專利名稱：內(nèi)胎接頭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輪胎制造及生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種內(nèi)胎接頭機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)機動車輛內(nèi)胎接頭工作方式為人工、壓滾手工操作，胎筒接頭溫度、壓力、時間不易控制，僅憑借操作者的直觀感覺，易造成接頭不牢、接頭開裂、接頭粘合強度低，生產(chǎn)效率及合格率低。針對上述不足內(nèi)胎接頭機順勢出現(xiàn)，而內(nèi)胎接頭及時一種將充氣內(nèi)胎胎胚對接成半成品，供硫化用的專用設(shè)備。中國專利申請?zhí)枮?01120137621. 6中公開一種機動車輛內(nèi)胎啟動接頭裝置，該裝置中左右立柱設(shè)置在左右定位柱的托架頂端，液壓下壓機構(gòu)裝置在左右立柱上，緩沖板設(shè)置在工作臺上中部，左右移動版裝置在緩沖板內(nèi)中部，內(nèi)胎置于緩沖板上，且和左右定位滾輪活動鏈接，電刀設(shè)置在左右移動板中部，控制機構(gòu)裝置在工作臺上。上述裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易操作，且容易產(chǎn)生壓傷等工傷情況的出現(xiàn)，同時該裝置生產(chǎn)效率較低。由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的內(nèi)胎接頭機進行改進，本案由此產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、安全系數(shù)高、生產(chǎn)效率較高的內(nèi)胎接頭機。為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的內(nèi)胎接頭機，其特征在于其包括機架、工作臺、設(shè)于工作臺上的氣壓裁機構(gòu)及設(shè)于工作臺一側(cè)并與氣壓裁切機構(gòu)位置相配合的接頭機構(gòu)，其中機架，其為支撐工作臺、氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)的裝置；工作臺，其為固定于機架之上并承載氣壓裁切機構(gòu)的裝置，該工作臺向外延伸有一滑動導(dǎo)軌；氣壓裁切機構(gòu)，其包括成對設(shè)置并通過導(dǎo)柱及定位柱連接并實現(xiàn)下壓動作的梁板、設(shè)置兩梁板之間的刀座及可伸縮式的刀氈；接頭機構(gòu)，其包括與滑動導(dǎo)軌配合使用并成對設(shè)置的滑動導(dǎo)座、設(shè)置于兩滑動導(dǎo)座相對一側(cè)并成對設(shè)置的模具。 進一步，所述梁板上安裝有氣缸。進一步，所述刀座兩側(cè)均安裝有刀具，該刀座中設(shè)有加熱管。進一步,所述刀租套接有一排屑管,且該排屑管設(shè)置于工作臺后部。進一步，所述機架一側(cè)設(shè)有控制柜，該控制柜內(nèi)主要包括單片機及相關(guān)控制電路，且該控制柜上具有一觸摸式控制屏幕，所述機架一側(cè)設(shè)有具有若干控制按鈕的控制板。本實用新型的優(yōu)點本新型主要包括氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)，氣壓裁切機構(gòu)實現(xiàn)對內(nèi)胎的裁切動作并為下一步對接做準(zhǔn)備，而接頭機構(gòu)實現(xiàn)對裁切后的內(nèi)胎進行對接的動作，并利用內(nèi)胎本身具有粘度的特性再加上對兩段內(nèi)胎施的擠壓力，使得內(nèi)胎對接質(zhì)量高。本新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，并加設(shè)了以單片機及相關(guān)控制電路為主的控制柜和具有控制按鈕的控制板，可根據(jù)加具體要求實現(xiàn)智能化控制，有效提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化作業(yè)，同時還能有效避免工傷情況的出現(xiàn)。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明實施例如圖1及圖2所示，內(nèi)胎接頭機包括機架1、工作臺2、設(shè)于工作臺2上的氣壓裁切機構(gòu)3及設(shè)于工作臺2 —側(cè)并與氣壓裁切機構(gòu)3位置相配合的接頭機構(gòu)4。機架I上設(shè)置有工作臺2，該機架I為支撐工作臺2、氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)的裝置；而所述工作臺2上端固定有氣壓裁切機構(gòu)的裝置，該工作臺向外延伸有一滑動導(dǎo)軌21。氣壓裁切機構(gòu)3包括成對設(shè)置并通過導(dǎo)柱31及定位柱32連接并實現(xiàn)下壓動作的梁板33、設(shè)置兩梁板33之間的刀座34及可伸縮式的刀氈35。