專利名稱：一種用于擠出發(fā)泡帶材成型的擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于PP (聚丙烯)擠出發(fā)泡帶材成型的擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
泡沫塑料是氣體分散于固體聚合物中形成的聚焦體，是應(yīng)用較高的一類制品。其中PP (聚丙烯)以其較高的剛性、優(yōu)良的力學(xué)性能、良好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性與良好的環(huán)境適應(yīng)和易于回收等優(yōu)點(diǎn)而成為泡沫塑料的首選材料，被廣泛地應(yīng)用到汽車、電子、辦公文具等高標(biāo)準(zhǔn)、高性能要求的領(lǐng)域中用于隔熱與緩沖包裝材料等。擠出機(jī)是用于橡膠、塑料連續(xù)混合、擠出成型的裝置，其機(jī)頭是擠出機(jī)的主要部件，機(jī)頭內(nèi)裝有定型模，機(jī)頭使來(lái)自擠出機(jī)的發(fā)泡材料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，沿 一定的流道通過機(jī)頭脖頸均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入定型模中，并賦予發(fā)泡材料成型的必要成型壓力，使其壓實(shí)，將發(fā)泡材料的形狀進(jìn)行定型并穩(wěn)定，并對(duì)其精整，從而得到截面尺寸更為精確、表面更為光亮、截面形狀一致的連續(xù)發(fā)泡帶材。對(duì)于發(fā)泡帶材成型的要求是表面平整、無(wú)明顯條紋、手感柔軟以及具有亞光效果，其擠出機(jī)的傳統(tǒng)平模頭、管狀模頭或吹管模頭都難以達(dá)到要求。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的平模頭與管狀模頭由于在發(fā)泡過程中產(chǎn)生的閉孔率很高，而且發(fā)泡倍率較小造成手感非常硬，并且撕裂強(qiáng)度極差；普通的吹管模頭由于產(chǎn)生的完全是開孔結(jié)構(gòu)，出模頭后會(huì)迅速生成一根中空管，因此，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大，造成發(fā)泡帶材的表面平整度不好、條紋多而且不具有亞光效果，而且在生產(chǎn)過程中的氣量也難以控制，造成生產(chǎn)工藝無(wú)法穩(wěn)定控制而難以得到寬窄均勻的產(chǎn)品O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是要解決上述不足，提供一種用于擠出發(fā)泡帶材成型的擠出機(jī)，使制備出的發(fā)泡帶材的表面平整、無(wú)明顯條紋、手感柔軟并具有亞光效果。為了達(dá)到上述效果，本實(shí)用新型提供一種用于擠出發(fā)泡帶材成型的擠出機(jī)，包括機(jī)頭與定型模，所述定型模由上平模與下平模組成，所述機(jī)頭的出料端與直角接頭固接，所述直角接頭呈直角L型，直角接頭的另一端與所述的上平模、下平模固接。通過直角接頭將機(jī)頭的出料端與定型模連接起來(lái)，使發(fā)泡材料由水平運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為垂直運(yùn)動(dòng)，最終使發(fā)泡材料克服了重力的作用從定型模中被擠出成型為發(fā)泡帶材。上平模與下平模之間通過螺釘固定，可根據(jù)發(fā)泡帶材的尺寸需要來(lái)調(diào)節(jié)螺釘，達(dá)到調(diào)節(jié)上平模與下平模之間的內(nèi)部流道大小。所述上平模與下平模的上部中間固接有過渡接頭，所述直角接頭通過過渡接頭與上平模、下平模固接。為了使發(fā)泡帶材具有一定的手感柔軟效果，所述上平模與下平模的內(nèi)部流道包括均化段與定型段，所述均化段與定型段中間設(shè)有壓力緩沖區(qū)。[0010]本實(shí)用新型的擠出機(jī)頭由于直角接頭將機(jī)頭的出料端與定型模連接起來(lái)，使發(fā)泡材料由水平運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為垂直運(yùn)動(dòng)，最終使發(fā)泡材料克服了重力的作用從定型模中被擠出成型為發(fā)泡帶材，克服了物料的重力作用，減小產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，因此制備出的PP擠出發(fā)泡帶材表面平整、無(wú)明顯條紋而且具有很好的亞光效果。另外，由于在平模頭的均化段與定型段之間增加一段壓力緩沖區(qū)，改變了定型模的內(nèi)部流道。物料經(jīng)過機(jī)頭進(jìn)行降溫等工藝條件的控制，然后經(jīng)過直角接頭和過渡接頭到達(dá)定型模內(nèi)，物料在定型模內(nèi)經(jīng)過壓力緩沖區(qū)后，壓力降低，產(chǎn)生壓力降。