(jù)的合理范圍，PLC控制器通過輸出信號控制變頻器，調(diào)整擠出裝置(10)的擠出裝置電機(jī)工作，如滴灌帶的采集數(shù)據(jù)比預(yù)存數(shù)據(jù)大，說明滴灌帶過厚，需要加快滴灌帶的擠出速度；如滴灌帶的采集數(shù)據(jù)比預(yù)存數(shù)據(jù)小，說明滴灌帶過薄，需要放慢滴灌帶的擠出速度。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)滴灌帶生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)檢測，并且在檢測過程中發(fā)現(xiàn)滴灌帶壁厚過薄或過厚時(shí)，能及時(shí)調(diào)整擠出速度，使生產(chǎn)出的滴灌帶質(zhì)量得到保證，降低次品率、避免造成浪費(fèi)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是PLC控制器圖。圖中所示I是滴灌帯，2是機(jī)架，3是工作臺(tái)，4是調(diào)節(jié)螺桿，5是導(dǎo)軌，6是支撐架，7是厚度傳感裝置，8是牽引輪，9是牽引架，10是擠出裝置，11是卷裝裝置。圖4中LED是觸摸屏，B是變頻器，M是電機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :參照圖1 4，為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型包含擠出裝置(10)、擠出裝置電機(jī)和卷裝裝置(11)，擠出裝置(10)、擠出裝置電機(jī)和卷裝裝置
(11)之間設(shè)有檢測控制裝置，該檢測控制裝置包含機(jī)架(2 )，機(jī)架(2 )上設(shè)有牽弓I架(9 )和工作臺(tái)(3)，牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，工作臺(tái)(3)上設(shè)有厚度傳感裝置(7)，厚度傳感裝置(7)位于牽引輪(8)的正上方，上述檢測控制裝置還設(shè)有PLC控制器，該P(yáng)LC控制器設(shè)有ー個(gè)信號輸入端和ー個(gè)信號輸出端，該信號輸入端與厚度傳感裝置(7)連接,信號輸出端與控制擠出裝置(10)的擠出裝置電機(jī)連接。所述PLC控制器是CTSC-200集成芯片。具體控制過程如下擠出裝置(10)生產(chǎn)出滴灌帶，滴灌帶在牽引輪(8)上運(yùn)行，厚度傳感裝置(7 )檢測厚度傳感裝置(7 )和滴灌帶之間的距離，將采集數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器并將此數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，并將采集到的數(shù)據(jù)顯示在觸摸式顯示屏上，如果采集數(shù)據(jù)超出預(yù)存數(shù)據(jù)的合理范圍，PLC控制器通過輸出信號控制變頻器，調(diào)整擠出裝置
(10)的擠出裝置電機(jī)工作，如滴灌帶的采集數(shù)據(jù)比預(yù)存數(shù)據(jù)大，說明滴灌帶過薄，需要放慢滴灌帶的擠出速度；如滴灌帶的采集數(shù)據(jù)比預(yù)存數(shù)據(jù)小，說明滴灌帶過厚，需要加快滴灌帶的擠出速度。實(shí)施例2 :與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述PLC控制器的信號輸出端與擠出裝置電機(jī)之間設(shè)有變頻器，該變頻器型號是LPA2000。實(shí)施例3 :與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述PLC控制器設(shè)有另一個(gè)信號輸出端，且與顯示器連接。實(shí)施例4 :與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述PLC控制器設(shè)有ー個(gè)輸入信號輸出端，該輸入信號輸出端與觸摸屏連接，所述觸摸屏型號是TP7。實(shí)施例5 :與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌
(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)內(nèi)設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過調(diào)節(jié)螺桿(4)固定位置，上述厚度傳感裝置(7)設(shè)置在支撐架(6)的下端。
權(quán)利要求1.一種滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置(10)、擠出裝置電機(jī)、卷裝裝置(11)和機(jī)架(2)，機(jī)架(2)上設(shè)有牽引架(9)和工作臺(tái)(3)，牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，其特點(diǎn)是設(shè)有PLC控制器，該P(yáng)LC控制器設(shè)有至少一個(gè)信號輸入端和至少一個(gè)信號輸出端，PLC控制器的信號輸入端設(shè)有厚度傳感裝置(7)，該厚度傳感裝置(7)位于牽引輪(8)正上方，信號輸出端與控制擠出裝置(10)的擠出裝置電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的PLC控制器的信號輸出端與擠出裝置電機(jī)之間設(shè)有變頻器，所述PLC控制器的信號輸出端與變頻器的控制端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于設(shè)有觸摸屏，所述PLC控制器設(shè)有輸入輸出總線并通過輸入輸出總線與觸摸屏連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8)，滴灌帶在牽引輪(8)上運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的牽引架(9)的末端設(shè)有牽引輪(8),滴灌帶在牽引輪(8)上運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)中設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)節(jié)支撐架(6 )在導(dǎo)軌(5 )中的位置，上述厚度傳感裝置(7 )設(shè)置在支撐架(6 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)中設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)節(jié)支撐架(6 )在導(dǎo)軌(5 )中的位置，上述厚度傳感裝置(7 )設(shè)置在支撐架(6 )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)中設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)節(jié)支撐架(6 )在導(dǎo)軌(5 )中的位置，上述厚度傳感裝置(7 )設(shè)置在支撐架(6 )上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的工作臺(tái)(3)上設(shè)有導(dǎo)軌(5)和調(diào)節(jié)螺桿(4)，導(dǎo)軌(5)中設(shè)有可以自由滑動(dòng)的支撐架(6)并通過調(diào)節(jié)螺桿(4)調(diào)節(jié)支撐架(6 )在導(dǎo)軌(5 )中的位置，上述厚度傳感裝置(7 )設(shè)置在支撐架(6 )上。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于PLC控制器的信號輸出端設(shè)有報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備，包含擠出裝置(10)、擠出裝置電機(jī)和卷裝裝置(11)，其特征在于擠出裝置(10)、擠出裝置電機(jī)和卷裝裝置(11)之間設(shè)有檢測控制裝置，該檢測控制裝置由厚度傳感裝置(7)和PLC控制器組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)滴灌帶生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)檢測，并且在檢測過程中發(fā)現(xiàn)滴灌帶壁厚過薄或過厚時(shí)，能及時(shí)調(diào)整擠出速度，使生產(chǎn)出的滴灌帶質(zhì)量得到保證，降低次品率、避免造成浪費(fèi)。
文檔編號B29C47/34GK202878665SQ20122039563
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者賀瑞峰, 尹強(qiáng) 申請人:新疆惠利灌溉科技股份有限公司