專利名稱：用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種片材擠出成型設備的螺桿擠出裝置，更具體地說涉及一種用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的用于鈣類高填充塑料的片材擠出成型設備的螺桿擠出裝置，無法將位于其內(nèi)的物料所產(chǎn)生的揮發(fā)物和水分及時排出。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿，這種用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿可以在擠出塑料的過程中同時將物料所產(chǎn)生的揮發(fā)物和水分及時排出。采用的技術方案如下:一種用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿，包括螺桿和機筒，所述機筒上設有進料口，其特征在于:所述螺桿包括第一標準單螺桿和第二標準單螺桿，并且第一標準單螺桿和第二標準單螺桿串聯(lián)連接，所述機筒上設有真空排氣裝置。較優(yōu)的方案，所述第一標準單螺桿為物料預處理段，構型為阻尼輸送型。更優(yōu)的方案，所述第一標準單螺桿從右往左依次包括輸送段、混煉壓縮段、預塑均化段。更優(yōu)的方案，所述混煉壓縮段采用單螺紋。較優(yōu)的方案，第二標準單螺桿為熔融塑化段，所述第二標準單螺桿從右往左依次包括釋壓排氣段、壓縮段、計量段。更優(yōu)的方案，所述釋壓排氣段采用單螺紋。更優(yōu)的方案，所述整條螺桿的螺距均為長螺距，不采用正螺距。較優(yōu)的方案，所述真空排氣裝置位于機筒的上側。更優(yōu)的方案，所述真空排氣裝置位于機筒上與釋壓排氣段相對應的位置。當所述物料從進料口進入后，由第一標準單螺桿的輸送段向左輸送，然后經(jīng)過混煉壓縮段和預塑均化段處理后，就進入第二標準單螺桿。當物料經(jīng)過釋壓排氣段時，通過真空排氣裝置將物料中的水分、雜質(zhì)和揮發(fā)物排出，起到脫水排氣的作用，再依次通過壓縮段、計量段后擠出。本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是，由于物料成型過程中有效解決了水解的不良因素，因此產(chǎn)品的質(zhì)量得到了極大的改善，而能耗卻大幅減少，能夠有效的減少加工設備占用的空間，并且節(jié)省了大量的人力物力，生產(chǎn)效率明顯提高。

附圖是本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖。圖中各標記的含義如下:[0017]1、機筒，2、進料口，3、螺桿，4、輸送段，5、混煉壓縮段，6、預塑均化段，7、釋壓排氣段，8、壓縮段，9、計量段，10、真空排氣裝置。
具體實施方式
如附圖所示，本優(yōu)選實施例中的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿，包括螺桿3和機筒I，所述機筒I上設有進料口 2，所述螺桿3包括第一標準單螺桿和第二標準單螺桿，并且第一標準單螺桿和第二標準單螺桿串聯(lián)連接，所述機筒I上設有真空排氣裝置10。所述真空排氣裝置為抽真空裝置。所述第一標準單螺桿為物料預處理段，構型為阻尼輸送型。所述第一標準單螺桿從右往左依次包括輸送段4、混煉壓縮段5、預塑均化段6。所述混煉壓縮段5采用單螺紋。第二標準單螺桿為熔融塑化段，所述第二標準單螺桿從右往左依次包括釋壓排氣段7、壓縮段8、計量段9。所述釋壓排氣段7采用單螺紋。所述整條螺桿3的螺距均為長螺距，不采用正螺距。所述真空排氣裝置10位于機筒I上與釋壓排氣段7相對應的位置。當所述物料從進料口 2進入后，由第一標準單螺桿的輸送段4向左輸送，然后經(jīng)過混煉壓縮段5和預塑均化段6處理后，就進入第二標準單螺桿。當物料經(jīng)過釋壓排氣段7時，通過真空排氣裝置10將物料中的水分和揮發(fā)物排出，起到干燥的作用，再依次通過壓縮段8、計量段9后擠出。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型權利要求范圍所覆
至JHL ο
權利要求1.一種用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，包括螺桿和機筒，所述機筒上設有進料口，其特征在于:所述螺桿包括第一標準單螺桿和第二標準單螺桿，并且第一標準單螺桿和第二標準單螺桿串聯(lián)連接，所述機筒上設有真空排氣裝置。
2.如權利要求1所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:所述第一標準單螺桿為物料預處理段，構型為阻尼輸送型。
3.如權利要求2所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:所述第一標準單螺桿從右往左依次包括輸送段、混煉壓縮段、預塑均化段。
4.如權利要求3所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:所述混煉壓縮段采用單螺紋。
5.如權利要求1所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:第二標準單螺桿為熔融塑化段，所述第二標準單螺桿從右往左依次包括釋壓排氣段、壓縮段、計量段。
6.如權利要求5所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:所述釋壓排氣段采用單螺紋。
7.如權利要求1所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:所述整條螺桿的螺距均為長螺距。
8.如權利要求1所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:所述真空排氣裝置位于機筒的上側。
9.如權利要求8所述的用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿擠出裝置，其特征在于:所述真空排氣裝置位于機筒上與釋壓排氣段相對應的位置。
專利摘要一種用于鈣類高填充塑料的排氣螺桿，涉及一種片材擠出成型設備的螺桿擠出裝置。它包括螺桿和機筒，所述機筒上設有進料口，其特征在于所述螺桿包括第一標準單螺桿和第二標準單螺桿，并且第一標準單螺桿和第二標準單螺桿串聯(lián)連接，所述機筒上設有真空排氣裝置。本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是，由于物料成型過程中有效解決了水解的不良因素，因此產(chǎn)品的質(zhì)量得到了極大的改善，而能耗卻大幅減少，能夠有效的減少加工設備占用的空間，并且節(jié)省了大量的人力物力，生產(chǎn)效率明顯提高。
文檔編號B29C47/48GK202952532SQ20122040491
公開日2013年5月29日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權日2012年8月15日
發(fā)明者吳文暉 申請人:汕頭市海精科機械有限公司