專利名稱：一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢舊輪胎處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒和膠粉的設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，城市的發(fā)展，交通運(yùn)輸己成為現(xiàn)代社會(huì)必不可少的工具。隨之而來(lái)的是大量的廢舊輪胎的產(chǎn)生，它的難以降解、污染嚴(yán)重，給人類地球帶來(lái)巨大的環(huán)境威脅及污染。由此將廢舊輪胎的再生利用亦成為當(dāng)今業(yè)界共同研究的產(chǎn)業(yè)課題。既降低能耗、又提高生產(chǎn)效率、降低制造及維護(hù)成本是經(jīng)濟(jì)社會(huì)共同追求的目標(biāo)，通過(guò)多年的努力，廢舊輪胎處理技術(shù)領(lǐng)域已開(kāi)發(fā)出了多種多樣的處理技術(shù)和相關(guān)工藝，這些技術(shù)和工藝都具有自己的特點(diǎn)。然而，在將廢舊輪胎分解成膠塊和膠粒的工藝方面，大家都面臨一個(gè)同樣的問(wèn)題，那就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高、制造及維修成本高。將廢舊輪胎分解成膠塊粉碎成膠粒，行業(yè)內(nèi)最常用的工藝有四種:第一種是輪胎切圈、輪胎裁斷、輪胎破碎、膠塊粉碎工藝；第二種是輪胎切圈、輪胎破碎、膠塊粉碎工藝；第三種是鋼圈裁斷、輪胎拉絲、輪胎破碎、膠塊粉碎工藝；第四種是輪胎切圈、輪胎切條、切塊、破膠機(jī)反復(fù)破碎的工藝。其中三種工藝都采用了輪胎破碎機(jī)、膠塊粉碎，而輪胎破碎機(jī)和膠塊粉碎結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、能耗高、制造成本昂貴，尤其是其核心零件一破碎刀和粉碎刀具采用昂貴的整體合金或耐磨硬質(zhì)合金堆焊，在工作過(guò)程中磨損比較快，壽命較短，所以在工作一段時(shí)間后必須更換或修理刀具，這樣不僅影響生產(chǎn)效率，而且大幅增加了維護(hù)成本。因此，重新開(kāi)發(fā)研究一種將廢舊輪胎分解的設(shè)備，并有效降低能耗、提高生產(chǎn)效率、減少制造及維修成本，成了行業(yè)內(nèi)亟待解決的瓶頸問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒和膠粉的設(shè)備。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型主要由機(jī)體、粉碎輥部件、絲桿、導(dǎo)柱、張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及張緊機(jī)構(gòu)等組成。兩根導(dǎo)向柱平行地固定在機(jī)體上，絲桿與兩根導(dǎo)向柱平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)體上。設(shè)置在機(jī)體的粉碎輥部件通過(guò)固定底部的導(dǎo)向套滑套在兩根導(dǎo)向柱上，且粉碎輥部件底部與絲桿螺紋連接。在機(jī)體的另一側(cè)設(shè)置有張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有張緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、實(shí)用可靠，刀具的刃口與待粉碎物體的接觸面小，粉碎輥腰鼓形結(jié)構(gòu)使切削效率更高，刀具通過(guò)螺栓開(kāi)放式安裝，更換快捷，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)出與功耗比大幅提高，粉碎出料規(guī)格通過(guò)粉碎輥行走速度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在0.30-8.0mm之間，能耗低、產(chǎn)品成本大幅降低；
:圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖(主視圖)。[0010]圖3為本實(shí)用新型張緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。[0011]圖4為本實(shí)用新型粉碎輥刀具安裝結(jié)構(gòu)圖。[0012]圖5為本實(shí)用新型粉碎輥輥體腰鼓形結(jié)構(gòu)圖。[0013]圖6為本實(shí)用新型齒狀刀具外形圖。[0014]具體實(shí)施方式
:[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。[0016]見(jiàn)附圖1 6所示，本實(shí)用新型主要由機(jī)體1、粉碎輥部件2、絲桿3、導(dǎo)柱4、張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5及張緊機(jī)構(gòu)6等組成。兩根導(dǎo)向柱5平行地固定在機(jī)體I上，絲桿3與兩根導(dǎo)向柱5平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)體I上。設(shè)置在機(jī)體I的粉碎輥部件2通過(guò)固定底部的導(dǎo)向套24滑套在兩根導(dǎo)向柱5上，且粉碎輥部件2底部與絲桿3螺紋連接。在機(jī)體I的另一側(cè)設(shè)置有張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的輸出端連接有張緊機(jī)構(gòu)6。[0017]所敘的粉碎輥部件2由粉碎輥21、刀座22、粉碎刀具23組成，粉碎輥21上連接有刀座22，粉碎刀具23安裝在刀座22上。[0018]所敘的粉碎刀具23為齒狀，粉碎刀具外形為齒狀四邊形。[0019]所敘的粉碎輥21呈兩頭高、中間低的弧形。[0020]所敘的張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括有傳動(dòng)氣缸51、聯(lián)軸器52、輪胎回轉(zhuǎn)軸承座53組成，其依序連接而成。[0021]所敘的張緊機(jī)構(gòu)6由幅板61、加長(zhǎng)板62，導(dǎo)向板63、T槽錐套64、張緊板65、張緊連桿66及主軸67組成，主軸67與張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5連接，張緊連桿66 —端與主軸67固連，另一端與固定其上的T槽錐套64連接，T槽錐套64的T槽內(nèi)卡設(shè)有與之相配的斜面張緊板65，斜面張緊板65的兩側(cè)被固定在機(jī)體I具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板63把持，張緊板65與加長(zhǎng)板62及幅板61依序固連。