專(zhuān)利名稱(chēng)：具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種閥針驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]隨著熱流道技術(shù)的不斷發(fā)展，針閥式熱流道系統(tǒng)已被廣泛的運(yùn)用于注塑成型過(guò)程 中。閥針驅(qū)動(dòng)裝置作為針閥熱流道系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響到熱流道系統(tǒng)的 使用效果和熱流道系統(tǒng)的制造成本。[0003]在現(xiàn)有的熱流道系統(tǒng)中的閥針驅(qū)動(dòng)裝置中，大多是將流體缸連接到分流板上，通 過(guò)流體缸內(nèi)的流體驅(qū)動(dòng)來(lái)控制閥針的活動(dòng)。由于熱流道系統(tǒng)都是在很高的溫度下工作，而 一些流體對(duì)高溫環(huán)境特別敏感，因此閥針驅(qū)動(dòng)裝置中需要持續(xù)不斷的冷卻流體缸體。常用 的技術(shù)主要是在流體缸中加入冷卻水路，向冷卻水管中輸入冷卻水來(lái)對(duì)流體缸進(jìn)行降溫。 此種技術(shù)雖能夠達(dá)到冷卻效果，但是在實(shí)施過(guò)程中流體缸缸體需要加高，需要額外的裝置 來(lái)提供冷水，需要配置的管子、接頭等配件增多，同時(shí)需要增大模具開(kāi)框來(lái)放置水管，加大 了加工費(fèi)用和降低了模具強(qiáng)度，同時(shí)當(dāng)熱流道比較復(fù)雜時(shí)，也增加了漏水的風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種設(shè)計(jì)合理、減少附加配件，增強(qiáng)模 具強(qiáng)度和節(jié)省加工成本，避免使用冷卻水冷凝缸體的閥針驅(qū)動(dòng)裝置。[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是[0006]具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，包括與分流板相連的流體缸，流體缸缸蓋中間設(shè) 置有與缸蓋接觸的傳熱器，傳熱器處在缸蓋內(nèi)的一端設(shè)置有彈性元件和限位元件，傳熱器 另一端與模具相連。[0007]優(yōu)選地，所述的傳熱器與缸蓋之間具有間隙。當(dāng)傳熱器受熱膨脹的時(shí)候，由于間隙 的存在，可以與缸蓋相對(duì)滑動(dòng)，但存在的間隙極小，這樣有利于提高熱量的傳遞效率。[0008]優(yōu)選地，所述的傳熱器采用高導(dǎo)熱材料制成，可利用材料的高導(dǎo)熱特性使流體的 熱量傳遞更快。[0009]優(yōu)選地，所述的流體缸設(shè)置在分流板的上方或者側(cè)面。當(dāng)流體缸設(shè)置在分流板的 側(cè)面，流體缸體的力通過(guò)杠桿作用到閥針上。[0010]優(yōu)選地，所述的傳熱器是圓柱形，所述的缸蓋是圓形的。[0011]優(yōu)選地，所述的傳熱器還可以是與缸蓋接觸部分有凸起的圓柱形，所述的缸蓋還 可以是凹形的。當(dāng)傳熱器與缸蓋接觸面有凸起時(shí)，可增大和缸蓋的接觸面積，可帶走更多熱 量。凹形缸蓋一方面可以和加長(zhǎng)型的傳熱器相接觸，另一方面，可以增大和流體的接觸面 積，可以傳送更多熱量。[0012]優(yōu)選地，所述的缸蓋與流體接觸部位上具有凸塊，可以通過(guò)這種方式進(jìn)一步增大 缸蓋和流體的接觸面積，傳遞更多熱量。[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下[0014]在流體缸缸蓋中安裝一個(gè)傳熱器，傳熱器可以將流體缸內(nèi)的熱量傳出，傳熱器內(nèi) 的限位部件可以限定傳熱器，而彈性部件的支持則使傳熱器的一端始終與模具接觸，模具 的溫度一直比熱流道系統(tǒng)低，這樣流體缸內(nèi)的熱量可以一直傳遞到模具上，可以避免使用 冷卻水來(lái)冷卻流體缸，也不再需要增大模具開(kāi)框來(lái)放置水管，從而可以減少附加配件，增強(qiáng) 模具強(qiáng)度和節(jié)省成本。


[0015]圖1是本實(shí)用新型閥針驅(qū)動(dòng)裝置第一種實(shí)施方式的剖視圖[0016]圖2是本實(shí)用新型閥針驅(qū)動(dòng)裝置第二種實(shí)施方式的剖視圖[0017]圖3是本實(shí)用新型閥針驅(qū)動(dòng)裝置第三種實(shí)施方式的剖視圖[0018]圖中，分流板1、閥針2、流體缸3、流體缸缸蓋4、流體5、彈簧6、限位螺絲7、傳熱器 8、模具9、杠桿10、凸塊11、間隙12。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0020]閥針驅(qū)動(dòng)裝置包括與分流板I相連的流體缸3，流體缸缸蓋4中間設(shè)置有與自身相 接觸的高導(dǎo)熱材質(zhì)的傳熱器8，傳熱器8處在流體缸缸蓋4內(nèi)的一端設(shè)置彈簧6和限位螺絲 7，傳熱器8另一端與模具9相接觸。[0021]如附圖1所示為新型閥針驅(qū)動(dòng)裝置第一種實(shí)施方式的剖視圖，流體缸3設(shè)置在分 流板I上方，通過(guò)向流體缸3內(nèi)輸入流體5來(lái)驅(qū)動(dòng)閥針2運(yùn)動(dòng)。