專利名稱：雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注射系統(tǒng)，特別涉及一種雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著塑料制品消費(fèi)的不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。每年的國(guó)內(nèi)的廢塑料就高達(dá)上千萬(wàn)噸，由于其難以降解，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此廢塑料的回收再造成為當(dāng)今一個(gè)重要的課題。由于廢料流動(dòng)性差，新料與廢料不易混勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種將廢料注射在產(chǎn)品芯部的雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙材料夾芯注射成型系統(tǒng),包括螺桿、機(jī)筒12、第一料筒6和第二料筒13，所述螺桿套設(shè)在所述機(jī)筒12內(nèi)，所述螺桿為兩段式結(jié)構(gòu)，包括第一段10和第二段8，所述第一段10和第二段8之間設(shè)有密封裝置5，所述第一段10中心開有流道9，所述第二段8前端外壁設(shè)有與所述流道9相通的孔，所述第二段8后端連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置7，所述第一料筒6安裝在所述第二段8上方，所述第二料筒13安裝在所述第一段10上方。進(jìn)一步的，所述流道9出口處設(shè)有止回球11。進(jìn)一步的，所述第二料筒13內(nèi)裝有強(qiáng)加料裝置，所述強(qiáng)加料裝置包括螺桿3和驅(qū)動(dòng)所述螺桿3的第二驅(qū)動(dòng)裝置4。(三)有益效果本實(shí)用新型雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)，用一套螺桿機(jī)筒兩套加料裝置在一次操作中同時(shí)塑化注射兩種材料成型，其中一種材料完全包圍另一種材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)，包括螺桿、機(jī)筒12、第一料筒6和第二料筒13，螺桿套設(shè)在機(jī)筒12內(nèi)，該螺桿為兩段式結(jié)構(gòu)，包括第一段10和第二段8，第一段10和第二段8之間設(shè)有密封裝置5，該密封裝置5與機(jī)筒12的內(nèi)壁配合，實(shí)現(xiàn)密封，使塑化的熔融料不能在第一段10和第二端8的外壁之間流動(dòng)，第一段10中心開有流道9，流道9在靠近模具I的出口處設(shè)有止回球11，第二段8前端外壁設(shè)有孔，該孔與流道9相通，第二段8后端連接有驅(qū)動(dòng)裝置7，該第一驅(qū)動(dòng)裝置7為電機(jī)，第一段10的前端外壁設(shè)有止回環(huán)2，防止熔融料回流，第一料筒6安裝在第二段8上方，第二料筒13安裝在第一段10上方，第二料筒13內(nèi)裝有強(qiáng)加料裝置，該強(qiáng)加料裝置包括螺桿3和用于驅(qū)動(dòng)螺桿3的第二驅(qū)動(dòng)裝置4，該第二驅(qū)動(dòng)裝置4也為電機(jī)。本實(shí)用新型用一套螺桿機(jī)筒兩套加料裝置在一次操作中同時(shí)塑化注射兩種材料成型，其中一種材料完全包圍另一種材料。內(nèi)核材料可用廢料循環(huán)利用，用新料包核，達(dá)到降低制品成本。廢料流動(dòng)性差，所以采用強(qiáng)制加料裝置。廢料加料裝置設(shè)置在機(jī)筒前段，固體料沿螺桿外周螺棱塑化，塑化的熔融料沿螺桿外周螺棱輸送至機(jī)筒前腔。新料加料裝置同通用注塑機(jī)，設(shè)置在機(jī)筒的后端，加入固體料沿螺桿外周塑化，塑化的熔融料進(jìn)入螺桿中心內(nèi)孔輸送至機(jī)筒前腔。新料先塑化注射，內(nèi)核的廢料后塑化注射。螺桿不同于普通注射螺桿，為兩段式螺桿，兩段之間密封，無(wú)熔融料流動(dòng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可降低生產(chǎn)成本。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)，其特征在于包括螺桿、機(jī)筒(12)、第一料筒(6)和第二料筒(13)，所述螺桿套設(shè)在所述機(jī)筒(12)內(nèi)，所述螺桿為兩段式結(jié)構(gòu)，包括第一段(10)和第二段(8)，所述第一段(10)和第二段(8)之間設(shè)有密封裝置(5)，所述第一段(10)中心開有流道(9)，所述第二段(8)前端外壁設(shè)有與所述流道(9)相通的孔，所述第二段(8)后端連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置(7)，所述第一料筒(6)安裝在所述第二段(8)上方，所述第二料筒(13)安裝在所述第一段(10)上方。
2.如權(quán)利要求I所述的雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述流道(9)出口處設(shè)有止回球(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述第二料筒(13)內(nèi)裝有強(qiáng)加料裝置，所述強(qiáng)加料裝置包括螺桿(3)和驅(qū)動(dòng)所述螺桿(3)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(4)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)，包括螺桿、機(jī)筒、第一料筒和第二料筒，所述螺桿套設(shè)在所述機(jī)筒內(nèi)，所述螺桿為兩段式結(jié)構(gòu)，包括第一段和第二段，所述第一段和第二段之間設(shè)有密封裝置，所述第一段中心開有流道，所述第二段前端外壁設(shè)有與所述流道相通的孔，所述第二段后端連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一料筒安裝在所述第二段上方，所述第二料筒安裝在所述第一段上方。本實(shí)用新型雙材料夾芯注射成型系統(tǒng)，用一套螺桿機(jī)筒兩套加料裝置在一次操作中同時(shí)塑化注射兩種材料成型，其中一種材料完全包圍另一種材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/47GK202702544SQ20122042780
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者泮昌偉 申請(qǐng)人:寧波華美達(dá)機(jī)械制造有限公司