專利名稱：一種雙色注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可在普通雙色注塑機上實現(xiàn)脫芯旋轉(zhuǎn)成型的雙色注塑模具。
背景技術(shù)：
雙色模具又稱多物料注塑模具，所用的注塑機配有二個或者二個以上料筒，可同時或者順序注射二種或者二種以上不同的塑料，簡稱雙色注塑機。普通的雙色注塑成型是在定模上做兩個不同的型腔，注塑成型時只需要定模換腔，使用普通的雙色注塑機就能完成，目前常見的雙色注塑成型有動模旋轉(zhuǎn)和動模平移二種模式。但普通的雙色注塑成型只適用常規(guī)雙色產(chǎn)品的注塑成型，當遇到產(chǎn)品兩面都需要進行雙色注塑成型時，普通的雙色注塑成型就無法滿足要求。針對這樣的產(chǎn)品通常采用的是脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型，脫芯旋轉(zhuǎn)雙色注塑成型是采用專用的雙色注塑機和脫芯旋轉(zhuǎn)模具，在注塑過程中脫芯旋轉(zhuǎn)模具的動、定模都需要換腔，其注塑工藝流程為:第一次注射，然后開模，動模板被活塞桿頂出再旋轉(zhuǎn)180°，再合模，第二次注射。整個過程注塑設(shè)備動模模板不轉(zhuǎn)動，只是將模具動模整體頂出再轉(zhuǎn)動。由于普通的雙色注塑設(shè)備只能實現(xiàn)整個動模系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，無法匹配常規(guī)的脫芯旋轉(zhuǎn)模具。因此要進行脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型只能采用專用的注塑設(shè)備，這樣勢必造成原有普通注塑設(shè)備的閑置，并且需要購買專門的脫芯旋轉(zhuǎn)成型注塑設(shè)備，從而增加了生產(chǎn)的成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決了在普通雙色注塑設(shè)備上無法完成脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型的問題，提供了一種可以在普通雙色注塑機上進行脫芯旋轉(zhuǎn)成型的雙色注塑模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了一種雙色注塑模具，包括定模、動模、油缸、活塞桿、導柱和動模法蘭，所述動模包括動模板A、動模板B、動模板C和動模模架，所述動模板C安裝在動模模架上，所述導柱安裝在動模模架上，動模板A和動模板C通過導柱進行連接，動模板B設(shè)置在動模板A和動模板C之間，所述動模法蘭固定安裝在動模板B上，所述油缸安裝在動模模架上，油缸內(nèi)的活塞桿連接動模板A，所述定模上固定安裝有固定柱，所述固定柱的另一端與動模板B上的動模法蘭連接。本實用新型具有的有益效果:常規(guī)脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型是讓動模仁頂出旋轉(zhuǎn)，而動模模架不旋轉(zhuǎn)，如果讓動模仁頂出不旋轉(zhuǎn)，而讓動模模架旋轉(zhuǎn)同樣也能達到相同的效果。基于這一設(shè)計方案，該模具通過在模具的定模和動模板B之間設(shè)置固定柱，將定模與動模板B固定連接，實現(xiàn)在注塑過程中動模模架旋轉(zhuǎn)，但動模板B由于與定模固定連接，不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，達到與脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型相同的效果。使用該模具可在在普通的雙色注塑機上實現(xiàn)脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型，而不需要另外購買專用的雙色注射機，從而減少了生產(chǎn)的成本。

