專利名稱：單向拉伸片材多輥拉伸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料薄膜拉伸設備，尤其涉及BOPVA單向拉伸片材多輥拉伸機。
背景技術：
目前，國內(nèi)用于單向PVA拉伸片材的拉伸機為五輥拉伸機，這種設備對片材的拉伸，是靠五輥拉伸機相互之間的速度比來實現(xiàn)片材的拉伸，這種拉伸形式為單點單線式拉伸，五輥輥子線速度是一樣的，拉伸的程度全靠片材本身的強度和拉伸比，這種形式的拉伸存在以下缺點1、由于拉伸片材為單點單線式；片材拉伸時應力集中，造成片材有內(nèi)部應力，致使片材拉伸厚度不均。2、片材內(nèi)部晶體排列不均，各點拉伸強度不一樣，在以后BOPVA的雙向拉伸過程中造成薄膜厚薄不均和縱橫強度不一樣從而影響綜合性能。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型的目的是提供一種片材拉伸均勻，厚度一致、產(chǎn)品內(nèi)在和外在質(zhì)量高的單向拉伸片材多輥拉伸機。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術手段是單向拉伸片材多輥拉伸機，包括保溫箱、傳動棍機架、傳動棍、空心軸、旋轉(zhuǎn)接頭、傳動鏈輪、調(diào)節(jié)裝置、傳動機構(gòu)，所述傳動輥機架安裝在保溫箱內(nèi)，所述傳動輥安裝在傳動輥機架上，其軸心連接空心軸和旋轉(zhuǎn)接頭，導熱油通過旋轉(zhuǎn)接頭進入輥子內(nèi)部便于給片板上下表面進行加溫；所述調(diào)節(jié)裝置安裝在傳動輥機架上，位于所有傳動輥前級；所述傳動機構(gòu)連接安裝在空心軸上的傳動鏈輪。進一步的，所述傳動輥設置十五個，其中七個傳動輥安裝在傳動輥機架上部，八個傳動輥安裝在傳動輥機架下部，承均勻間隔排列。進一步的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)存壓輥、導軌、滑動軸承、氣缸，其中調(diào)存壓輥軸頭上安裝滑動軸承，滑動軸承通過滑動軸承座在導軌上滑動，所述氣缸輸出軸連接滑動軸承。進一步的，所述保溫箱前面設置有操作門，便于進入保溫箱內(nèi)，進行試車及維修和保養(yǎng)。進一步的，所述傳動機構(gòu)包括減速機、安裝在減速機輸出軸上的鏈輪、固定減速機的托板。本實用新型的有益效果在于采用十五根傳動輥拉伸，各傳動輥內(nèi)部用導熱油加熱，使得片材加熱均勻，拉伸時片材拉伸一致；多輥多點式縱向拉伸，使片材拉伸內(nèi)部受力均勻，拉伸厚度一致；片材內(nèi)部無拉伸內(nèi)壓力，保證了拉伸質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術方案進行說明。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖。[0013]圖中1、保溫箱，2、傳動輥，3、軸承座，4、軸承座板，5、固定螺絲，6、支撐方管，7、傳動輥機架，8、調(diào)存壓輥，9、滑動軸承，10、導軌，11、氣缸，12、托板，13、減速機，14、鏈輪，15、鏈條，16、傳動鏈輪，17、空心軸，18、旋轉(zhuǎn)接頭，19、操作門。
具體實施方式
如
圖1、2所示的單向拉伸片材多輥拉伸機，包括保溫箱1、傳動輥機架7、傳動輥2、空心軸17、旋轉(zhuǎn)接頭18、傳動鏈輪16、調(diào)節(jié)裝置、傳動機構(gòu)，所述傳動輥機架7安裝在保溫箱I內(nèi)，所述傳動輥2安裝在傳動輥機架7上，其軸心連接空心軸17和旋轉(zhuǎn)接頭18，導熱油通過旋轉(zhuǎn)接頭18進入傳動輥2內(nèi)部便于給片板上下表面進行加溫；所述調(diào)節(jié)裝置安裝在傳動輥機架7上，位于所有傳動輥2前級；所述傳動機構(gòu)連接安裝在空心軸17上的傳動鏈輪16。進一步的，所述傳動輥2設置十五個，其中七個傳動輥安裝在傳動輥機架7上部，八個傳動輥安裝在傳動輥機架7下部，承均勻間隔排列。進一步的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)存壓輥8、導軌10、滑動軸承9、氣缸11，其中調(diào)存壓輥8軸頭上安裝滑動軸承9，滑動軸承9通過滑動軸承座在導軌10上滑動，所述氣缸11輸出軸連接滑動軸承9。