專利名稱：注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注塑模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型中涉及了一種注塑模具。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的注塑零件1，其膠的厚度一般差異不能太大，如果太大的話就會引起收縮不均，使得膠件表面產(chǎn)生缺陷，但是這就會使得特殊部位的膠厚不能太大。但是對于一些特殊零件1，如附圖I和圖2所示的A和B處，該部位膠厚較大，因而如何保證該成品的質(zhì)量是困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的一大技術(shù)難題。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型提供了一種注塑模具，該模具在注塑加工過程中具有良好的散熱性能以保證膠體較厚的部位能夠成形。[0004]本實用新型公開了一種注塑模具，它包括陽模和陰模，它還包括一冷卻裝置，該冷卻裝置包括貫穿于陽?；蜿幠５闹辽僖粋€散熱管和一渦流冷氣槍，所述渦流冷氣槍具有進氣通道、用于將從進氣通道中進入的氣體分為冷氣和熱氣的渦流裝置、及與渦流裝置相通且分別用于收集冷氣和熱氣的冷氣通道和熱氣通道，所述渦流冷氣槍的冷氣通道與所述散熱管的一端相連通，所述散熱管的另一端與外界相連通。[0005]優(yōu)選地，所述散熱管為軟管。優(yōu)選地，所述散熱管為金屬管。[0007]優(yōu)選地，該冷卻裝置包括多個散熱管，多個散熱管沿陽模或陰模的橫向水平排布。[0008]優(yōu)選地，該冷卻裝置包括多個散熱管，多個散熱管沿陽模或陰模的縱向豎直排布。[0009]優(yōu)選地，該冷卻裝置包括多個散熱管，多個散熱管呈回形排布。[0010]優(yōu)選地，所述散熱管呈曲形排布。[0011]優(yōu)選地，所述渦流冷氣槍的熱氣通道與外界相連通。[0012]優(yōu)選地，所述渦流冷氣槍上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)冷氣通道輸出的氣體溫度及流量的調(diào)節(jié)旋鈕。[0013]優(yōu)選地，所述散熱管鄰近零件中較厚的部位。[0014]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點[0015]I、工作效率提高，原產(chǎn)品成型周期90秒，使用渦流冷卻技術(shù)后縮短到80秒，單個產(chǎn)品縮短10秒，400T注塑機臺的費用約為200元/時，單個產(chǎn)品節(jié)省費用200* (10/3600) =0. 55元，100萬個產(chǎn)品節(jié)省費用O. 55*1000000=550000元。[0016]、散熱效果好，膠厚的收縮能夠保證，零件質(zhì)量得到保證和提高。
[0017]附圖I為本實用新型中的零件的第一結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]附圖2為本實用新型中的零件的第二結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]附圖3為本實用新型中的模具的第一主視圖。[0020]附圖4為本實用新型中的模具的第二主視圖。[0021]附圖中1、零件；2、陽模；3、陰模；4、渦流冷氣槍；41、進氣通道；42、冷氣通道； 43、熱氣通道；5、散熱管；51、一端；52、另一端。
具體實施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0023]一種注塑模具，它包括陽模2、陰模3、冷卻裝置。[0024]如附圖3所示，冷卻裝置包括渦流冷氣槍4和設(shè)置在陽模2中的散熱管5。[0025]如附圖4所示，冷卻裝置包括渦流冷氣槍4和設(shè)置在陰模3中的散熱管5。[0026]渦流冷氣槍4具有進氣通道41、用于將從進氣通道41中進入的氣體分為冷氣和熱氣的渦流裝置、及與渦流裝置相通且分別用于收集冷氣和熱氣的冷氣通道42和熱氣通道 43。渦流冷氣槍4利用過濾后的壓縮空氣以及渦流管的技術(shù)(即利用壓縮空氣，通過渦流管的轉(zhuǎn)換，冷氣通道42產(chǎn)生冷氣，熱氣通道43產(chǎn)生熱氣)。使得生產(chǎn)過程中空氣溫度達到零度以下，這樣的冷卻效用被廣泛應(yīng)用于工業(yè)場合。沒有活動的部件，不易損壞，易維護。這種通過渦流管技術(shù)的轉(zhuǎn)換實現(xiàn)了利用壓縮空氣轉(zhuǎn)換成冷氣流，使生產(chǎn)過程中溫度能夠降低到-30。 F。[0027]渦流冷氣槍4的冷氣通道42與散熱管5的一端51相連通，散熱管5的另一端52 與外界相連通，渦流冷氣槍 4的熱氣通道43與外界相連通。