專利名稱：脈沖式熔接機熱熔頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熔接機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種脈沖式熔接機熱熔頭。
背景技術(shù)：
數(shù)碼相機，攝像機，汽車音響，汽車儀表盤，汽車指針，手機，高檔玩具，復(fù)印機，打印機等高精密產(chǎn)品的很多部件都是由塑膠做成的，為了降低成本同時使產(chǎn)品向超薄化的方向發(fā)展，現(xiàn)在塑膠部件之間或塑膠部件與五金件之間的連接都是通過熱熔接的方式連接在一起的。目前市面上熱熔接的設(shè)備主要有加熱式熔接機和脈沖式熔接機。脈沖式熔接機與加熱式熔接機相比，其能耗低，能耗僅為同類電熱式熔接機的30%左右，且其熔接點光潤保滿，強度高，效果穩(wěn)定，因此脈沖式熔接機被越來越廣泛地運用于熔接質(zhì)量要求高，點數(shù)多，高精密，形狀不規(guī)則，熔接點數(shù)密集等不易熔接的高精密產(chǎn)品的熔接。但目前傳統(tǒng)的脈沖式熔接機在使用過程中，熱熔頭的加熱是靠與電源相接的加熱塊加熱后，通過熱傳導(dǎo)把加熱塊的熱量傳遞給熱熔頭從而使熱熔頭的溫度升高，而熱熔頭的降溫過程則是靠自然風(fēng)冷，因此傳統(tǒng)的的熱熔頭其升溫和降溫的時間較慢拖長整個熱熔接的時間，使熱熔接的時間延長，增加了成本，降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決目前傳統(tǒng)的脈沖式熔接機熱熔頭降溫速度較慢使熱熔接的時間延長，增加了成本，降低了工作效率的問題而提供的一種脈沖式熔接機熱熔頭。為達到上述功能，本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種脈沖式熔接機熱熔頭，所述的熱熔頭包括一熱熔件、一絕緣部件和一冷卻管，所述熱熔件為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室，所述腔室的側(cè)面設(shè)置有一個以上的冷卻口，所述冷卻管的吹氣口設(shè)置在所述腔室內(nèi)，所述絕緣部件設(shè)置在所述熱熔件和所述冷卻管之間。優(yōu)選地，所述熱熔件與被熔接件接觸的端面為圓弧面、凹面、平面、圓柱面或球面。優(yōu)選地,所述冷卻口的數(shù)量為2個。優(yōu)選地，所述熱熔件由電阻率高的金屬導(dǎo)電體制成。優(yōu)選地，所述熱熔件由不繡鋼所制成。本實用新型的有益效果在于:一種脈沖式熔接機熱熔頭，所述的熱熔頭包括一熱熔件、一絕緣部件和一冷卻管，所述熱熔件為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室，所述腔室的側(cè)面設(shè)置有一個以上的冷卻口，所述冷卻管的吹氣口設(shè)置在所述腔室內(nèi)，所述絕緣部件設(shè)置在所述熱熔件和所述冷卻管之間，熱熔件與脈沖電源線相連接，通電后熱熔件的溫度會迅速上升，當(dāng)達到所熔接的塑料的熔點時便會把所熔接的塑料熔化，此時停止給熱熔件通電并在冷卻管內(nèi)吹入壓縮空氣，壓縮空氣會沿著設(shè)置在所述腔室側(cè)面的冷卻口排出并帶走熱熔件上的熱量，從而瞬間使熱熔件的溫度降到塑料的熔點以下，本實用新型采用熱交換原理，通過風(fēng)冷的方法能迅速使熱熔件的溫度迅速降低，所以不會拖長整體的制程時間，使制程有效縮短，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1對本實用新型作進一步闡述:如圖1所示的一種脈沖式熔接機熱熔頭，包括一熱熔件1、一絕緣部件2和一冷卻管3，熱熔件I與脈沖供電電源線4相連接，熱熔件I為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室11，腔室11的側(cè)面設(shè)置有2個冷卻口 12，當(dāng)然本實施例中冷卻口 12的數(shù)量采用2個只是一種優(yōu)選的方式，冷卻口 12的數(shù)量可以跟據(jù)實際的需要相應(yīng)地增加或者減少，冷卻管3的吹氣口 31設(shè)置在腔室11內(nèi)，為使吹氣口 31吹出的壓縮空氣能帶走更多的熱量，保證壓縮空氣只從排氣口排出，在熱熔件I和冷卻管3之間采用絕緣部件2進行絕緣密閉，絕緣部件2采用熔點比待熔接的塑料部件的熔點高的絕緣塑料所制成。為使熱熔點飽滿光潤并提高強度，本實施例中，熱熔件I與被熔接塑料件接觸的端面設(shè)置為圓弧面13。當(dāng)然熱熔件I與被熔接塑料件接觸的端面可以跟據(jù)產(chǎn)品的需要采用其它的形狀，例如:圓柱面、球面、凹面、平面等。為使熱熔件I通電后溫度迅速上升，熱熔件I 一般采用電阻率高的金屬導(dǎo)電體所制成，在本實施例中熱熔件I采用不繡鋼制成。以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脈沖式熔接機熱熔頭，其特征在于:所述的熱熔頭包括一熱熔件(I)、一絕緣部件(2)和一冷卻管(3)，所述熱熔件(I)為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室(11)，所述腔室(11)的側(cè)面設(shè)置有一個以上的冷卻口(12)，所述冷卻管(3)的吹氣口(31)設(shè)置在所述腔室(11)內(nèi)，所述絕緣部件(2 )設(shè)置在所述熱熔件(I)和所述冷卻管(3 )之間。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖式熔接機熱熔頭，其特征在于:所述熱熔件(I)與被熔接件接觸的端面為圓弧面、凹面、平面、圓柱面或球面。
3.如權(quán)利要求1所述的脈沖式熔接機熱熔頭，其特征在于:所述冷卻口(12)的數(shù)量為2個。
4.如權(quán)利要求1-3所述的任一脈沖式熔接機熱熔頭，其特征在于:所述熱熔件(I)由電阻率高的金屬導(dǎo)電體制成。
5.如權(quán)利要求4所述的脈沖式熔接機熱熔頭，其特征在于:所述金屬導(dǎo)電體是不繡鋼。
專利摘要本實用新型涉及熔接機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種脈沖式熔接機熱熔頭；包括一熱熔件、一絕緣部件和一冷卻管，熱熔件為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室，腔室的側(cè)面設(shè)置有一個以上的冷卻口，冷卻管的吹氣口設(shè)置在腔室內(nèi)，絕緣部件設(shè)置在熱熔件和冷卻管之間，熱熔件與脈沖電源線相連接，通電后熱熔件的溫度會迅速上升，當(dāng)達到所熔接的塑料的熔點時便會把所熔接的塑料熔化，此時停止給熱熔件通電并在冷卻管內(nèi)吹入壓縮空氣，壓縮空氣會沿著設(shè)置在所述腔室側(cè)面的冷卻口排出并帶走熱熔件上的熱量，通過采用熱交換和風(fēng)冷的方法能迅速使熱熔件的溫度迅速降低，所以不會拖長整體的制程時間，使制程有效縮短，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C65/02GK203063116SQ20122065602
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者肖霜 申請人:東莞市東坑眾宏自動化設(shè)備廠