專利名稱：塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及塑料吹瓶機(jī)，特別是涉及塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]采用吹瓶機(jī)生產(chǎn)礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑機(jī)將塑料原料(如 PET等)注制成瓶胚，再由加熱裝置對瓶胚進(jìn)行加熱，接著通過吹瓶機(jī)把加熱后的瓶胚拉吹成型。傳統(tǒng)的塑料吹瓶機(jī)一般由一個(gè)氣缸帶動一塊動模板單向開合模，其存在的缺點(diǎn)是模具開合模速度較慢，影響生產(chǎn)效率，一個(gè)氣缸合模時(shí)鎖緊不可靠，模具之間易產(chǎn)生縫隙，造成塑料瓶上有明顯的分型線，影響外形。因此有人發(fā)明了在注塑機(jī)中安裝左右兩個(gè)相對的氣缸，每個(gè)氣缸各自帶動動模板進(jìn)行雙向開合模，這樣開合模速度加快，提高了生產(chǎn)效率， 并且合模時(shí)鎖緊可靠，但由于左右兩月模具采用各自由氣缸帶動開合模，因此存在沒有同時(shí)達(dá)到開模或合模，從而造成一塊動模板動作稍快，另一塊動模板動作稍慢，使模具位置產(chǎn)生偏差，吹瓶時(shí)吹氣嘴無法對準(zhǔn)模具吹氣，影響制造和生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種雙向同步開合模， 開合模速度快，合模時(shí)鎖緊可靠，保證合模后模具位置準(zhǔn)確的塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝左定模板和右定模板，左、右定模板之間通過四根導(dǎo)柱相連，在導(dǎo)柱上安裝左動模板和右動模板，左、右動模板內(nèi)壁各安裝半月模具，模具上方的導(dǎo)軌之間安裝吹氣嘴，吹氣嘴上安裝拉伸氣缸，左、右動模板下各安裝滑塊，在機(jī)架上安裝滑軌，滑塊與滑軌相接觸，在左、 右定模板外壁各安裝左、右油缸，左、右油缸的活塞桿穿過左、右定模板與左、右動模板相固定，其特征在于所述左、右動模板一側(cè)各安裝左、右固定塊，左、右固定塊上安裝左、右同步齒條，在機(jī)架上安裝固定座，固定座上安裝同步齒輪，同步齒輪與左、右同步齒條相配合。[0005]本實(shí)用新型公開了一種塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，通過在左、右動模板的一側(cè)各安裝左、右固定塊，左固定塊上安裝左同步齒條，右固定塊上安裝右同步齒條，兩根同步齒條一根在上，一根在下，兩根同步齒條之間有同步齒輪，同步齒輪與左右兩根同步齒條配合，當(dāng)模具開模時(shí)，由左、右油缸帶動左、右動模板各自向兩邊開啟，在開啟的同時(shí)，左、 右動模板帶動左、右同步齒條各自向兩邊移動，左、右同步齒條同時(shí)帶動中間的同步齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于兩根齒條都與同步齒輪相嚙合，因此同步齒輪使兩根同步齒條移動速度達(dá)到一致，左、右同步齒條帶動左、右動模板開模的速度也達(dá)到一致；反之，合模速度也達(dá)到一致，從而使模具合模后位置準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生偏差，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而采用兩個(gè)油缸帶動兩塊動模板雙向開合模，開合模速度快，提高了生產(chǎn)效率。[0006]本實(shí)用新型塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，所述左、右動模板中各安裝鎖緊導(dǎo)柱，鎖緊導(dǎo)柱上開鎖緊槽，鎖緊導(dǎo)柱穿過左、右定模板，在左、右定模板內(nèi)壁各安裝鎖緊塊，3左、右定模板上安裝鎖緊氣缸，鎖緊氣缸的活塞桿與鎖緊塊相固定。合模時(shí)，由鎖緊氣缸的活塞桿帶動鎖緊塊向下插入鎖緊導(dǎo)柱的鎖緊槽中，避免產(chǎn)生吹瓶時(shí)產(chǎn)生移動，模具鎖緊可靠。所述鎖緊塊兩側(cè)的定模板上安裝導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與鎖緊塊相配合。有了導(dǎo)向塊，對鎖緊塊起導(dǎo)向作用，使鎖緊塊上下移動定位準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生偏差。所述左、右動模板外壁各安裝增壓板，增壓板與動模板之間安裝增壓氣缸，在左、右動模板上安裝固定銷，固定銷外安裝壓緊彈簧，壓緊彈簧與增壓板外壁相接觸。合模后，在增壓氣缸中通入氣壓，使增壓氣缸兩邊頂在動模板和增壓板上，保證模具合模更加緊密。


