專(zhuān)利名稱(chēng)：滾塑機(jī)火把組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾塑機(jī)配件，尤其涉及一種滾塑機(jī)上所使用的一種火把組件。
背景技術(shù)：
滾塑機(jī)是旋轉(zhuǎn)成型大型塑料制品的一種機(jī)械。滾塑過(guò)程是將樹(shù)脂粉末加入模具中，然后火把組件通過(guò)燃燒天然氣對(duì)模具進(jìn)行加熱。模具 沿相互平行的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)。模具內(nèi)樹(shù)脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上，從而形成所需要的塑料制品的形狀，然后冷卻模具，脫模得到滾塑制品。參圖I與圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的滾塑機(jī)火把組件通常使用天然氣作為燃料，其包括氣嘴I、連接氣嘴I的閥門(mén)2、連接閥門(mén)2的把手3、連接把手3的氣管4，以及設(shè)置在該氣管4末端的噴嘴5所組成。該噴嘴5具噴射部51和連接部52 ;所述噴射部51 —端具有噴口 510，另一端與所述連接部52連通；所述噴射部51沿所述噴射部51的軸向開(kāi)設(shè)有噴射通道511，所述氣管4通過(guò)所述連接部52與所述噴射通道511連通。這種滾塑機(jī)火把組件100中的噴嘴5的內(nèi)部是一個(gè)兩端等直徑的圓柱形空腔511。這種結(jié)構(gòu)的噴嘴在天然氣燃燒過(guò)程中，火焰的噴射速度比較低，從而造成了該滾塑機(jī)火把組件對(duì)滾塑機(jī)上設(shè)置的模具加熱效率不高，從而影響了滾塑制品的質(zhì)量。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的滾塑機(jī)火把組件予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾塑機(jī)火把組件，用以提高其火焰噴射的速度，提聞對(duì)1旲具的加熱效率，并提聞滾塑制品的質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種滾塑機(jī)火把組件，包括噴嘴和氣管，所述噴嘴具噴射部和連接部；所述噴射部一端具有噴口，另一端與所述連接部連通；所述噴射部沿所述噴射部的軸向開(kāi)設(shè)有噴射通道，所述氣管通過(guò)所述連接部與所述噴射通道連通；所述噴射通道內(nèi)設(shè)置一頸縮部，所述噴射通道的直徑自頸縮部向連接部遞增，所述噴射通道的直徑自頸縮部向噴口先遞增后遞減。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頸縮部的直徑小于噴口的直徑。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴射通道的橫截面為圓形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴射通道中自頸縮部至連接部的第一管段的錐度為1:6。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴射通道中自頸縮部至噴口的第二管段的錐度分別為1:3及1:1.5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是在本實(shí)用新型中，噴射通道的直徑自頸縮部向連接部遞增，所述噴射通道的直徑自頸縮部向噴口先遞增后遞減。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，天然氣在通過(guò)該噴射通道時(shí)，可利用該頸縮部對(duì)天然氣進(jìn)行壓縮，使其流速變快，從而提高了火焰噴射的速度，提高了對(duì)模具的加熱效率，并提高了滾塑制品的質(zhì)量。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中滾塑機(jī)火把組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中所示的現(xiàn)有技術(shù)中滾塑機(jī)火把組件中的噴嘴的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型滾塑機(jī)火把組件一具體實(shí)施方式
中的噴嘴的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是， 這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 請(qǐng)參圖I所示，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中滾塑機(jī)火把組件的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中，滾塑機(jī)火把組件100，包括噴嘴5和氣管4，所述噴嘴5具噴射部51和連接部52 ;所述噴射部51 —端具有噴口 510，另一端與所述連接部52連通。參圖3所示，該噴射部51沿所述噴射部51的軸向開(kāi)設(shè)有噴射通道511，所述氣管4通過(guò)所述連接部52與所述噴射通道511連通。在本實(shí)施方式中，該滾塑機(jī)火把組件100還包括氣嘴I、連接氣嘴I的閥門(mén)2、連接閥門(mén)2的把手3、連接把手3的氣管4、連接氣管4的噴嘴5。具體的，該噴射通道511內(nèi)設(shè)置一頸縮部53，所述噴射通道511的直徑自頸縮部53向連接部52遞增，所述噴射通道511的直徑自頸縮部53向噴口 510先遞增后遞減。優(yōu)選的，該頸縮部53的直徑小于噴口 510的直徑。該噴射通道511的橫截面為圓形。優(yōu)選的，該噴射通道中自頸縮部53至連接部52的第一管段5111的錐度為1:6。該噴射通道中自頸縮部53至噴口 510的第二管段5112的錐度分別為1:3及1:1.5。在本實(shí)施方式中，該連接部52的內(nèi)壁面設(shè)置內(nèi)螺紋521。氣管4的末端端部的外壁面上設(shè)置外螺紋(未圖示)。通過(guò)該外螺紋可與連接部52的內(nèi)壁面設(shè)置內(nèi)螺紋521實(shí)現(xiàn)螺接。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方 式。
權(quán)利要求1.滾塑機(jī)火把組件(100)，包括 噴嘴(5)和氣管(4)，所述噴嘴(5)具噴射部(51)和連接部(52);所述噴射部(51)—端具有噴口(510)，另一端與所述連接部(52)連通；所述噴射部(51)沿所述噴射部(51)的軸向開(kāi)設(shè)有噴射通道(511)，所述氣管(4 )通過(guò)所述連接部(52 )與所述噴射通道(511)連通； 其特征在于，所述噴射通道(511)內(nèi)設(shè)置一頸縮部(53 )，所述噴射通道(511)的直徑自頸縮部(53)向連接部(52)遞增，所述噴射通道(511)的直徑自頸縮部(53)向噴口(510)先遞增后遞減。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾塑機(jī)火把組件(100)，其特征在于，所述頸縮部(53)的直徑小于噴口(510)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾塑機(jī)火把組件(100)，其特征在于，所述噴射通道(511)的橫截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的滾塑機(jī)火把組件(100)，其特征在于，所述噴射通道中自頸縮部(53)至連接部(52)的第一管段(5111)的錐度為1:6。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的滾塑機(jī)火把組件(100)，其特征在于，所述噴射通道中自頸縮部(53)至噴口(510)的第二管段(5112)的錐度分別為1:3及1:1.5。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種滾塑機(jī)火把組件，包括噴嘴和氣管，所述噴嘴具噴射部和連接部；所述噴射部一端具有噴口，另一端與所述連接部連通；所述噴射部沿所述噴射部的軸向開(kāi)設(shè)有噴射通道，所述氣管通過(guò)所述連接部與所述噴射通道連通；所述噴射通道內(nèi)設(shè)置一頸縮部，所述噴射通道的直徑自頸縮部向連接部遞增，所述噴射通道的直徑自頸縮部向噴口先遞增后遞減。在本實(shí)用新型中，噴射通道的直徑自頸縮部向連接部遞增，所述噴射通道的直徑自頸縮部向噴口先遞增后遞減。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，天然氣在通過(guò)該噴射通道時(shí)，可利用該頸縮部對(duì)天然氣進(jìn)行壓縮，使其流速變快，從而提高了火焰噴射的速度，提高了對(duì)模具的加熱效率，并提高了滾塑制品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C41/46GK202727217SQ20122042887
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華潤(rùn)環(huán)保設(shè)備有限公司