專利名稱：塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了定徑套領(lǐng)域，具體涉及了適用于成型小口徑(直徑63_ 口徑以下)的塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置。
技術(shù)背景 目前，常見的塑料管材定徑套主要有兩種一種是套筒式定徑套，在套筒圓周上開一些細槽。將其固定在真空定型機內(nèi)，管材管坯擠入定徑套內(nèi)，通過真空定型機所形成的真空使塑料管材吸附在定徑筒的內(nèi)壁表面上，同時用水冷卻，從而達到同定徑筒內(nèi)孔ー樣大小的管材。此定徑筒推薦長度是管材直徑的8 10倍，如果長度太短，管材出定徑筒后會變形或拉斷，所以管材和定徑套的接觸面積比較大，熔態(tài)時有較大的摩擦，甚至粘附在定徑套上，因而不能生產(chǎn)小管、薄壁管，管材生產(chǎn)時運行速度最高只能達到15m/min。另ー種是碟片式定徑套，由1(T20片碟片組成，此定徑套與真空定型機連接，通過真空定型機形成穩(wěn)定的真空，定徑套內(nèi)部有一定的水，使碟片和管材完全浸入水中冷卻定型，生產(chǎn)速度最高只可以達到25m/min。同時這種定徑套由于碟片與碟片之間有一定的距離，故在高速生產(chǎn)時管坯較軟，易在管坯表面劃出痕跡，造成管材表面質(zhì)量較差，故不能高速生產(chǎn)成型時較軟管材。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于公開了塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置，解決了現(xiàn)有管材定徑套無法適應(yīng)小口徑管材的高速生產(chǎn)的問題。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案塑料管材定徑套，包括設(shè)有管材管坯進口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器、一端設(shè)有定徑筒進ロ且另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒、與定徑筒出口連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒外部起冷卻作用的第一水箱；定徑筒進口和管材管坯出口配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個通孔；第一水箱設(shè)有第一進水口和第一出水ロ ；碟片組件包括一端與定徑筒出ロ配合的碟片連接筒和固設(shè)在碟片連接筒內(nèi)部的若干個碟片，該若干個碟片且沿著碟片連接筒的軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔。進ー步，所述定徑筒為呈圓筒結(jié)構(gòu)的定徑筒；所述碟片為呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的碟片，碟片中心形成所述定徑孔；定徑孔的直徑Cl1和定徑筒的內(nèi)徑d2滿足Cl1 = d2。進ー步，所述管材管坯導(dǎo)向器呈所述管材管坯進ロ處大且所述管材管坯出口處小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，管材管還進ロ處的內(nèi)徑d3和管材管還出口處的內(nèi)徑(14滿足d3 > d4,定徑筒的長度L和定徑筒3內(nèi)徑d2的比值n滿足3 < n < 3. 8。進一歩，所述定徑筒側(cè)壁上繞定徑筒的軸線環(huán)形陣列有所述通孔，沿著定徑筒軸向方向的相鄰?fù)族e位布置。進ー步，所述通孔為長條形通孔。[0011 ] 進一歩，所述通孔為圓形通孔或多邊形通孔。進ー步，所述碟片組件外部套設(shè)有起冷卻作用的第二水箱，該第二水箱設(shè)有第二進水口和第二出水ロ。本實用新型公開了生產(chǎn)小管的裝置，包括所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機。本實用新型公開了生產(chǎn)薄壁管的裝置，包括所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果I、本實用新型將套筒式定徑套和碟片式定徑套組合在一起，有效的克服了套筒式定徑套生產(chǎn)速度慢、表面粘附性強、不能生產(chǎn)小管和不能生產(chǎn)薄壁管等缺點。2、在定徑筒出ロ處連接碟片組件，進ー步延長了管材的冷卻時間。3、定徑筒的長度L和定徑筒的內(nèi)徑d2的比值n滿足3 <n彡3.8，采用此結(jié)構(gòu)，大幅度減少摩擦阻力，解決了不能生產(chǎn)小管、薄壁管的問題，防止管材表面產(chǎn)生皺紋，保證了管材表面質(zhì)量。