專利名稱：一種彩色pvb膠片鑲塊的色料分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于PVB擠出機(jī)模具技術(shù)領(lǐng)域，特指彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器。
背景技術(shù)：
PVB彩帶膠片用于汽車擋風(fēng)玻璃，膠片上方帶有30— 40cm左右的色料，其色彩上面深，往下逐漸變淺，直至過濾到透明。這種膠片不僅具有抗沖擊，抗紫外線，耐熱，耐寒，隔音，隔熱的功效，而且彩條能起遮陽作用，又不阻擋駕駛員的視野。PVB彩帶膠片的優(yōu)良性能，已被現(xiàn)代汽車制造商所公認(rèn)。生產(chǎn)彩帶膠片的其中一道工序是將透明PVB熱混原料與按色相、色度比例調(diào)配后的彩色熱混色料分別注入擠出機(jī)的型腔內(nèi)的鑲塊中，經(jīng)過熱融器熱融后，注入模具，色料在透明PVB原料的包裹擠壓下，形成一側(cè)有30— 40cm寬的彩帶膠片，其色彩及PVB膠片質(zhì)量均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但是，這條生產(chǎn)了彩帶膠片的生產(chǎn)線生產(chǎn)后就不能生產(chǎn)透明PVB膠片，原因是鑲塊內(nèi)色料通道位置設(shè)置不當(dāng)。因?yàn)殍倝K內(nèi)的色料通道處在鑲塊的邊緣，這樣才能使膠片擠出后產(chǎn)生一側(cè)的彩帶效果，可是，處在鑲塊邊緣的色料通道將色料輸入模具后，也把大量的色料直流在模具邊緣。當(dāng)停止彩帶PVB膠片的生產(chǎn)，而生產(chǎn)透明PVB膠片后，殘留在模具邊緣的色料會(huì)順著透明PVB原料的擠出摩擦而陸續(xù)跟著擠出一條細(xì)的色帶，初時(shí)約Icm左右，以后漸窄，斷斷續(xù)續(xù)，直至在透明膠片擠出了近千米時(shí)，這條色痕還會(huì)出現(xiàn)，嚴(yán)重影響透明膠片的質(zhì)量。如若一條PVB生產(chǎn)線智能生產(chǎn)一個(gè)品種的彩帶PVB膠片，顯然是對(duì)生產(chǎn)資料的極大浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種色漿無法在模具邊緣長久滯留的彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，包括鑲塊，在所述鑲塊內(nèi)設(shè)有色料通道，該色料通道與鑲塊的邊緣之間具有間距。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述色料通道與鑲塊邊緣的距離為1cm。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述色料通道的道口為圓形、
下口呈三角形。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述道口的直徑為2cm。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述鑲塊由不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型通過改變色料通道在鑲塊上的位置，即色料通道稍離鑲塊邊緣，使色料進(jìn)入模具后，色料無法長久地滯留在模具邊緣，終止供給色料后，使得殘留在模具內(nèi)的色料在短時(shí)間內(nèi)快速被干凈徹底地?cái)D出，確保后期的透明PVB膠片的生產(chǎn)質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。圖中，I一鑲塊；2—色料通道；3—邊緣；4一模具；5 — PVB進(jìn)料管道；6—色料進(jìn)料管道；7—型腔；8—電熱融器；9—膠片彩色區(qū)域；10—透明膜邊；11—右側(cè)透明膠片；12—色料出口 ； 13—冷卻箱；14一道口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖2 ；一種彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，包括鑲塊1，在鑲塊I內(nèi)設(shè)有色料通道2，該色料通道與鑲塊I的邊緣3之間具有間距，即色料通道稍離鑲塊邊緣。停止彩帶PVB膠片作業(yè)，改變成生產(chǎn)透明PVB膠片后，當(dāng)透明PVB原料注入模具4，通過短期的推動(dòng)擠出，即可把殘留在模具4內(nèi)的色料徹底、干凈地?cái)D出，從而確保后期的透明PVB膠片的生產(chǎn)和質(zhì)量。通過采用這種結(jié)構(gòu)的彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，使得PVB生產(chǎn)線不僅能生產(chǎn)彩帶PVB膠片，還可以生產(chǎn)透明PVB膠片，充分利用了生產(chǎn)資源。色料通道2與鑲塊的邊緣3的距離為優(yōu)選為1cm。采用該結(jié)構(gòu)后，擠出的膠片彩色區(qū)域9的右側(cè)仍然形成整體的右側(cè)透明膠片11，而在膠片彩色區(qū)域的左側(cè)則出現(xiàn)Icm的透明膜邊10，這條透明膜邊剛好作為后期的收卷切邊之用，切下的透明膜角料完全可以再融化再生產(chǎn),可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。色料通道3的道口 14為圓形、色料出口 12呈三角形。道口 14的直徑為2cm。在本實(shí)施例中，鑲塊I由不銹鋼材料制成。當(dāng)然也可以采用其它的金屬材料制成。采用該彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器后的工作過程為透明PVB原料經(jīng)PVB進(jìn)料管道5，從型腔7的透明PVB料進(jìn)口進(jìn)入，色料經(jīng)色料進(jìn)料管道6，從型腔7的側(cè)方色料進(jìn)口進(jìn)入型腔7內(nèi)的鑲塊，使透明料包裹色料通過電熱融器8熱熔后進(jìn)入模具4，擠出后的膠片進(jìn)入冷卻箱13冷卻固化成型。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，包括鑲塊，其特征在于在所述鑲塊內(nèi)設(shè)有色料通道，該色料通道與鑲塊的邊緣之間具有間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，其特征在于所述色料通道與鑲塊邊緣的距離為1cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，其特征在于所述色料通道的道口為圓形、下口呈三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，其特征在于所述道口的直徑為2cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，其特征在于所述鑲塊由不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，包括鑲塊，在鑲塊內(nèi)設(shè)有色料通道，該色料通道與鑲塊的邊緣之間具有間距，即色料通道稍離鑲塊邊緣,優(yōu)選為1cm。停止彩帶PVB膠片作業(yè)，改變成生產(chǎn)透明PVB膠片后，當(dāng)透明PVB原料注入模具，通過短期的推動(dòng)擠出，即可把殘留在模具內(nèi)的色料徹底、干凈地?cái)D出，從而確保后期的透明PVB膠片的生產(chǎn)和質(zhì)量。通過采用這種結(jié)構(gòu)的彩色PVB膠片鑲塊的色料分配器，使得PVB生產(chǎn)線不僅能生產(chǎn)采帶PVB膠片，還可以生產(chǎn)透明PVB膠片，充分利用了生產(chǎn)資源。
文檔編號(hào)B29C47/08GK202862565SQ20122055593
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者徐文, 戴軍贊 申請(qǐng)人:浙江普利金塑膠有限責(zé)任公司