而流體5對(duì)熱流道系統(tǒng)的 高溫環(huán)境較敏感，需及時(shí)把熱量傳遞出去。流體5的熱量可以傳到與它直接接觸的圓形圓 形流體缸缸蓋4上，流體缸缸蓋4里設(shè)置一個(gè)與自身接觸的高導(dǎo)熱材質(zhì)的圓柱形傳熱器8， 其中傳熱器8在流體缸缸蓋4中的一處設(shè)有限位螺絲7和彈簧6，限位螺絲7可以限定傳 熱器的位置，熱量可以從流體缸缸蓋4傳遞到傳熱器8中，同時(shí)流體缸缸蓋4和傳熱器8之 間還存在著極小的間隙12，這些間隙12可以保證當(dāng)傳熱器8受熱膨脹的時(shí)候還可以與流 體缸缸蓋4相對(duì)滑動(dòng)。傳熱器8的另一端連接有模具9，彈簧6可以保證傳熱器8和模具9 始終接觸，由于模具9的溫度要比熱流道系統(tǒng)低，所以熱量可以從傳熱器8傳到模具9上。 這樣就可以有效的將流體缸3內(nèi)的熱量傳遞出去。[0022]附圖2示出了第二種實(shí)施方式的剖視圖，其與附圖1中的實(shí)施方式的第一處區(qū)別 在于流體缸3設(shè)置在分流板I的側(cè)面，流體缸3與分流板I中的閥針2通過(guò)杠桿10相連接， 當(dāng)向流體缸3內(nèi)通入流體5時(shí)，通入的流體5通過(guò)杠桿10作用到閥針2上，從而達(dá)到了驅(qū) 動(dòng)閥針2的效果。第二處區(qū)別在于傳熱器8和流體缸缸蓋4的接觸面有一塊凸起，對(duì)應(yīng)的 流體缸缸蓋4為凹形，傳熱器8在流體缸缸蓋4中的多處設(shè)有限位螺絲7和彈簧6。傳熱 器8和流體缸缸蓋4接觸面間的凸型結(jié)構(gòu)，能夠分別增大流體缸缸蓋4與流體5和傳熱器 8的接觸面積，可以傳遞更多熱量。[0023]附圖3示出了第三種實(shí)施方式的剖視圖，其主要是對(duì)第二種實(shí)施方式的改進(jìn)，圖 中流體缸3設(shè)置在分流板I上方，傳熱器8和流體缸缸蓋4接觸面間采用凸型結(jié)構(gòu)，相對(duì)于 第二種實(shí)施方式，主要改進(jìn)點(diǎn)是在流體缸缸蓋4的與流體5接觸部分增加了凸塊，這樣的設(shè) 計(jì)有效增大了流體缸缸蓋4與流體5的接觸面積，從而可以傳遞走更多熱量。[0024]采用本實(shí)用新型，可以有效的避免使用冷卻水來(lái)冷卻缸體和密封元件，節(jié)省了加工成本和冷水管道等額外配置，可以使缸體在沒(méi)有冷卻水的情況下達(dá)到理想溫度。[0025]本實(shí)用新型不局限 上述具體實(shí)施方式
，只要采用了流體缸缸蓋與傳熱器相連、流體缸在分流板側(cè)面、傳熱器采用凸起結(jié)構(gòu)、缸蓋采用凹形結(jié)構(gòu)、凸塊等方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于包括與分流板相連的流體缸，流體缸缸蓋中間設(shè)置有與缸蓋接觸的傳熱器，傳熱器處在缸蓋內(nèi)的一端設(shè)置有彈性元件和限位元件，傳熱器另一端與模具接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的傳熱器與缸蓋之間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的傳熱器采用高導(dǎo)熱材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的流體缸設(shè)置在分流板的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的流體缸設(shè)置在分流板的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4至5中任一項(xiàng)所述的具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的傳熱器是圓柱形的，所述的缸蓋是圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至5中任一項(xiàng)所述的具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的傳熱器是與缸蓋接觸部分有凸起的圓柱形，所述的缸蓋是凹形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的缸蓋與流體接觸的部位上具有凸塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有散熱功能的閥針驅(qū)動(dòng)裝置，包括與分流板相連的流體缸，流體缸缸蓋中間設(shè)置有與缸蓋接觸的傳熱器，傳熱器處在缸蓋內(nèi)的一端設(shè)置有彈性元件和限位元件，傳熱器另一端與模具相接觸。熱量通過(guò)缸蓋和傳熱器傳遞到模具上，以達(dá)到對(duì)流體缸的冷卻效果。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，避免使用冷水冷凝缸體，減少附加配件，增強(qiáng)模具強(qiáng)度和節(jié)省加工成本。
文檔編號(hào)B29C45/28GK202826281SQ20122057397
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者巴佐 申請(qǐng)人:英格斯模具制造(中國(guó))有限公司