進一步的，所述保溫箱I前面設置有操作門19，便于進入保溫箱內(nèi)，進行試車及維修和保養(yǎng)。進一步的，所述傳動機構(gòu)包括減速機13、安裝在減速機13輸出軸上的鏈輪14、固定減速機13的托板12。所述十五個傳動輥2的機械轉(zhuǎn)動由減速機13輸出軸上鏈輪14通過鏈條15傳遞傳動鏈輪16，所述十五個傳動輥2的空心軸17上均裝有傳動鏈輪16。所述十五個傳動輥2均通過空心軸17連接旋轉(zhuǎn)接頭18，導熱時通過旋轉(zhuǎn)接頭18進入傳動輥2內(nèi)部，便于給片材上下表面進行加溫。由槽鋼焊接而成的保溫機架I內(nèi)部設有由方管和筋板焊接而成的傳動輥機架7，所述傳動輥2兩端安裝在軸承座3內(nèi)，并通過固定螺絲5固定在軸承座板4上，所述軸承座板4焊接在傳動輥機架7上部支撐方管6上。相比于現(xiàn)有的五輥拉伸機輥子內(nèi)部不通導熱油加熱，只是一點式拉伸，下面三根輥子為主動輥，上面為兩根被動輥，被動輥壓緊形式為氣動，片材壓緊形式為S型；采用十五根傳動棍拉伸，各傳動棍內(nèi)部用導熱油加熱，使得片材加熱均勻，拉伸時片材拉伸一致；多輥多點式縱向拉伸，使片材拉伸內(nèi)部受力均勻，拉伸厚度一致；片材內(nèi)部無拉伸內(nèi)壓力，保證了拉伸質(zhì)量。
權(quán)利要求1.單向拉伸片材多輥拉伸機，包括保溫箱(I)、傳動輥機架(7)、傳動輥(2)，所述傳動輥機架(7)安裝在保溫箱(I)內(nèi)，其特征在于:還包括:空心軸(17)、旋轉(zhuǎn)接頭(18)、傳動鏈輪(16)、調(diào)節(jié)裝置、傳動機構(gòu)，所述傳動輥(2)安裝在傳動輥機架(7)上，其軸心連接空心軸(17)和旋轉(zhuǎn)接頭(18);所述調(diào)節(jié)裝置安裝在傳動輥機架(7)上，位于所有傳動輥(2)前級；所述傳動機構(gòu)連接安裝在空心軸(17)上的傳動鏈輪(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向拉伸片材多輥拉伸機，其特征在于:所述傳動輥(2)設置十五個，其中七個傳動輥安裝在傳動輥機架(7)上部，八個傳動輥安裝在傳動輥機架(7)下部，承均勻間隔排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向拉伸片材多輥拉伸機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)存壓輥(8)、導軌(10)、滑動軸承(9)、氣缸(11)，其中調(diào)存壓輥(8)軸頭上安裝滑動軸承(9)，滑動軸承(9)通過滑動軸承座在導軌(10)上滑動，所述氣缸(11)輸出軸連接滑動軸承(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向拉伸片材多輥拉伸機，其特征在于:所述保溫箱(I)前面設置有操作門(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向拉伸片材多輥拉伸機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括減速機(13)、安裝在減速機(`13 )輸出軸上的鏈輪(14 )、固定減速機(13)的托板(12)。
專利摘要本實用新型公開了單向拉伸片材多輥拉伸機，包括保溫箱(1)、傳動輥機架(7)、傳動輥(2)、空心軸(17)、旋轉(zhuǎn)接頭(18)、傳動鏈輪(16)、調(diào)節(jié)裝置、傳動機構(gòu)，傳動輥機架(7)安裝在保溫箱(1)內(nèi)，傳動輥(2)安裝在傳動輥機架(7)上，其軸心連接空心軸(17)和旋轉(zhuǎn)接頭(18)；調(diào)節(jié)裝置安裝在傳動輥機架(7)上，位于所有傳動輥(2)前級；傳動機構(gòu)連接安裝在空心軸(17)上的傳動鏈輪(16)。本實用新型采用十五根傳動輥拉伸，各傳動輥內(nèi)部用導熱油加熱，使得片材加熱均勻，片材拉伸一致；多輥多點式縱向拉伸，片材內(nèi)部受力均勻，拉伸厚度一致；片材內(nèi)部無拉伸內(nèi)壓力，保證了拉伸質(zhì)量。
文檔編號B29C55/06GK202911138SQ20122045884
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者趙桂旭, 趙燁 申請人:青島江山旭機器制造有限公司