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一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4478018閱讀:207來源:國(guó)知局
專利名稱:一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于中空塑料制品成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,塑料擠出吹塑中空成型機(jī)的開合模、鎖模機(jī)構(gòu)的左、右模板之間通常存在拉桿,而且還有一塊導(dǎo)向板。這種開合模、鎖模機(jī)構(gòu)主要存在的不足是:一,由于有拉桿的存在,使模具的安裝及中空制品的取出極為不便;二,鎖模力小且模具受力不均勻,致使制品合縫線處質(zhì)量較差;三,由于開合模、鎖模動(dòng)作都由一個(gè)油缸來實(shí)現(xiàn),因而油缸的缸徑必須足夠大,相應(yīng)地所需油量也大,造成開合模動(dòng)作慢,循環(huán)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,能耗大,單個(gè)中空錨品成本高;四,由于拉桿和導(dǎo)向板的存在,使整個(gè)機(jī)構(gòu)的體積增大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便及工作效率高的無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:—種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu),包括底座框架、左模板、右模板、一對(duì)快速開合模油缸、一對(duì)同步裝置、鎖模增壓油缸,鎖模增壓油缸安裝在左模板上,左模板和右模板固定于底座框架上;快速開合模油缸與左、右模板相鉸接,并固定于底座框架上。所述的左模板和右模板下端設(shè)有同步裝置。所述的鎖模增壓油缸設(shè)置為四對(duì)。本實(shí)用新型的有益效果:具有模具的安裝及中空制品的取出方便,能確保中空制品合縫處質(zhì)量,提高開合模速度和作業(yè)效率,節(jié)省能耗,降低單個(gè)中空制品單位成本,縮小整機(jī)體積等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。圖3為本實(shí)用新型的右視圖。圖中1、鎖模增壓油缸,2、左模板,3、右模板,4、底座框架,5、同步裝置,6、快速開合模油缸。
具體實(shí)施方式
如附圖所示,一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu),包括底座框架4、左模板2、右模板3、一對(duì)快速開合模油缸6、一對(duì)同步裝置5、鎖模增壓油缸I,鎖模增壓油缸I安裝在左模板2上,左模板2和右模板3固定于底座框架4上;快速開合模油缸6與左、右模板相鉸接,并固定于底座框架4上。所述的左模板2和右模板3下端設(shè)有同步裝置5。所述的鎖模增壓油缸I設(shè)置為四對(duì)。
權(quán)利要求1.一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu),包括底座框架、左模板、右模板、一對(duì)快速開合模油缸、一對(duì)同步裝置、鎖模增壓油缸,其特征在于:鎖模增壓油缸安裝在左模板上,左模板和右模板固定于底座框架上;快速開合模油缸與左、右模板相鉸接,并固定于底座框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu),其特征在于:左模板和右模板下端設(shè)有同步裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu),其特征在于:鎖模增壓油缸設(shè)置為四對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于中空塑料制品成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無拉桿開合模、鎖模機(jī)構(gòu),包括底座框架、左模板、右模板、一對(duì)快速開合模油缸、一對(duì)同步裝置、鎖模增壓油缸,鎖模增壓油缸安裝在左模板上,左模板和右模板固定于底座框架上;快速開合模油缸與左、右模板相鉸接,并固定于底座框架上。本實(shí)用新型具有模具的安裝及中空制品的取出方便,能確保中空制品合縫處質(zhì)量,提高開合模速度和作業(yè)效率,節(jié)省能耗,降低單個(gè)中空制品單位成本,縮小整機(jī)體積等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/56GK202922959SQ201220620799
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者徐海秋 申請(qǐng)人:張家港華豐重型設(shè)備制造有限公司
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