專利名稱：捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種BMC捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
BMC是團狀不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑料，又稱熱固性團狀模塑料，其主要原材料由短切玻璃纖維(GF)、不飽和聚酯樹脂(UP)、填料(MD)，以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的團狀預(yù)浸料。屬于熱固性模塑料成型材料中的一種，BMC材料具有優(yōu)良的電氣性能、機械性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)模壓成型、注射成型、傳遞成型等各種成型方法，BMC材料配方調(diào)整靈活，可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，主要應(yīng)用于電工電器、電機、汽車、建筑和日用品類等領(lǐng)域。目前，現(xiàn)有的BMC捏合機上蓋一直沿用傳統(tǒng)的纖維素工業(yè)中的平衡式翻轉(zhuǎn)蓋，當需要加料或者出料時，直接上抬上蓋，在配重塊的作用下打開上蓋并保持固定，當需要盒蓋時，則需要人工拉壓上蓋并下壓鎖扣，操作極其不方便。捏合機加料與出料在同一位置，需要在生產(chǎn)過程中清潔，此外，對某些特殊的工序，如易結(jié)塊粉料的加入和玻璃纖維的揚入都無法實現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有BMC捏合機的不足，本實用新型的目的是提供一種捏合機的組合式
上蓋結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)，包括捏合機的缸體和設(shè)在缸體上的上蓋，所述缸體內(nèi)安裝槳軸和槳葉，槳葉連接軸瓦，所述缸體的上蓋由主缸蓋、格柵蓋和頂蓋構(gòu)成，所述主缸蓋的后端通過鉸鏈I與缸體連接，主缸蓋的前端通過吊索與固定物連接，主缸蓋的中間部分開有開口，開口上設(shè)有所述格柵蓋，格柵蓋上設(shè)有頂蓋，所述頂蓋可以依次將所述格柵蓋和主缸蓋的開口覆蓋。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述主缸蓋與缸體之間的鉸鏈I設(shè)為便于拆卸的鉸鏈結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述格柵蓋的一端通過鉸鏈II與主缸蓋連接和固定，格柵蓋的另一端通過活動搭扣與主缸蓋連接。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂蓋的一端通過合頁與格柵蓋或主缸蓋連接和固定，頂蓋的另一端通過固定搭扣與格柵蓋或主缸蓋連接。本實用新型的有益效果:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)進出料分開的工藝布置，例如出料在左側(cè)，捏合機缸體向左翻轉(zhuǎn)，加料在右側(cè)，并能在降低勞動強度的情況下實現(xiàn)工藝要求。本實用新型與采用平衡式壓蓋的傳統(tǒng)BMC捏合機比較，工藝性和操作性大大增強，污染的概率大大降低，并且降低了操作員工的勞動強度。以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進ー步說明:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、缸體，2、主缸蓋，3、格柵蓋，31、活動搭扣，4、頂蓋，5、吊索，6、鉸鏈1，7、
鉸鏈II，8、開ロ。
具體實施方式
如
