專利名稱：快速切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切邊機(jī)，尤其涉及一種切除注塑空氣濾清網(wǎng)板邊緣多余材質(zhì)的快速切邊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，注塑空氣濾清網(wǎng)板的邊緣多余材質(zhì)的切除工作是由人工用刀具沿網(wǎng)板周邊切割完成，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、人工成本高，且容易劃傷網(wǎng)板。為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國(guó)專利號(hào)“200720307188.X”公開(kāi)了一種切邊機(jī)，其
公開(kāi)日為2008年12月10
日。所述切邊機(jī)由切刀、切刀夾槽板、切刀架板、工作臺(tái)面、網(wǎng)板定位條、網(wǎng)板固定壓板組成，將注塑濾清網(wǎng)板置于工作臺(tái)上，通過(guò)定位條將其定位，固定壓板下落將其固定，與網(wǎng)板外緣相吻合的切刀垂直切下。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過(guò)程中，仍然存在著以下問(wèn)題:一、由于注塑空氣濾清網(wǎng)板邊緣的多余材質(zhì)是伸出工作臺(tái)面的,從切刀開(kāi)始接觸多余材質(zhì)的表面到切下多余材質(zhì)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沖擊力，將導(dǎo)致多余材質(zhì)在切斷過(guò)程中撕裂工作臺(tái)面內(nèi)的注塑空氣濾清網(wǎng)板，影響濾清網(wǎng)板的質(zhì)量；二、在切除過(guò)程中，由于注塑空氣濾清網(wǎng)板邊緣的多余材質(zhì)無(wú)支撐,將會(huì)導(dǎo)致多余材質(zhì)切除不完全,仍會(huì)有部分多余材質(zhì)與濾清網(wǎng)板連接在一起，需要二次切除，切除的效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中切邊機(jī)存在的上述問(wèn)題，提供一種快速切邊機(jī)，本實(shí)用新型能夠一次性切除多余材質(zhì)，使切出的濾清網(wǎng)板的質(zhì)量更好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種快速切邊機(jī)，包括機(jī)體、固定設(shè)置在機(jī)體上的工作臺(tái)面、切刀、切刀夾槽板和固定壓板，所述切刀夾槽板活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)面上方，所述切刀固定安裝在切刀夾槽板上，所述固定壓板通過(guò)彈性裝置連接在切刀夾槽板底部，其特征在于:所述切刀夾槽板的面積小于工作臺(tái)面的面積，且切刀夾槽板位于工作臺(tái)面的中部，所述工作臺(tái)面上設(shè)置有與切刀位置相對(duì)應(yīng)的刀槽，切邊時(shí)切刀刀口位于刀槽內(nèi)。所述固定壓板通過(guò)彈簧與切刀夾槽板活動(dòng)連接。所述固定壓板的底面與切刀刀口持平或超出切刀刀口的下端面。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型，所述快速切邊機(jī)包括機(jī)體、固定設(shè)置在機(jī)體上的工作臺(tái)面、切刀、切刀夾槽板和固定壓板，所述切刀夾槽板活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)面上方，所述切刀固定安裝在切刀夾槽板上，所述固定壓板通過(guò)彈性裝置連接在切刀夾槽板底部，與中國(guó)專利號(hào)為“200720307188.V’的現(xiàn)有技術(shù)相比，由于切刀夾槽板的面積小于工作臺(tái)面的面積，且切刀夾槽板位于工作臺(tái)面的中部，因此在切邊時(shí)，多余材質(zhì)也處于工作臺(tái)面上，多余材質(zhì)和濾清網(wǎng)板在切邊時(shí)所受力一致，不會(huì)對(duì)濾清網(wǎng)板造成損傷，又由于在所述工作臺(tái)面上設(shè)置有與切刀位置相對(duì)應(yīng)的刀槽，切邊時(shí)切刀刀口位于刀槽內(nèi)，能夠保證切邊時(shí)一次性快速切斷多余材質(zhì)，有效地提高了切邊效率和產(chǎn)切出的濾清網(wǎng)板的質(zhì)量。二、本實(shí)用新型中，所述固定壓板通過(guò)彈簧與切刀夾槽板活動(dòng)連接，在固定壓板剛接觸待切板材表面時(shí)，由于彈簧的作用，壓住濾清網(wǎng)板的壓力緩慢增大，直至完全將濾清網(wǎng)板壓緊，不會(huì)對(duì)濾清網(wǎng)板造成損傷。三、本實(shí)用新型中，所述固定壓板的底面與切刀刀口持平或超出切刀刀口的下端面，切刀夾槽板帶動(dòng)切刀和固定壓板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定壓板先于切刀壓住放置在工作臺(tái)面上的濾清網(wǎng)板，防止濾清網(wǎng)板發(fā)生移位，以便于切刀一次性切斷濾清網(wǎng)板，切邊速度更快，切除效率更高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、機(jī)體，2、工作臺(tái)面，3、切刀夾槽板，4、固定壓板，5、彈簧，6、切刀，7、