圖1是該實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖中:1、動模板A ;2、動模板B ;3、動模板C ;4、動模模架；5、動模；6、油缸；7、活塞桿；8、動模法蘭；9、導柱；10、固定柱。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細的說明。如圖所不為一種雙色注塑模具，包括定模5、動模、油缸6、活塞桿7、導柱9和動模法蘭8，動模包括動模板Al、動模板B2、動模板C3和動模模架4，動模板C3安裝在動模模架4上，導柱9安裝在動模模架4上，動模板Al和動模板C3通過導柱9進行連接，動模板B2設(shè)置在動模板Al和動模板C3之間，動模法蘭8固定安裝在動模板B2上，油缸6安裝在動模模架4上，油缸6內(nèi)的活塞桿7連接動模板Al，定模5上固定安裝有固定柱10，固定柱10的另一端與動模板B2上的動模法蘭8連接。由于普通雙色注塑機只能實現(xiàn)整個動模系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，使用常規(guī)的模具注塑時，只能完成動模換腔，為了讓該模具在普通的雙色注塑機上完成脫芯旋轉(zhuǎn)成型，實現(xiàn)動定模換腔的目的。根據(jù)脫芯旋轉(zhuǎn)是讓動模仁頂出旋轉(zhuǎn)，而動模模架不旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)動定模換腔的原理，我們采用讓動模仁頂出不旋轉(zhuǎn)，動模模架旋轉(zhuǎn)的設(shè)計方案實現(xiàn)了在普通雙色注塑機上完成動定模換腔，達到了脫芯旋轉(zhuǎn)成型的效果。具體到該模具上，通過讓動模板B2不旋轉(zhuǎn)，動模模架4旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)模具的動定模換腔，為了讓動模板B2不旋轉(zhuǎn)，由于在注塑過程中，定模5是不旋轉(zhuǎn)的，所以通過在定模5上固定安裝固定柱10，通過固定柱10連接動模板B2，從而將動模板B2進行固定，實現(xiàn)了在普通雙色注塑機上完成脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型的目的。使用該模具進行注塑的工藝過程如下:首先第一次注射；完成注射后動定模開模，動模向與定模5相反的方向一定，此時固定柱10從動模法蘭8中抽出，并與動模法蘭8之間進行固定，限制動模法蘭8與固定柱10之間的相對轉(zhuǎn)動，動模模架4上的油缸6通過活塞桿7將動模板Al沿導柱9頂出，然后整個動模模架4、動模板Al、動模板C3在注塑機的作用下進行旋轉(zhuǎn)換腔，在此過程中由于動模板B2與定模5之間采用固定桿10連接，動模板B2在固定柱10的作用下保持不動，從而完成動定模換腔；待動模模架4、動模板Al、動模板C3旋轉(zhuǎn)到位后，油缸6通過活塞桿7拉動動模板Al復位，整個動定模合模，最后完成第二次注射。該模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)對于模具的加工精度有很高的要求，必須保證動模旋轉(zhuǎn)后的定位精度，實現(xiàn)當油缸6將動模板Al拉回后能完全與動模板B2和定模5的型腔貼合，且各個模板的基準必須一致、重合，以保證最終產(chǎn)品的成型質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種雙色注塑模具，包括定模(5)、動模、油缸(6)、活塞桿(7)、導柱(9)和動模法蘭(8),所述動模包括動模板A (I)、動模板B (2)、動模板C (3)和動模模架(4)，所述動模板C (3)安裝在動模模架(4)上，所述導柱(9)安裝在動模模架(4)上，動模板A (I)和動模板C (3)通過導柱(9)進行連接，動模板B (2)設(shè)置在動模板A (I)和動模板C (3)之間，所述動模法蘭(8 )固定安裝在動模板B (2 )上，所述油缸(6 )安裝在動模模架(4)上，油缸(6 )內(nèi)的活塞桿(7)連接動模板A (1)，其特征在于:所述定模(5)上固定安裝有固定柱(10)，所述固定柱(10)的另一端與動模板B (2)上的動模法蘭(8)連接。
專利摘要一種雙色注塑模具，包括定模、動模、油缸、活塞桿、導柱和動模法蘭，動模包括動模板A、動模板B、動模板C和動模模架，動模板C安裝在動模模架上，導柱安裝在動模模架上，動模板A和動模板C通過導柱進行連接，動模板B設(shè)置在動模板A和動模板C之間，動模法蘭固定安裝在動模板B上，油缸安裝在動模模架上，油缸內(nèi)的活塞桿連接動模板A，所述定模上固定安裝有固定柱，所述固定柱的另一端與動模板B上的動模法蘭連接。該模具可以使用在普通的雙色注塑機上，實現(xiàn)脫芯旋轉(zhuǎn)注塑成型。
文檔編號B29C45/16GK202922888SQ201220630608
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者賈文杰, 王春生, 黃崇邦 申請人:成都航天模塑股份有限公司