專利名稱：網(wǎng)篩狀多孔裝置的加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
網(wǎng)篩狀多孔裝置的加工模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及及泡沫泵領(lǐng)域，尤其涉及一種泡沫泵中網(wǎng)篩狀多孔裝置部件的加 工模具及方法。
背景技術(shù)：
[0002]目前進行液體分配一般是通過液體分配裝置進行分配的，分配的內(nèi)容物為液體或 膠體狀，如大家日常經(jīng)常使用的化妝品、沐浴液或者洗手液等。液體發(fā)泡主要是通過在液 體中加入發(fā)泡劑，在液體與氣體的混合過程中產(chǎn)生泡沫，液體發(fā)泡是通過液體發(fā)泡分配裝 置來進行發(fā)泡的。[0003]泡沫泵一般包括如下組件按鈕部件；用于混合液體和氣體并產(chǎn)生泡沫的混合 器；分別設(shè)有液體通道與氣體通道的缸體。而其中的混合器中設(shè)置有用于產(chǎn)生細致泡沫的 網(wǎng)篩狀多孔裝置；具體參見附圖1、圖2、圖3，網(wǎng)篩狀多孔裝置由上模塊I與下模塊2插接 而成，上模塊I上固定連接有第一篩網(wǎng)11，下模塊2上固定連接有第二篩網(wǎng)21。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，網(wǎng)篩狀多孔裝置的加工制造工藝是[0005]1、先將上模塊I與下模塊2通過注塑機器實現(xiàn)注塑成型；[0006]2、將篩網(wǎng)物料通過專用的剪切設(shè)備剪切出一個個如同第一篩網(wǎng)11與第二篩網(wǎng)21 形狀的圓環(huán)狀篩網(wǎng)，再通過熱燙設(shè)備或高頻超聲波焊接機器將圓環(huán)狀篩網(wǎng)與上模塊I或下 模塊2熔接在一起；[0007]3、將上模塊I與下模塊2插接成網(wǎng)篩狀多孔裝置。[0008]可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的加工工藝流程繁瑣，工位多，生產(chǎn)效率底，成本高，耗工 耗電能，并且廣品最終不良率也非常聞。實用新型內(nèi)容[0009]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種加工工藝簡單、生產(chǎn)成本低、 生產(chǎn)效率更高的加工模具。采用本專利模具生產(chǎn)網(wǎng)篩狀多孔裝置可以實現(xiàn)將上模塊與下模 塊注塑成型步驟與篩網(wǎng)熔接步驟在一個步驟中完成，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，并大為提高 了產(chǎn)品的合格率。[0010]為了達到上述目的，本實用新型提出了一種網(wǎng)篩狀多孔裝置的加工模具，所述多 孔裝置由上模塊與下模塊插接而成，所述上模塊上固定連接有第一篩網(wǎng)，所述下模塊上固 定連接有第二篩網(wǎng)；所述模具包括前模及與所述前模配合的后模，[0011]所述前模包括[0012]至少兩個用于沖切篩網(wǎng)的沖刀；[0013]設(shè)置有沖刀通道的第一模板；[0014]設(shè)置有沖刀通道的第二模板；[0015]設(shè)置在第二模板內(nèi)的至少一個上模塊模腔以及至少一個下模塊模腔；[0016]設(shè)置在所述上模塊模腔以及下模塊模腔中的注膠口 ；[0017]用于推動第一模板與第二模板來回移動的開閉彈簧；[0018]所述第一模板與第二模板固定連接，所述第一模板與第二模板之間形成有至少兩 個用于放置篩網(wǎng)的狹槽；[0019]所述后模包括[0020]與所述前模內(nèi)上模塊模腔以及下模塊模腔導通的模腔流道；[0021]用于退模的退模頂出裝置；[0022]用于冷卻模具的冷卻水流道。[0023]進一步優(yōu)選地，所述前模與所述后模通過定位導柱與定位孔進行定位連接。[0024]進一步優(yōu)選地，所述前模上設(shè)有32個沖刀，所述第二模板內(nèi)設(shè)有16個上模塊模腔 以及16個下模塊模腔。