專利名稱：應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于水輔成型生產(chǎn)的生產(chǎn)設備，具體涉及一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置。
背景技術：
水輔助注塑工藝是在氣體輔助注塑的基礎上最新發(fā)展起來的一種新型塑料注塑成型技術，其原理是在常規(guī)注塑成型的保壓階段利用壓力相對低的水液體代替型腔內(nèi)的樹·脂進行保壓。由于這一新技術使產(chǎn)品設計和制造具有更好的靈活性和自由度，如制品的重量輕、相對成本低、成型周期短等從而使這一技術受到廣泛的關注。水輔注塑成型是由五個基本步驟所組成從注射熔體到模腔然后注射水和更換料芯；保壓段的水壓維持；釋壓和排空水最后從而實現(xiàn)脫模。水輔注塑成型的關鍵技術主要控制注水、排水及水壓控制等環(huán)節(jié)。注水壓力、水流量控制不到位就會影響制品壁厚的均勻性。特別是水在長直水道中的穿透均勻且平穩(wěn)，成型中空率比較大。但在水注入口附近，易產(chǎn)生不穩(wěn)定波動。在變截面和L形水道中，水的穿透易產(chǎn)生指形效應。排水不順利對制品的質(zhì)量有很大的影響。這是我們普遍面臨解決的技術問題。而目前水輔成型技術水針主要是以開放是流體成型技術，主要體現(xiàn)為，水流前端直接接觸制品。水輔助注塑成型雖然能夠更好地成型那些容積大而壁較薄的塑料部件，但是在成產(chǎn)過程中極易形成指形化，指形化是指在穿透過程中，水穿透出設定的水道，進入制品薄壁區(qū)域形成手指形狀的分支，該缺陷影響制品的力學性能。水針是高壓水進入模具型腔的重要元件，它的結(jié)構(gòu)形式和尺寸大小對成型有著直接的影響。在水輔助注射成型中，水沿著阻力最小的厚壁區(qū)域流動。制品中水道用來引導水在熔體中的穿透，水道的結(jié)構(gòu)形式和尺寸對穿透有著重要影響。伴隨著人們對產(chǎn)品形狀及外觀質(zhì)量的要求越來越高。對于直徑較大的介質(zhì)導管的生產(chǎn)，運用氣體輔助注射成型工藝，在氣道形成后，不僅存在較大的殘留壁厚，還會存在熔體沿著模壁向下流動的危險，使得此技術存在局限性。水輔成型技術除了具有氣輔成型技術的優(yōu)點之外，還可解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，以解決以往的加工過程中容易形成指形化，影響制品的力學性能的問題。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案—種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，包括水針主體，所述水針主體的前端設置有彈頭裝置，所述水針主體內(nèi)設置有水道，所述水道的的進水口處設置有水槽，所述水針主體中間設置有氣道，所述氣道的進氣口處設置有閥門。作為一種優(yōu)選，所述水道為多個，在所述水針主體內(nèi)以氣道為中心環(huán)繞設置。進一步地，所述閥門內(nèi)的堵頭可以為圓球形，還可以為圓球錐形。特別地，所述水針主體與機殼之間設置有密封圈。[0011 ] 進一步地，所述水針主體由定位臺階將其卡在機殼內(nèi)，并由滑塊將其固定在機殼上。本實用新型的有益效果為由于在水針主體內(nèi)設置了水道和氣道，使水輔成型技術除了具有氣輔成型技術的優(yōu)點之外，還同時具有水輔成型本身的優(yōu)點，有效地避免了在用水輔成型工藝制造容積大而壁較薄的塑料部件時所產(chǎn)生的指形效應。

圖I本實用新型具體實施方式
I提供的一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置示意圖；圖2本實用新型具體實施方式