而正是由于壓力降的存在，使氣體析出而成核后經(jīng)過擠出定型段擠出。此時(shí)擠出發(fā)泡帶材的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)中存在一定的開孔結(jié)構(gòu)，因此閉孔率適宜，從而達(dá)到手感柔軟的效果。本實(shí)用新型的擠出機(jī)頭在生產(chǎn)過程中寬幅均勻，工藝易于控制，制備出的發(fā)泡帶材性能符合要求，并且大大提高了成品率。另外還可以通過調(diào)節(jié)上平模與下平模之間固定螺釘，來(lái)調(diào)節(jié)上平模與下平模之間的內(nèi)部流道大小，從而制備出符合要求尺寸的發(fā)泡帶材。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A處定型模內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I 一機(jī)頭，2 —直角接頭，3 —過渡接頭，4 一上平模，5 —下平模，6 —均化段，7 —壓力緩沖區(qū)，8-定型段。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種用于擠出發(fā)泡帶材成型的擠出機(jī)，包括機(jī)頭I與定型模，所述定型模由上平模4與下平模5組成，所述機(jī)頭I的出料端與直角接頭2固接，直角接頭2呈直角L型，其另一端與上平模4、下平模5固接。上平模4與下平模5的上部中間固接有過渡接頭3，所述直角接頭2通過過渡接頭3與上平模4、下平模5固接。通過直角接頭將機(jī)頭的出料端與定型模連接起來(lái)，使發(fā)泡材料由水平運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為垂直運(yùn)動(dòng)，最終使發(fā)泡材料克服了重力的作用從定型模中被擠出成型為發(fā)泡帶材，使發(fā)泡帶材表面平整、無(wú)明顯條紋而且具有很好的亞光效果。上平模與下平模之間通過螺釘固定，可根據(jù)發(fā)泡帶材的尺寸需要來(lái)調(diào)節(jié)螺釘，達(dá)到調(diào)節(jié)上平模與下平模之間的內(nèi)部流道大小，從而制備出符合要求尺寸的發(fā)泡帶材，并提高了成品率。如圖2所示，是圖I中A處定型模內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)示意圖，上平模4與下平模5的內(nèi)部流道包括均化段6與定型段8，所述均化段6與定型段8中間設(shè)有壓力緩沖區(qū)7。從而使物料在定型模內(nèi)經(jīng)過壓力緩沖區(qū)后壓力降低，產(chǎn)生壓力降，使氣體析出而成核后經(jīng)過擠出定型段擠出，從而使發(fā)泡帶材閉孔率適宜，達(dá)到手感柔軟的效果。以上實(shí)施例并非僅限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有基于本實(shí)用新型的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于擠出發(fā)泡帶材成型的擠出機(jī)，包括機(jī)頭與定型模，其特征在于所述定型模由上平模與下平模組成，所述機(jī)頭的出料端與直角接頭固接，所述直角接頭呈直角L型，直角接頭的另一端與所述的上平模、下平模固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠出機(jī)，其特征在于所述上平模與下平模的上部中間固接有過渡接頭，所述直角接頭通過過渡接頭與上平模、下平模固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠出機(jī)，其特征在于所述上平模與下平模的內(nèi)部流道包括均化段與定型段，所述均化段與定型段中間設(shè)有壓力緩沖區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于擠出發(fā)泡帶材成型的擠出機(jī)，包括機(jī)頭與定型模，所述定型模由上平模與下平模組成，所述機(jī)頭的出料端與直角接頭固接，所述直角接頭呈直角L型，直角接頭的另一端與所述的上平模、下平模固接。使發(fā)泡材料由水平運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為垂直運(yùn)動(dòng)，最終使發(fā)泡材料克服了重力的作用，并使發(fā)泡帶材閉孔率適宜，制備出的PP擠出發(fā)泡帶材表面平整、無(wú)明顯條紋、手感柔軟而且具有很好的亞光效果。
文檔編號(hào)B29K23/00GK202753384SQ20122040688
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者何順倫, 徐天藝, 盛麗華, 郭洪武, 筱璘 申請(qǐng)人:合肥會(huì)通中科材料有限公司