[0007]圖I是本實(shí)用新型塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]本實(shí)用新型涉及一種塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，如圖I所示，包括機(jī)架1， 在機(jī)架上安裝左定模板2和右定模板3，左、右定模板之間通過四根導(dǎo)柱4相連，在導(dǎo)柱上安裝左動模板5和右動模板6，左、右動模板內(nèi)壁各安裝半月模具7，模具上方的導(dǎo)軌之間安裝吹氣嘴8，吹氣嘴上安裝拉伸氣缸9，左、右動模板下各安裝滑塊10，在機(jī)架上安裝滑軌11， 滑塊與滑軌相接觸，在左、右定模板2、3外壁各安裝左、右油缸12、13，左、右油缸的活塞桿穿過左、右定模板與左、右動模板5、6相固定，其特征在于所述左、右動模板5、6 —側(cè)各安裝左、右固定塊14、15，左、右固定塊上安裝左、右同步齒條16、17，在機(jī)架I上安裝固定座18， 固定座上安裝同步齒輪19，同步齒輪與左、右同步齒條16、17相配合。通過在左、右動模板 5、6的一側(cè)各安裝左、右固定塊14、15，左固定塊上安裝左同步齒條16，右固定塊上安裝右同步齒條17,兩根同步齒條一根在上,一根在下,兩根同步齒條之間有同步齒輪19,同步齒輪與左右兩根同步齒條配合，當(dāng)模具開模時(shí)，由左、右油缸12、13帶動左、右動模板5、6各自向兩邊開啟，在開啟的同時(shí)，左、右動模板帶動左、右同步齒條16、17各自向兩邊移動，左、 右同步齒條同時(shí)帶動中間的同步齒輪19逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于兩根齒條都與同步齒輪相嚙合， 因此同步齒輪使兩根同步齒條移動速度達(dá)到一致，左、右同步齒條16、17帶動左、右動模板5、6開模的速度也達(dá)到一致；反之，合模速度也達(dá)到一致，從而使模具合模后位置準(zhǔn)確， 避免產(chǎn)生偏差，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而采用兩個(gè)油缸帶動兩塊動模板雙向開合模，開合模速度快，提高了生產(chǎn)效率。所述左、右動模板5、6中各安裝鎖緊導(dǎo)柱20，鎖緊導(dǎo)柱上開鎖緊槽21， 鎖緊導(dǎo)柱穿過左、右定模板2、3，在左、右定模板內(nèi)壁各安裝鎖緊塊22，左、右定模板上安裝鎖緊氣缸23，鎖緊氣缸的活塞桿與鎖緊塊相固定。合模時(shí)，由鎖緊氣缸23的活塞桿帶動鎖緊塊22向下插入鎖緊導(dǎo)柱20的鎖緊槽21中，避免產(chǎn)生吹瓶時(shí)產(chǎn)生移動，模具鎖緊可靠。所述鎖緊塊22兩側(cè)的定模板上安裝導(dǎo)向塊24，導(dǎo)向塊與鎖緊塊相配合。有了導(dǎo)向塊24，對鎖緊塊22起導(dǎo)向作用，使鎖緊塊上下移動定位準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生偏差。所述左、右動模板5、6外壁各安裝增壓板25，增壓板與動模板之間安裝增壓氣缸26，在左、右動模板5、6上安裝固定銷27，固定銷外安裝壓緊彈簧28，壓緊彈簧與增壓板25外壁相接觸。合模后，在增壓氣缸 26中通入氣壓，使增壓氣缸兩邊頂在動模板和增壓板25上，保證模具合模更加緊密。
權(quán)利要求1.塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)，在機(jī)架上安裝左定模板(2 )和右定模板(3)，左、右定模板之間通過四根導(dǎo)柱(4)相連，在導(dǎo)柱上安裝左動模板(5)和右動模板(6)，左、右動模板內(nèi)壁各安裝半月模具(7)，模具上方的導(dǎo)軌之間安裝吹氣嘴(8)，吹氣嘴上安裝拉伸氣缸(9)，左、右動模板下各安裝滑塊(10)，在機(jī)架上安裝滑軌(11)，滑塊與滑軌相接觸，在左、右定模板(2、3)外壁各安裝左、右油缸(12、13)，左、右油缸的活塞桿穿過左、右定模板與左、右動模板(5、6 )相固定，其特征在于所述左、右動模板(5、6 ) —側(cè)各安裝左、右固定塊(14、15)，左、右固定塊上安裝左、右同步齒條(16、17)，在機(jī)架(I)上安裝固定座(18)，固定座上安裝同步齒輪(19)，同步齒輪與左、右同步齒條(16、17)相配合。
2.如權(quán)利要求I所述的塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左、右動模板(5、6)中各安裝鎖緊導(dǎo)柱(20)，鎖緊導(dǎo)柱上開鎖緊槽(21)，鎖緊導(dǎo)柱穿過左、右定模板(2,3),在左、右定模板內(nèi)壁各安裝鎖緊塊(22)，左、右定模板上安裝鎖緊氣缸(23)，鎖緊氣缸的活塞桿與鎖緊塊相固定。
3.如權(quán)利要求2所述的塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊塊(22)兩側(cè)的定模板上安裝導(dǎo)向塊(24)，導(dǎo)向塊與鎖緊塊相配合。
4.如權(quán)利要求I所述的塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左、右動模板(5、6)外壁各安裝增壓板(25)，增壓板與動模板之間安裝增壓氣缸(26)，在左、右動模板上安裝固定銷(27)，固定銷外安裝壓緊彈簧(28)，壓緊彈簧與增壓板(25)外壁相接觸。
專利摘要塑料吹瓶機(jī)雙向開合模同步機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝左定模板和右定模板，左、右定模板之間通過四根導(dǎo)柱相連，在導(dǎo)柱上安裝左動模板和右動模板，左、右動模板內(nèi)壁各安裝半爿模具，模具上方的導(dǎo)軌之間安裝吹氣嘴，吹氣嘴上安裝拉伸氣缸，左、右動模板下各安裝滑塊，在機(jī)架上安裝滑軌，滑塊與滑軌相接觸，在左、右定模板外壁各安裝左、右油缸，左、右油缸的活塞桿穿過左、右定模板與左、右動模板相固定，其特征在于所述左、右動模板一側(cè)各安裝左、右固定塊，左、右固定塊上安裝左、右同步齒條，在機(jī)架上安裝固定座，固定座上安裝同步齒輪，同步齒輪與左、右同步齒條相配合。
文檔編號B29C49/56GK202805627SQ20122042867
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者陳順君 申請人:陳順君