所述梁板33上安裝有氣缸36，所述刀座34兩側(cè)均安裝有刀具37，該刀座34中設(shè)有加熱管38，所述刀氈35套接有一排屑管39，且該排屑管39設(shè)置于工作臺2后部。所述設(shè)于刀座34內(nèi)的加熱管38在內(nèi)胎接頭機動作之前將固定于兩側(cè)的刀具37加熱，且加熱范圍是范圍是220°C ±5°C，所述刀座34通過固定于工作2臺上的導(dǎo)軸310令刀座34及固定于刀座34上的刀具37實現(xiàn)上下運動，刀氈35伸出至與刀座34想對應(yīng)的位置，刀座34向下運動將置于刀氈35上將待裁切的內(nèi)胎進行裁切，其裁切產(chǎn)生的內(nèi)胎屑吹至排屑管39排出，而后刀座34上升、刀氈35退回到工作臺2后部。上述導(dǎo)軸310上部具有螺紋段，該螺紋段上連接有一刀座擋板311，該刀座擋板311通過固定于導(dǎo)軸310頂端的手輪312調(diào)整在刀座34上端的位置。接頭機構(gòu)4包括與滑動導(dǎo)軌21配合使用并成對設(shè)置的滑動導(dǎo)座41、設(shè)置于兩滑動導(dǎo)座41相對一側(cè)并成對設(shè)置的模具42。所述兩滑動導(dǎo)座41在完成裁切動作后相對運動，對兩裁切后的內(nèi)胎產(chǎn)生擠壓力(擠壓動作持續(xù)3秒至5秒)，使得連段內(nèi)胎完成接頭。在裁切時，刀具37本身具有一定溫度，即加快了裁切速度、不產(chǎn)生粘黏的現(xiàn)象，又使得橡膠制成的內(nèi)胎在一定程度上融化，更好的進行對接。機架I 一側(cè)設(shè)有控制柜5，該控制柜5內(nèi)主要包括單片機及相關(guān)控制電路，且該控制柜上具有一觸摸式控制屏幕51，所述機架I 一側(cè)設(shè)有分布有三個控制按鈕61、62、63的控制板6，所述三個控制按鈕61、62、63包括分別設(shè)于控制板兩端的啟動按鈕61、62及設(shè)于兩啟動按鈕之間的停止按鈕63，且該啟動按鈕61、62必須用雙手同時按住，該內(nèi)胎接頭機才開始動作，一旦松開，該內(nèi)胎接頭機停止動作，這樣的設(shè)計有效避免夾手等工傷的出現(xiàn)，確保了操作人員的人身安全。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.內(nèi)胎接頭機，其特征在于其包括機架、工作臺、設(shè)于工作臺上的氣壓裁切機構(gòu)及設(shè)于工作臺一側(cè)并與氣壓裁切機構(gòu)位置相配合的接頭機構(gòu)，其中機架，其為支撐工作臺、氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)的裝置； 工作臺，其為固定于機架之上并承載氣壓裁切機構(gòu)的裝置，該工作臺向外延伸有一滑動導(dǎo)軌； 氣壓裁切機構(gòu)，其包括成對設(shè)置并通過導(dǎo)柱及定位柱連接并實現(xiàn)下壓動作的梁板、設(shè)置兩梁板之間的刀座及可伸縮式的刀氈； 接頭機構(gòu)，其包括與滑動導(dǎo)軌配合使用并成對設(shè)置的滑動導(dǎo)座、設(shè)置于兩滑動導(dǎo)座相對一側(cè)并成對設(shè)置的模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎接頭機，其特征在于所述梁板上安裝有氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎接頭機，其特征在于所述刀座兩側(cè)均安裝有刀具，該刀座中設(shè)有加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎接頭機，其特征在于所述刀氈套接有一排屑管，且該排屑管設(shè)置于工作臺后部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎接頭機，其特征在于所述機架一側(cè)設(shè)有控制柜，該控制柜內(nèi)主要包括單片機及相關(guān)控制電路，且該控制柜上具有一觸摸式控制屏幕，所述機架一側(cè)設(shè)有具有若干控制按鈕的控制板。
專利摘要本實用新型公開一種內(nèi)胎接頭機，其包括機架、工作臺、設(shè)于工作臺上的氣壓裁切機構(gòu)及設(shè)于工作臺一側(cè)并與氣壓裁切機構(gòu)位置相配合的接頭機構(gòu)，其中機架為支撐工作臺、氣壓裁切機構(gòu)及接頭機構(gòu)的裝置；工作臺為固定于機架之上并承載氣壓裁切機構(gòu)的裝置，該工作臺向外延伸有一滑動導(dǎo)軌；氣壓裁切機構(gòu)包括成對設(shè)置并通過導(dǎo)柱及定位柱連接并實現(xiàn)下壓動作的梁板、設(shè)置兩梁板之間的刀座及可伸縮式的刀氈；接頭機構(gòu)包括與滑動導(dǎo)軌配合使用并成對設(shè)置的滑動導(dǎo)座、設(shè)置于兩滑動導(dǎo)座相對一側(cè)并成對設(shè)置的模具。
文檔編號B29D23/24GK202846908SQ20122049532
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者王應(yīng)建 申請人:廈門鑫科鈦自動化設(shè)備有限公司