I提供的一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置水針主體示意圖；·圖3為圖2的A-A向剖面圖；圖4為圖2的截面圖。圖中I、閥門；2、水槽；3、水針主體；4、密封圈；5、彈頭；6、水道；7、滑塊a;8、滑塊b ;9、定位臺階；10氣道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案，如圖I至圖4所示，一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，包括水針主體3，水針主體3的前端設置有彈頭5，水針主體3內(nèi)設置有水道6，水道6的的進水口處設置有水槽2，所述水針主體3中間設置有氣道10，所述氣道10的進氣口處設置有閥門I。水針主體3上設置有定位臺階9，定位臺階9就能夠?qū)⑺樦黧w3固定在機殼內(nèi)，由滑塊a7和滑塊b8將其鑲嵌在機身之內(nèi)，是水針主體3不易在機殼內(nèi)發(fā)生位移。如圖4所示，作為一種優(yōu)選，水道6為多個，水針主體3內(nèi)以氣道為中心環(huán)繞設置。進一步地，閥門I內(nèi)的堵頭可以為圓球形，還可以為圓球錐形。特別地，水針主體3與機殼之間設置有密封圈4。本實用新型在工作時，前后模合模，溢料槽阻止油缸回位，封住制品與溢料槽之前的聯(lián)接。料咀進膠，注塑填充滿制件后，停止注塑，在行位油缸推動彈頭5進入制品內(nèi)部的同時溢料槽阻止油缸拉開開通制品與溢料槽之前的聯(lián)接，行位油缸推動彈頭5到要求的位置后，水閥門打開，水在水壓下通過水槽2經(jīng)由水道6填充進制品內(nèi)部在冷卻固化產(chǎn)品的同時推動彈頭5前進，同時制品內(nèi)部膠位通過溢料槽流出制品。當彈頭5完全推出制品后，停止注水。氣體吹動氣閥門I壓縮彈簧從而使得氣體單向進入制品內(nèi)部并完全取代之前水填充的位置，水通過水道6經(jīng)由水槽2流出制品。然后后模打開，行位油缸回位。頂出機構(gòu)頂出成品及溢流膠體，制件完全脫離后模取出制件后，頂出機構(gòu)回位，放入彈頭5。本實用新型，通過把水道6和氣道10集中于一整體，利用閥門鋼球控制氣道開閉，從而實現(xiàn)水道6與氣道10交替開閉動作。水針前端彈頭輔助成型膠位，每次成型放入此裝置，有利于制品的壁厚均勻，同時，水的冷卻效應易得到了驗證。由于水在型腔里直接對塑件進行內(nèi)部冷卻，水與熔體的熱交換非?？欤o成型冷卻時間可大幅縮短。前端膠位彈頭導向，前端溫度不易被水快速冷卻?？梢愿纳撇牧系目伤苄?。本實用新型結(jié)構(gòu)相對簡單、操作性好、提高了生產(chǎn)效率及制品的合格率，同時適用各種改裝注塑機臺生產(chǎn)，通用性強，有效地解決了在用水輔成型工藝制造容積大而壁較薄的塑料部件時所產(chǎn)生的指形效應。以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，包括水針主體，其特征在于所述水針主體的前端設置有彈頭裝置，所述水針主體內(nèi)設置有水道，所述水道的的進水口處設置有水槽，所述水針主體中間設置有氣道，所述氣道的進氣口處設置有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，其特征在于所述水道為多個，在所述水針主體內(nèi)以氣道為中心環(huán)繞設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，其特征在于所述閥門內(nèi)的堵頭可以為圓球形，還可以為圓球錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，其特征在于所述水針主體與機殼之間設置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，其特征在于所述水針主體由定位臺階將其卡在機殼內(nèi)，并由滑塊將其固定在機殼上。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于水輔成型生產(chǎn)的水針裝置，包括水針主體，所述水針主體的前端設置有彈頭裝置，所述水針主體內(nèi)設置有水道，所述水道的進水口處設置有水槽，所述水針主體中間設置有氣道，所述氣道的進氣口處設置有閥門。本實用新型的有益效果為由于在水針主體內(nèi)設置了水道和氣道，使水輔成型技術除了具有氣輔成型技術的優(yōu)點之外，還同時具有水輔成型本身的優(yōu)點，有效地避免了在用水輔成型工藝制造容積大而壁較薄的塑料部件時所產(chǎn)生的指形效應。
文檔編號B29C45/76GK202781608SQ201220476199
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者羅谷平 申請人:寧波舜宇模具有限公司