[0022]當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，將廢舊輪胎7掛設(shè)在張緊機(jī)構(gòu)6的幅板61上，啟動(dòng)張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的傳動(dòng)氣缸51,傳動(dòng)氣缸51依序拉動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)6的張緊連桿66,使得其一端固定的T槽錐套64收縮，T槽錐套64的T槽內(nèi)與之相配的斜面張緊板65向外推動(dòng)，導(dǎo)向板63限定張緊板65作直線軌跡向外張開(kāi)，幅板61張緊輪胎輪轂7。[0023]啟動(dòng)絲桿3—端的動(dòng)力單元及粉碎棍部件2的動(dòng)力單元,粉碎棍21轉(zhuǎn)動(dòng)且朝向廢舊輪胎7的方向移動(dòng)，兩根導(dǎo)向柱4限定導(dǎo)向套24作軸線直線軌跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)；此時(shí)，廢舊輪胎7亦在動(dòng)力單元的作用下，與粉碎輥21做同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)粉碎輥21移動(dòng)至廢舊輪胎7時(shí)，粉碎刀具23切削廢舊輪胎7，直至切削到接近幅板61處為止。切削之物由傳送帶輸出。[0024]由于粉碎刀具23呈齒狀四邊形，若一邊刀刃不快，則只需將粉碎刀具23在刀座22上旋轉(zhuǎn)90。即可。[0025]由于所敘的粉碎輥21呈兩頭高、中間低的弧形，在切削廢舊輪胎7能最大可能地提尚切削廢舊輪胎的效率。[0026]絲桿3在動(dòng)力單元帶動(dòng)下反時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí),粉碎棍21直線軌跡退出完成粉碎工作。
權(quán)利要求1.一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒的設(shè)備，本實(shí)用新型主要由機(jī)體、粉碎輥部件、絲桿、導(dǎo)柱、張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及張緊機(jī)構(gòu)等組成，其特征在于；兩根導(dǎo)向柱平行地固定在機(jī)體上，絲桿與兩根導(dǎo)向柱平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)體上，設(shè)置在機(jī)體的粉碎輥部件通過(guò)固定底部的導(dǎo)向套2滑套在兩根導(dǎo)向柱上，且粉碎輥部件底部與絲桿螺紋連接，在機(jī)體的另一側(cè)設(shè)置有張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有張緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所敘的一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒的設(shè)備，所敘的粉碎輥部件由粉碎輥、刀座、粉碎刀具組成，，粉碎輥上連接有刀座，粉碎刀具安裝在刀座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所敘粉碎輥部件，所敘的粉碎刀具2為齒狀，粉碎刀具外形為齒狀四邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所敘粉碎輥部件，所敘的粉碎輥呈兩頭高、中間低的弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所敘的一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒的設(shè)備，所敘的張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有傳動(dòng)氣缸、聯(lián)軸器、輪胎回轉(zhuǎn)軸承座組成，其依序連接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所敘的一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒的設(shè)備，所敘的張緊機(jī)構(gòu)由幅板、加長(zhǎng)板，導(dǎo)向板、T槽錐套、張緊板、張緊連桿及主軸組成，主軸與張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，張緊連桿一端與主軸固連，另一端與固定其上的T槽錐連接，T槽錐套的T槽內(nèi)卡設(shè)有與之相配的斜面張緊板，斜面張緊板的兩側(cè)被固定在機(jī)體I具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板把持，張緊板與加長(zhǎng)板及幅板依序固連。
專利摘要一種將廢舊輪胎直接粉碎成膠粒的設(shè)備，本實(shí)用新型屬于廢舊輪胎處理技術(shù)領(lǐng)域。是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的主要由機(jī)體、粉碎輥部件、絲桿、導(dǎo)柱、張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及張緊機(jī)構(gòu)等組成。兩根導(dǎo)向柱平行地固定在機(jī)體上，絲桿與兩根導(dǎo)向柱平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)體上。設(shè)置在機(jī)體的粉碎輥部件通過(guò)固定底部的導(dǎo)向套滑套在兩根導(dǎo)向柱上，且粉碎輥部件底部與絲桿螺紋連接。在機(jī)體的另一側(cè)設(shè)置有張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，張緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有張緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、實(shí)用可靠，刀具的刃口與待粉碎物體的接觸面小，粉碎輥腰鼓形結(jié)構(gòu)使切削效率更高，刀具通過(guò)螺栓開(kāi)放式安裝，更換快捷，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)出與功耗比大幅提高，粉碎出料規(guī)格通過(guò)粉碎輥行走速度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在0.30-8.0mm之間，能耗低、產(chǎn)品成本大幅降低。
文檔編號(hào)B29B17/04GK202964986SQ201220604998
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者趙中華 申請(qǐng)人:東莞市運(yùn)通環(huán)保科技有限公司