[0025]進一步優(yōu)選地，所述沖刀為圓柱體狀，在圓柱面邊緣設(shè)有一圈尖銳凸起。[0026]利用上述加工模具加工網(wǎng)篩狀多孔裝置的方法，加工步驟如下[0027]步驟A :將所述前模與所述后模打開，所述開閉彈簧推動第一模板以及第二模板 向所述后模方向移動，所述沖刀刀頭退回到第一模板中；[0028]步驟B :在第一模板與第二模板之間的狹槽中放置篩網(wǎng)；[0029]步驟C :將所述前模與所述后模合模，所述沖刀穿過所述狹槽切割所述篩網(wǎng)，所述 沖刀刀頭與切割后的篩網(wǎng)停止在第二模板的流道中；[0030]步驟D :通過注膠口向模腔流道中注入液體塑膠，液體塑膠與所述切割后的篩網(wǎng) 融合形成上模塊與下模塊產(chǎn)品；[0031]步驟E :向模具中通入冷卻水，將上模塊與下模塊產(chǎn)品冷卻定型；[0032]步驟F :通過設(shè)置在所述后模中的退模頂出裝置退模，得到上模塊與下模塊產(chǎn)品， 將上模塊產(chǎn)品與下模塊產(chǎn)品組裝成網(wǎng)篩狀多孔裝置。[0033]本實用新型的效果在于[0034]現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)網(wǎng)篩狀多孔裝置時已經(jīng)約定俗成的形成了思維定勢先通過 注塑機生產(chǎn)上模塊I與下模塊2，然后再分別在上模塊I與下模塊2上粘結(jié)篩網(wǎng)，最終組裝 形成網(wǎng)篩狀多孔裝置。為什么說這已經(jīng)成為一種思維定勢，因為不論是注塑機或者模具成 型，通常都要求生產(chǎn)的產(chǎn)品各個部件是同一種物料，這樣才能一步成型，而本專利中的上模 塊I與下模塊2雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是粘結(jié)在上模塊I或者下模塊2上的第一篩網(wǎng)11或者第 二篩網(wǎng)21與上模塊I或下模塊2屬于兩種不同的物料，肯定無法在模具或者注塑機中一步 成型，這樣本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的慣常技術(shù)思路就是首先生產(chǎn)上模塊以及下模塊，因為 這兩個部件的物料是一樣的，然后考慮如何將剪切后的篩網(wǎng)粘結(jié)在上模塊或者下模塊上。 在這種情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員的技術(shù)動力在于如何快速的生產(chǎn)上模塊以及下模塊，有沒 有更好的辦法可以高效的將剪切后的篩網(wǎng)粘結(jié)在上模塊或者下模塊上。本領(lǐng)域技術(shù)人員做 了一些嘗試，譬如采用注塑機或者模具來生產(chǎn)上模塊以及下模塊，采用熱燙設(shè)備或高頻超 聲波焊接機器來將篩網(wǎng)粘結(jié)在上模塊或者下模塊上。但顯然，不論如何提高，都需要至少三 個步驟生產(chǎn)上模塊以及下模塊；剪切篩網(wǎng)；將篩網(wǎng)粘結(jié)在上模塊或者下模塊上。[0035]本專利中，實用新型人創(chuàng)造性的將現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)網(wǎng)篩狀多孔裝置的三個步驟融 合成為一個步驟，通過一個模具設(shè)備就可以一步成型，構(gòu)思巧妙，具備突出的創(chuàng)造性。具體 而言，本專利將剪切篩網(wǎng)這個步驟設(shè)計在模具的動作中，利用沖刀將大塊的篩網(wǎng)材料剪切成尺寸合適的篩網(wǎng)，然后利用沖刀將篩網(wǎng)抵接在模腔流道中，在塑膠注膠過程中，篩網(wǎng)與塑 膠融合粘結(jié)在一起，當最終冷卻定型時，就形成了粘結(jié)好篩網(wǎng)的上模塊以及下模塊成品，工 人只要再將下模板插接到上模塊中，即做好了網(wǎng)篩狀多孔裝置成品。整個過程，通過模具完 成，需要人工操作的就是將篩網(wǎng)材料放置在狹槽中，操作模具，組裝上模塊與下模塊，這樣 整體工作量大幅下降，而且生產(chǎn)效率高，節(jié)約了工序與成本，產(chǎn)品的合格率高，具有顯著的 經(jīng)濟價值。