圖1所示，捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)，包括捏合機的缸體I和設(shè)在缸體I上的上蓋，缸體I內(nèi)安裝槳軸和槳葉，槳葉連接軸瓦，所述缸體I的上蓋由主缸蓋2、格柵蓋3和頂蓋4構(gòu)成，主缸蓋2的后端通過鉸鏈I 6與缸體I連接，主缸蓋2的前端通過吊索5與固定物連接，主缸蓋2的中間部分開有開ロ 8，開ロ 8上設(shè)有格柵蓋3，格柵蓋3上設(shè)有頂蓋4，所述頂蓋4可以依次將格柵蓋3和主缸蓋2的開ロ 8覆蓋。本實施例中，所述主缸蓋2與缸體I之間的鉸鏈I 6設(shè)為便于拆卸的鉸鏈結(jié)構(gòu)，例如鉸鏈銷子可以拆卸，以便于安裝調(diào)試和清洗機器時拆卸上蓋。格柵蓋3的一端通過鉸鏈II 7與主缸蓋2連接和固定，格柵蓋3的另一端通過活動搭扣31與主缸蓋2連接。所述頂蓋4的一端通過合頁與格柵蓋3或主缸蓋2連接和固定，頂蓋4的另一端通過固定搭扣與格柵蓋3或主缸蓋2連接。本實用新型的主缸蓋2采用吊索5固定，使得捏合機翻缸時受向上拉カ自動打開上蓋。格柵蓋的基本結(jié)構(gòu)為框架和格柵結(jié)構(gòu)，格子尺寸可以適當放大，參考尺寸為60X 150_;格柵蓋3的鉸鏈II 7焊接在主缸蓋2上，另一面做兩個限位保持平齊即可。在打開格柵蓋3加樹脂時，搭扣31用于固定格柵蓋3。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)進出料分開的エ藝布置，出料在左側(cè)，捏合機缸體向左翻轉(zhuǎn)，加料在右側(cè)，且能夠在降低勞動強度的情況下實現(xiàn)エ藝要求。具體如下:1、液體原料投料時，打開格柵蓋，缸ロ直接外露，與傳統(tǒng)方式一樣投加液體原料；2、粉體材料與玻璃纖維投料時，僅打開上蓋，將物料包裝擱在格柵上通過格柵進行加料，以避免粉料結(jié)塊直接進入捏合機和實現(xiàn)玻璃纖維的揚入，避免玻璃纖維ー下子進料太多堵死槳葉；出料時則通過翻轉(zhuǎn)和吊索打開主缸蓋進行出料。
權(quán)利要求1.一種捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)，包括捏合機的缸體和設(shè)在缸體上的上蓋，所述缸體內(nèi)安裝槳軸和槳葉，槳葉連接軸瓦，其特征是:所述缸體的上蓋由主缸蓋、格柵蓋和頂蓋構(gòu)成，所述主缸蓋的后端通過鉸鏈I與缸體連接，主缸蓋的前端通過吊索與固定物連接，主缸蓋的中間部分開有開ロ，開口上設(shè)有所述格柵蓋，格柵蓋上設(shè)有頂蓋，所述頂蓋可以依次將所述格柵蓋和主缸蓋的開ロ覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)，其特征是:所述主缸蓋與缸體之間的鉸鏈I設(shè)為便于拆卸的鉸鏈結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)，其特征是:所述格柵蓋的一端通過鉸鏈II與主缸蓋連接和固定，格柵蓋的另一端通過活動搭扣與主缸蓋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)，其特征是:所述頂蓋的一端通過合頁與格柵蓋或主缸蓋連接和固定，頂蓋的另一端通過固定搭扣與格柵蓋或主缸蓋連接。
專利摘要本實用新型創(chuàng)造涉及捏合機的組合式上蓋結(jié)構(gòu)，包括捏合機缸體和上蓋，缸體的上蓋由主缸蓋、格柵蓋和頂蓋構(gòu)成，主缸蓋后端通過鉸鏈Ⅰ與缸體連接，主缸蓋前端通過吊索與固定物連接，主缸蓋中間開有開口，開口上設(shè)有格柵蓋，格柵蓋上設(shè)有頂蓋，頂蓋可以依次將格柵蓋和主缸蓋的開口覆蓋。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)進出料分開的工藝布置，如出料在左側(cè)，捏合機缸體向左翻轉(zhuǎn)，加料在右側(cè)，并能在降低勞動強度的情況下實現(xiàn)工藝要求。本實用新型與采用平衡式壓蓋的傳統(tǒng)BMC捏合機比較，工藝性和操作性大大增強，污染的概率大大降低，并且降低了操作員工的勞動強度。
文檔編號B29B7/80GK202943767SQ20122059129
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日
發(fā)明者王學(xué)軍, 胡志榮 申請人:米庫玻璃纖維增強塑料泰州有限責(zé)任公司