[0028]本實用新型的工作原理是通過渦流冷氣槍4得到冷氣，并將冷氣從散熱管5的一端51輸入散熱管5中，再通過設(shè)置在模具內(nèi)的散熱管5進行熱交換，減小模具內(nèi)的熱量，在此過程中，散熱管5中的冷氣變?yōu)闊釟獠纳峁?的另一端52排出。[0029]散熱管5可以為軟管，也可以為硬管。散熱管5的材質(zhì)可以為橡膠管，也可以為金屬管。[0030]散熱管5可以為多個。多個散熱管5只要在安裝方便以及不產(chǎn)生干涉的情況下可以盡可能的排布在模具(陽模2或陰模3)的各處，以提高模具(陽模2或陰模3)的整體散熱性能。例如，多個散熱管5可以沿陽模2或陰模3的橫向水平排布，可以沿陽模2或陰模 3的縱向豎直排布，可以呈回形排布，還可以呈曲形排布。在本實施例中，散熱管鄰近零件中較厚的部位以達到更好的散熱效果。[0031]本實用新型在經(jīng)過大量的廣泛試驗后得知，只有在經(jīng)過良好的冷卻之后，膠厚與膠薄的收縮率差異不大，膠厚的部位的質(zhì)量才能夠得到保證，解決了原有膠厚范圍不大的問題。因而，模具只有在包括本實用新型中的冷卻裝置的情況下才能對膠厚的部位進行加工。[0032]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點[0033]I、工作效率提高，原產(chǎn)品成型周期90秒，使用渦流冷卻技術(shù)后縮短到80秒，單個產(chǎn)品縮短10秒，400T注塑機臺的費用約為200元/時，單個產(chǎn)品節(jié)省費用200* (10/3600) =0. 55元，100萬個產(chǎn)品節(jié)省費用O. 55*1000000=550000元。[0034]、散熱效果好，膠厚的收縮能夠保證，零件I質(zhì)量得到保證和提高。[0035]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實 質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑模具，它包括陽模和陰模，其特征在于它還包括一冷卻裝置，該冷卻裝置包括貫穿于陽?；蜿幠５闹辽僖粋€散熱管和一渦流冷氣槍，所述渦流冷氣槍具有進氣通道、用于將從進氣通道中進入的氣體分為冷氣和熱氣的渦流裝置、及與渦流裝置相通且分別用于收集冷氣和熱氣的冷氣通道和熱氣通道，所述渦流冷氣槍的冷氣通道與所述散熱管的一端相連通，所述散熱管的另一端與外界相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述散熱管為軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述散熱管為金屬管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于該冷卻裝置包括多個散熱管，多個散熱管沿陽模或陰模的橫向水平排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于該冷卻裝置包括多個散熱管，多個散熱管沿陽?；蜿幠５目v向豎直排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于該冷卻裝置包括多個散熱管，多個散熱管呈回形排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述散熱管呈曲形排布。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述渦流冷氣槍的熱氣通道與外界相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述渦流冷氣槍上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)冷氣通道輸出的氣體溫度及流量的調(diào)節(jié)旋鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑模具，它包括陽模和陰模，它還包括一冷卻裝置，該冷卻裝置包括貫穿于陽?；蜿幠Ｆ渲兄坏闹辽僖粋€的散熱管和一渦流冷氣槍，所述渦流冷氣槍具有進氣通道、用于將從進氣通道中進入的氣體分為冷氣和熱氣的渦流裝置、及與渦流裝置相通且分別用于收集冷氣和熱氣的冷氣通道和熱氣通道，所述渦流冷氣槍的冷氣通道與所述散熱管的一端相連通，所述散熱管的另一端與外界相連通。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點，工作效率提高，散熱效果好，膠厚的收縮能夠保證，零件質(zhì)量得到保證和提高。
文檔編號B29C45/73GK202781750SQ20122046446
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者李剛林 申請人:東泰精密模具(蘇州)有限公司