專利名稱：一種打火機油箱注塑模具的制作方法
技術領域：
一種打火機油箱注塑模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種打火機油箱注塑模具。
背景技術：
[0002]在打火機油箱的注塑過程中，在注塑完成后，材料在冷卻后會凝固在模具的流道中，需要人員手工操作將凝固的材料取出，以便下次生產，但是，凝固的材料粘附在前模板上，因粘附力很強，人工操作不易取下，給生產帶來了一定的困難，以此，全自動化生產是生產提高效率所需求的，上述問題應當在打火機油箱的注塑生產過程中予以解決。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種打火機油箱注塑模具解決現(xiàn)有技術中存在的在注塑完成后，材料在冷卻后會凝固在模具的流道中，需要將凝固的材料取出，以便下次生產， 但凝固的材料粘附在前模板上，因粘附力很強，不易取下，給生產帶來了一定的困難的問題。[0004]本實用新型的技術解決方案是[0005]一種打火機油箱注塑模具，包括依次設置的前模板、流道板和后模板，所述前模板的前模板面一與所述流道板的流道板面一相接設置，所述流道板面一設有流道，所述前模板面一與所述流道相對應位置設有小凹槽。[0006]進一步改進在于所述小凹槽的面積為所述流道面積的55%_91%。[0007]進一步改進在于所述流道中設有凹槽，所述凹槽的深度大于所述流道。[0008]進一步改進在于所述凹槽的深度為O. 9cm-2. 9cm。[0009]本實用新型一種打火機油箱注塑模具，為便于將粘附在前模板上的凝固材料取下，通過減少凝固材料與前模板的接觸面積，來減少凝固材料與前模板的粘附力，即在前模板面一與流道相對應的位置設置小凹槽，所述小凹槽的面積為所述流道面積的55%-91%，來通過小凹槽的設置減少凝固材料與前模板的接觸面積，便于凝固材料的取出，進而利于生產。[0010]在生產的過程中，凝固材料是在流道中形成，流道的表面光滑，不易著力，對此，該種打火機油箱注塑模具，通過在流道中設置凹槽，并使所述凹槽的深度大于所述流道，從而在凝固材料形成后，其表面同時形成一個明顯的凸起，該凸起的形成便于機械手通過夾緊該凸起對凝固材料使力，進而便于將凝固材料從模具中取出，從而利于生產。[0011]本實用新型的有益效果是本實用新型一種打火機油箱注塑模具，通過在前模板面一與流道相對應的位置設置小凹槽，所述小凹槽的面積為所述流道面積的55%_91%，來通過小凹槽的設置減少凝固材料與前模板的接觸面積，進而來減少凝固材料與前模板的粘附力，便于凝固材料的取出，進而利于生產。該種打火機油箱注塑模具，通過在流道中設置凹槽，并使所述凹槽的深度大于所述流道，從而在凝固材料形成后，其表面同時形成一個明顯的凸起，該凸起的形成便于機械手通過夾緊該凸起對凝固材料使力，進而便于通過機械手將凝固材料從模具中取出，取代人工操作，實現(xiàn)生產的全自動化，從而利于生產。
[0012]圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；[0013]圖2是本實用新型實施例流道板面一的結構示意圖；[0014]圖3是本實用新型實施例前模板面一的結構示意圖；[0015]其中1-前模板,2-流道板,3-后模板,4-前模板面一,5-流道板面一,6-流道， 7-小凹槽，8-凹槽。
具體實施方式
[0016]
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。[0017]如圖I、圖2和圖3所示，本實施例提供一種打火機油箱注塑模具，其特征在于 包括依次設置的前模板I、流道板2和后模板3，所述前模板I的前模板面一 4與所述流道板2的流道板面一 5相接設置，所述流道板面一 5設有流道6，所述前模板面一 4與所述流道6相對應位置設有小凹槽7，所述小凹槽7的面積為所述流道6面積的55%-91%，優(yōu)選為75%，所述流道6中設有凹槽8，所述凹槽8的深度大于所述流道6，所述凹槽8的深度為O.9cm_2. 9cm,優(yōu)選為 I. 8cm。[0018]本實施例一種打火機油箱注塑模具，為便于將粘附在前模板I上的凝固材料取下，通過減少凝固材料與前模板I的接觸面積，來減少凝固材料與前模板I的粘附力，即在前模板面一 4與流道6相對應的位置設置小凹槽7，所述小凹槽7的面積為所述流道6面積的55%-91%，優(yōu)選為75%，來通過小凹槽7的設置減少凝固材料與前模板I的接觸面積，便于凝固材料的取出，進而利于生產。[0019]在生產的過程中，凝固材料是在流道6中形成，流道6的表面光滑，不易著力，對此，該種打火機油箱注塑模具，通過在流道中設置凹槽8，并使所述凹槽8的深度大于所述流道6，所述凹槽8的深度為O. 9cm-2. 9cm，優(yōu)選為I. 8cm，從而在凝固材料形成后，其表面同時形成一個明顯的凸起，該凸起的形成便于機械手通過夾緊該凸起對凝固材料使力，進而便于將凝固材料從模具中取出，從而利于生產。[0020]本實施例的有益效果是本實施例一種打火機油箱注塑模具，通過在前模板面一與流道相對應的位置設置小凹槽，所述小凹槽的面積為所述流道面積的55%-91%，優(yōu)選為 75%，來通過小凹槽的設置減少凝固材料與前模板的接觸面積，進而來減少凝固材料與前模板的粘附力，便于凝固材料的取出，進而利于生產。該種打火機油箱注塑模具，通過在流道中設置凹槽，并使所述凹槽的深度大于所述流道，從而在凝固材料形成后，其表面同時形成一個明顯的凸起，該凸起的形成便于機械手通過夾緊該凸起對凝固材料使力，進而便于將凝固材料從模具中取出，從而利于生產。
權利要求1.一種打火機油箱注塑模具，其特征在于包括依次設置的前模板(I)、流道板(2)和后模板(3)，所述前模板(I)的前模板面一(4)與所述流道板(2)的流道板面一(5)相接設置，所述流道板面一(5 )設有流道(6 )，所述前模板面一(4 )與所述流道(6 )相對應位置設有小凹槽(7)。
2.如權利要求I所述的一種打火機油箱注塑模具，其特征在于所述小凹槽(7)的面積為所述流道(6)面積的55%-91%。
3.如權利要求I或2所述的一種打火機油箱注塑模具，其特征在于所述流道(6)中設有凹槽(8)，所述凹槽(8)的深度大于所述流道(6)。
4.如權利要求3所述的一種打火機油箱注塑模具，其特征在于所述凹槽(8)的深度為 O. 9cm_2. 9cm0
專利摘要本實用新型提供一種打火機油箱注塑模具，包括依次設置的前模板、流道板和后模板，所述前模板的前模板面一與所述流道板的流道板面一相接設置，所述流道板面一設有流道，所述前模板面一與所述流道相對應位置設有小凹槽；該種打火機油箱注塑模具，通過在前模板面一與流道相對應的位置設置小凹槽，來通過小凹槽的設置減少凝固材料與前模板的接觸面積，進而來減少凝固材料與前模板的粘附力，便于凝固材料的取出，進而利于生產。
文檔編號B29C45/26GK202742625SQ201220406118
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日
發(fā)明者白家寶, 梁新亞, 王增國 申請人:郎溪東海光電科技有限公司