刀槽，8、控制開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
一種快速切邊機(jī)，包括機(jī)體1、固定設(shè)置在機(jī)體I上的工作臺(tái)面2、切刀6、切刀6夾槽板3和固定壓板4，所述切刀6夾槽板3活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)面2上方，所述切刀6固定安裝在切刀6夾槽板3上，所述固定壓板4通過(guò)彈性裝置連接在切刀6夾槽板3底部，所述切刀6夾槽板3的面積小于工作臺(tái)面2的面積，且切刀6夾槽板3位于工作臺(tái)面2的中部，所述工作臺(tái)面2上設(shè)置有與切刀6位置相對(duì)應(yīng)的刀槽7，切邊時(shí)切刀6刀口位于刀槽7內(nèi)。本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述固定壓板4通過(guò)彈簧5與切刀6夾槽板3活動(dòng)連接，但并不局限于上述設(shè)置方式，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公知的其它彈性裝置。本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述固定壓板4的底面與切刀6刀口持平或超出切刀6刀口的下端面，但并不局限于上述設(shè)置方式，例如也可以不設(shè)置固定壓板4，單獨(dú)使用其它壓塊固定濾清網(wǎng)板。本實(shí)用新型中，優(yōu)選在所述機(jī)體I中部設(shè)置控制切刀6上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的的控制開(kāi)關(guān)8。本實(shí)用新型的工作原理為:首先將待切板材放置在工作臺(tái)面2上，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)8，切刀6夾槽板3帶動(dòng)切刀6向工作臺(tái)面2上的濾清網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)，由于濾清網(wǎng)板鋪設(shè)在工作臺(tái)面2上，直至切刀6刀口伸入刀槽7中后，才能將濾清網(wǎng)板的邊完全切斷，切邊完成后，關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)8，切刀6夾槽板3帶動(dòng)切刀6復(fù)位，取出切好的濾清網(wǎng)板進(jìn)行下一次切邊。
權(quán)利要求1.一種快速切邊機(jī)，包括機(jī)體(I)、固定設(shè)置在機(jī)體(I)上的工作臺(tái)面(2)、切刀(6)、切刀(6)夾槽板(3)和固定壓板(4)，所述切刀(6)夾槽板(3)活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)面(2)上方，所述切刀(6 )固定安裝在切刀(6 )夾槽板(3 )上，所述固定壓板(4)通過(guò)彈性裝置連接在切刀(6)夾槽板(3)底部，其特征在于:所述切刀(6)夾槽板(3)的面積小于工作臺(tái)面(2)的面積，且切刀(6)夾槽板(3)位于工作臺(tái)面(2)的中部，所述工作臺(tái)面(2)上設(shè)置有與切刀(6)位置相對(duì)應(yīng)的刀槽(7)，切邊時(shí)切刀(6)刀口位于刀槽(7)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速切邊機(jī)，其特征在于:所述固定壓板(4)通過(guò)彈簧(5)與切刀(6)夾槽板(3)活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的快速切邊機(jī)，其特征在于:所述固定壓板(4)的底面與切刀(6)刀口持平或超出切刀(6)刀口的下端面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速切邊機(jī)，包括機(jī)體、固定設(shè)置在機(jī)體上的工作臺(tái)面、切刀、切刀夾槽板和固定壓板，所述切刀夾槽板活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)面上方，所述切刀固定安裝在切刀夾槽板上，所述固定壓板通過(guò)彈性裝置連接在切刀夾槽板底部，所述切刀夾槽板的面積小于工作臺(tái)面的面積，且切刀夾槽板位于工作臺(tái)面的中部，所述工作臺(tái)面上設(shè)置有與切刀位置相對(duì)應(yīng)的刀槽，切邊時(shí)切刀刀口位于刀槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠一次性切除多余材質(zhì)，使切出的濾清網(wǎng)板的質(zhì)量更好。
文檔編號(hào)B29C37/02GK202965038SQ201220603369
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者裴錫平 申請(qǐng)人:裴錫平