[0036]通過
以下結(jié)合附圖對其示例性實施例進行的描述，本實用新型上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。[0037]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的上模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0038]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的下模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0039]圖3是網(wǎng)篩狀多孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0040]圖4是本實用新型的前模結(jié)構(gòu)示意圖；[0041]圖5是本實用新型的后模結(jié)構(gòu)示意圖；[0042]圖6是本實用新型的前模在第一模板與第二模板向后模方向移動的結(jié)構(gòu)示意圖；[0043]圖7是本實用新型中前模與后模合模后的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
[0044]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0045]如圖4、圖5所示，一種網(wǎng)篩狀多孔裝置的加工模具，包括前模4及與前模4配合的 后模5，前模4與后模5通過設(shè)置在前模4上的定位導柱41、定位孔42與后模5上設(shè)置的 定位孔51、定位導柱52進行定位連接，前模4上還設(shè)有用于塑膠液體流動的前模流道43 ； 后模5上也設(shè)有用于塑膠液體流動的后模流道53。[0046]如圖6、圖7所示，本專利中，前模4包括[0047]多個用于沖切篩網(wǎng)的沖刀45 ;設(shè)置有沖刀通道的第一模板401 ;設(shè)置有沖刀通道 的第二模板402 ;設(shè)置在第二模板402內(nèi)的上模塊模腔47以及下模塊模腔48 ;設(shè)置在上模 塊模腔47以及下模塊模腔48中的注膠口 49 ;用于推動第一模板401與第二模板402來回 移動的開閉彈簧44 ;第一模板401與第二模板402固定連接,第一模板401與第二模板402 之間形成有用于放置篩網(wǎng)的狹槽46 ；[0048]本專利中，后模5包括[0049]與前模4內(nèi)上模塊模腔47以及下模塊模腔48導通的模腔流道55 ；[0050]用于退模的退模頂出裝置54 ；[0051]用于冷卻模具的冷卻水流道(在后模5內(nèi)部，圖中未示出)。[0052]本實施例中，前模4與后模5中將上模塊模腔47與下模塊模腔48設(shè)置在一個模 具中，即本專利的模具可以同時生產(chǎn)等量的上模塊與下模塊，譬如本專利實施例中，前模4 上設(shè)有32個沖刀，第二模板402內(nèi)設(shè)有16個上模塊模腔47以及16個下模塊模腔48，即可 以一模生產(chǎn)16個上模塊I與16個下模塊2。當然，可以在前模4的第二模板402內(nèi)僅設(shè) 置上模塊模腔47或者僅設(shè)置下模塊模腔48，即可以使一個獨立的模具僅生產(chǎn)上模塊1，另一個獨立模具僅生產(chǎn)下模塊2。當然也可以在前模4的第二模板402內(nèi)設(shè)置不等量的上模 塊I與下模塊2，譬如一個獨立的模具，可以一模生產(chǎn)10個上模塊I和22個下模塊2。這 種設(shè)置僅是因為第二模板402內(nèi)的模塊模腔的不同而已，這是一種慣常的技術(shù)構(gòu)思，本專 利僅公開了常見的優(yōu)選實施例。[0053]本專利中，沖刀45可以設(shè)置為圓柱體狀，在圓柱面邊緣設(shè)有一圈尖銳凸起，這樣 沖刀45在下落裁剪篩網(wǎng)材料時可以更為鋒利的切割篩網(wǎng)。