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，也解決了碟片式定徑套生產(chǎn)管材表面凹凸不平和光潔度不高、圓度不好、不能高速生產(chǎn)較軟的管材等問題，使得小管生產(chǎn)速度最高可達40m/min;本實用新型在保證管材質(zhì)量的基礎(chǔ)上能生產(chǎn)小管徑管材，且生產(chǎn)時管材運行速度較高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的ー些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型中塑料管材定徑套的實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是管材管坯的示意圖；圖3是圖I中碟片的示意圖。圖中，I-管材管坯；2_管材管坯導(dǎo)向器；3_定徑筒；3. I-長條形通孔；4_第一水箱；4. I-第一進ロ ；4. 2-第一出口 ；5_碟片連接筒；6-碟片；6. I-定徑孔；7-第二水箱。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。塑料管材定徑套，包括設(shè)有管材管坯進口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器、一端設(shè)有定徑筒進ロ且另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒、與定徑筒出口連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒外部起冷卻作用的第一水箱；定徑筒進口和管材管坯出口配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個通孔；第一水箱設(shè)有第一進水口和第一出水ロ ；碟片組件包括一端與定徑筒出ロ配合的碟片連接筒和固設(shè)在碟片連接筒內(nèi)部的若干個碟片，該若干個碟片且沿著碟片連接筒軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔。實施例一如圖I至圖3實施例一所示塑料管材定徑套，包括設(shè)有管材管坯進口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器2、一端設(shè)有定徑筒進ロ且 另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒3、與定徑筒出ロ連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒3外部起冷卻作用的第一水箱4。定徑筒進口和管材管坯出口配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個長條形通孔3. I ;作為對實施例ー的進ー步說明，定徑筒側(cè)壁上通孔的形狀不局限于長條形，還可以是圓形、多邊形等結(jié)構(gòu)。第一水箱4設(shè)有第一進水口 4. I和第一出水ロ 4.2。碟片組件包括一端與定徑筒出口配合的碟片連接筒5和固設(shè)在碟片連接筒5內(nèi)部的若干個碟片6，該若干個碟片且沿著碟片連接筒5的軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔6. I。采用套筒式定徑套和碟片式定徑套組合在一起的結(jié)構(gòu)，有效的克服了套筒式定徑套生產(chǎn)速度慢、表面粘附性強、不能生產(chǎn)小管和不能生產(chǎn)薄壁管等缺點；同時也解決了碟片式定徑套生產(chǎn)管材表面凹凸不平和光潔度不高、圓度不好、不能高速生產(chǎn)較軟的管材等問題，使得小管生產(chǎn)速度最高可達40m/min。在定徑筒出口處連接碟片組件，進ー步延長了管材的冷卻時間。實施例一中，定徑筒3為呈圓筒結(jié)構(gòu)的定徑筒；碟片6為呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的碟片，碟片中心形成定徑孔6. I ;定徑孔的直徑Cl1和定徑筒的內(nèi)徑d2滿足Cl1 = d2。在碟片連接筒5中，安裝在領(lǐng)近碟片連接筒5與定徑筒出ロ連接一端的碟片6排列較密，且安裝在臨近碟片連接筒5另一端位置處的碟片排列較疏。定徑筒3的長度L和定徑筒3的內(nèi)徑d2的比值n滿足3 < n彡3. 8,優(yōu)選地L=3. 5 □ d2 ;采用此結(jié)構(gòu),大幅度減少摩擦阻力,解決了不能生產(chǎn)小管、薄壁管的問題，防止管材表面產(chǎn)生皺紋，保證了管材表面質(zhì)量。作為對實施例ー的進ー步說明，碟片6的數(shù)量t滿足15個< t彡50個，碟片之間的間距s滿足s彡5mm。管材管還導(dǎo)向器2呈管材管還進ロ處大且管材管還出ロ處小的喇叭狀結(jié)構(gòu),管材管還進ロ處的內(nèi)徑d3和管材管還出口處的內(nèi)徑d4滿足d3 > d4。長條形通孔3. I在定徑筒3側(cè)壁上繞定徑筒的軸線環(huán)形陣列布置，且沿著定徑筒軸向方向的相鄰長條形通孔錯位布置。碟片組件外部套設(shè)有起冷卻作用的第二水箱7，該第二水箱設(shè)有第二進水口和第ニ出水ロ。實施例一塑料管材定徑套的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。實施例ニ實施例ニ生產(chǎn)小管的裝置，包括如實施例一所示塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機。