[0054]本專利還提供了一種利用上述加工模具加工網(wǎng)篩狀多孔裝置3的方法，加工步驟 如下[0055]步驟A :將前模4與后模5打開，開閉彈簧44推動第一模板401以及第二模板402 向后模5方向移動,沖刀45刀頭退回到第一模板401中；[0056]步驟B :在第一模板401與第二模板402之間的狹槽46中放置大塊的篩網(wǎng)材料(圖 中未示出)；[0057]步驟C :將前模4與后模5合模，沖刀45穿過狹槽46切割大塊的篩網(wǎng)材料使之切 割成圓環(huán)狀的篩網(wǎng)(如第一篩網(wǎng)11以及第二篩網(wǎng)21)，沖刀45刀頭與切割后的篩網(wǎng)停止在 第二模板402的模腔流道中；[0058]步驟D :通過注膠口 49向模腔流道55中注入液體塑膠，液體塑膠與切割后的篩網(wǎng) 融合形成上模塊I與下模塊2產(chǎn)品；[0059]步驟E :向模具中通入冷卻水，將上模塊I與下模塊2產(chǎn)品冷卻定型；[0060]步驟F :通過設(shè)置在后模5中的退模頂出裝置54退模，得到上模塊與下模塊產(chǎn)品， 將上模塊產(chǎn)品與下模塊產(chǎn)品組裝成網(wǎng)篩狀多孔裝置3。[0061]需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細 說明，不能認定本實用新型的具體實施方式
僅限于此，在本實用新型的上述指導下，本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實 用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)篩狀多孔裝置的加工模具，所述多孔裝置由上模塊與下模塊插接而成，所述上模塊上固定連接有第一篩網(wǎng)，所述下模塊上固定連接有第二篩網(wǎng)；其特征在于，所述模具包括前模及與所述前模配合的后模，所述前模包括至少兩個用于沖切篩網(wǎng)的沖刀；設(shè)置有沖刀通道的第一模板；設(shè)置有沖刀通道的第二模板；設(shè)置在第二模板內(nèi)的至少一個上模塊模腔以及至少一個下模塊模腔；設(shè)置在所述上模塊模腔以及下模塊模腔中的注膠口；用于推動第一模板與第二模板來回移動的開閉彈簧；所述第一模板與第二模板固定連接，所述第一模板與第二模板之間形成有至少兩個用于放置篩網(wǎng)的狹槽；所述后|吳包括與所述前模內(nèi)上模塊模腔以及下模塊模腔導通的模腔流道；用于退模的退模頂出裝置；用于冷卻模具的冷卻水流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述前模與所述后模通過定位導柱與定位孔進行定位連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述前模上設(shè)有32個沖刀，所述第二模板內(nèi)設(shè)有16個上模塊模腔以及16個下模塊模腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述沖刀為圓柱體狀，在圓柱面邊緣設(shè)有一圈尖銳凸起。
專利摘要本實用新型公開了一種網(wǎng)篩狀多孔裝置的加工模具，所述模具包括前模及與所述前模配合的后模，所述前模包括沖刀；第一模板；第二模板；設(shè)置在第二模板內(nèi)的上模塊模腔以及下模塊模腔；設(shè)置在上模塊模腔以及下模塊模腔中的注膠口；用于推動第一模板與第二模板來回移動的開閉彈簧；第一模板與第二模板固定連接，所述第一模板與第二模板之間形成有用于放置篩網(wǎng)的狹槽；后模包括模腔流道；退模頂出裝置；冷卻水流道。本實用新型可以實現(xiàn)將上模塊與下模塊注塑成型步驟與篩網(wǎng)剪切、篩網(wǎng)熔接步驟在一個步驟中完成，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本，并大大提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號B29C45/26GK202878609SQ20122060088
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者余忠勝, 鄔春豐 申請人:上海保柏日化有限公司