實施例ニ生產(chǎn)小管的裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技木。實施例三實施例三生產(chǎn)薄壁管的裝置，包括如實施例一所示塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機。實施例三生產(chǎn)薄壁管的裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技木。作為對實施例一至實施例三的進ー步說明，現(xiàn)說明工作原理管材管坯I從模具機頭擠出，進入到管材管坯導(dǎo)向器2，從管材管坯出ロ進入定徑筒3內(nèi)，由于塑料管材定徑套外套設(shè)有ー個真空定型機，在真空定型機的抽氣下，加上定徑筒3側(cè)壁上設(shè)有的多個長條形通孔3. 1，管材管坯I被往外擴張撐大，直到充滿定徑筒3內(nèi)壁。由于定徑筒3外套設(shè)有第一水箱4，對管材外表面起到一定程度的冷卻降溫作用，便于管材盡快變硬。在模具繼續(xù)擠出管材管坯I的同時，管材繼續(xù)前進，依次穿過碟片組件的碟片6上的定徑孔6. I。碟片組件外套有第二水箱7，可在此對管材進行降溫冷卻，使管材變得更硬。以上對本實用新型實施例進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思 想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.塑料管材定徑套，其特征在于包括設(shè)有管材管坯進口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器、一端設(shè)有定徑筒進ロ且另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒、與定徑筒出口連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒外部起冷卻作用的第一水箱；定徑筒進口和管材管坯出ロ配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個通孔；第一水箱設(shè)有第一進水口和第一出水ロ ；碟片組件包括一端與定徑筒出口配合的碟片連接筒和固設(shè)在碟片連接筒內(nèi)部的若干個碟片，該若干個碟片且沿著碟片連接筒的軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔。
2.如權(quán)利要求I所述塑料管材定徑套，其特征在于所述定徑筒為呈圓筒結(jié)構(gòu)的定徑筒；所述碟片為呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的碟片，碟片中心形成所述定徑孔；定徑孔的直徑Cl1和定徑筒的內(nèi)徑d2滿足(I1 = d2。
3.如權(quán)利要求2所述塑料管材定徑套，其特征在于所述管材管坯導(dǎo)向器呈所述管材管還進ロ處大且所述管材管還出ロ處小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，管材管還進ロ處的內(nèi)徑d3和管材管坯出口處的內(nèi)徑d4滿足d3 > d4,定徑筒的長度L和定徑筒的內(nèi)徑d2的比值n滿足3< n ≤ 3. 8。
4.如權(quán)利要求3所述塑料管材定徑套，其特征在于所述定徑筒側(cè)壁上繞定徑筒的軸線環(huán)形陣列有所述通孔，沿著定徑筒軸向方向的相鄰?fù)族e位布置。
5.如權(quán)利要求4所述塑料管材定徑套，其特征在于所述通孔為長條形通孔。
6.如權(quán)利要求5所述塑料管材定徑套，其特征在于所述通孔為圓形通孔或多邊形通孔。
7.如權(quán)利要求I至6任意ー項所述塑料管材定徑套，其特征在于所述碟片組件外部套設(shè)有起冷卻作用的第二水箱，該第二水箱設(shè)有第二進水口和第二出水ロ。
8.生產(chǎn)小管的裝置，其特征在于包括如權(quán)利要求I至7任意一項所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機。
9.生產(chǎn)薄壁管的裝置，其特征在于包括如權(quán)利要求I至7任意ー項所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機。
專利摘要本實用新型公開了塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置。本實用新型解決了碟片式定徑套生產(chǎn)管材表面凹凸不平和光潔度不高、圓度不好、不能高速生產(chǎn)較軟的管材等問題，使得小管生產(chǎn)速度最高可達40m/min；本實用新型在保證管材質(zhì)量的基礎(chǔ)上能生產(chǎn)小管徑管材，且生產(chǎn)時管材運行速度較高。
文檔編號B29L23/00GK202753409SQ20122039696
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者徐新 申請人:寧波康潤機械科技有限公司