專利名稱：自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料輾磨裝置，尤其涉及一種自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置。
背景技術(shù)：
如今，由于各種能源的有限，回收利用這個(gè)詞在當(dāng)今社會(huì)出現(xiàn)的越來越多，例如對(duì)塑料、橡膠、污水、電池等等，以前廢舊塑料通常以填埋或焚燒的方式處理，其中焚燒會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體造成二次污染，填埋則會(huì)占用較大空間，而塑料自然降解需要百年以上，析出添加劑污染土壤和地下水，針對(duì)上述的問題，我們發(fā)明了磨粉機(jī)、擠出機(jī)等設(shè)備對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加工處理，這樣不僅達(dá)到了處理廢棄塑料的目的，而且經(jīng)過這些設(shè)備加工過的廢舊塑料還能再次被我們所使用。然而，目前前記使用的磨粉機(jī)其內(nèi)部構(gòu)造十分復(fù)雜，使用的零件很多，體積都相當(dāng)龐大，并且在使用過程中，整個(gè)機(jī)器處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，零件之間的相互磨損十分嚴(yán)重，這樣使得其購買及零配件磨損帶來的費(fèi)用非常高；其次，目前的擠出機(jī)也是處理廢棄塑料等的設(shè)備之一，擠出機(jī)一般采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝，其最后形成的也只是熔體，并未形成粉末狀。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國專利號(hào)“200920308061.9”公開了一種擠粉裝置，其
公開日為2010年06月02
日。其技術(shù)方案包括擠出機(jī)，所述擠出機(jī)包括擠出機(jī)螺筒和擠出機(jī)螺桿，擠出機(jī)螺桿套接在擠出機(jī)螺筒內(nèi)，在所述擠出機(jī)的出料口端連接有擠粉模頭。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過程中，由于擠壓筒的出口端無粉末收集裝置，需要人力收集粉末，存在著人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，且被擠出的粉末還會(huì)四處飄灑，容易對(duì)人體造成危害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中擠粉機(jī)存在的上述問題，提供一種自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)收集擠出的塑料粉末，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了塑料粉末危害人體健康。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置，包括螺筒和套接在螺筒內(nèi)的螺桿，螺筒的出料端固定連接有擠壓筒，擠壓筒的進(jìn)料端與螺筒出料口端連成一體形成同體腔體，擠壓筒內(nèi)設(shè)置有與螺桿固定連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干齒頭形成凹凸?fàn)?，擠壓筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸上凹凸?fàn)铨X頭相匹配的定齒圈，定齒圈與齒頭之間有間隙形成物料通道，其特征在于:所述擠壓筒的出料端固定連接有收料管，所述收料管的出料口設(shè)置在輸送帶上方。所述輸送帶兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型中，所述擠壓筒的出料端固定連接有收料管，所述收料管的出料口設(shè)置在輸送帶上方，從擠壓筒擠壓出來的粉末通過收料管自動(dòng)進(jìn)入輸送帶，再通過輸送帶自動(dòng)進(jìn)入包裝袋，防止粉末四處飄灑，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化擠壓、收集粉末，大幅降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了塑料粉末危害人體健康。二、本實(shí)用新型中，所述輸送帶兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板，護(hù)板能夠防止從收料管收集的粉末在進(jìn)入輸送帶時(shí)，超出輸送帶的寬度而掉落到地上，避免浪費(fèi)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、螺筒，2、螺桿，3、擠壓筒，4、轉(zhuǎn)軸，5、齒頭，6、定齒圈，7、收料管，8、輸送帶，9、護(hù)板。
具體實(shí)施方式
一種自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置，包括螺筒I和套接在螺筒I內(nèi)的螺桿2，螺筒I的出料端固定連接有擠壓筒3，擠壓筒3的進(jìn)料端與螺筒I出料口端連成一體形成同體腔體，擠壓筒3內(nèi)設(shè)置有與螺桿2固定連接的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有若干齒頭5形成凹凸?fàn)睿瑪D壓筒3內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸4上凹凸?fàn)铨X頭5相匹配的定齒圈6，定齒圈6與齒頭5之間有間隙形成物料通道，所述擠壓筒3的出料端固定連接有收料管7，所述收料管7的出料口設(shè)置在輸送帶8上方。本實(shí)用新型中，在所述輸送帶8兩側(cè)設(shè)置護(hù)板9，優(yōu)選護(hù)板9的高度與收料管7至輸送帶8的距離相同，但并不局限于上述設(shè)置方式，例如也可以在輸送帶8上設(shè)置料斗。本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述擠壓筒3為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，但并不局限于上述設(shè)置方式，例如擠壓筒3也可以圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置，包括螺筒(I)和套接在螺筒(I)內(nèi)的螺桿(2)，螺筒(O的出料端固定連接有擠壓筒(3)，擠壓筒(3)的進(jìn)料端與螺筒(I)出料口端連成一體形成同體腔體，擠壓筒(3)內(nèi)設(shè)置有與螺桿(2)固定連接的轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)置有若干齒頭(5)形成凹凸?fàn)?，擠壓筒(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(4)上凹凸?fàn)铨X頭(5)相匹配的定齒圈(6)，定齒圈(6)與齒頭(5)之間有間隙形成物料通道，其特征在于:所述擠壓筒(3)的出料端固定連接有收料管(7)，所述收料管(7)的出料口設(shè)置在輸送帶(8)上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置，其特征在于:所述輸送帶(8)兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)收集粉末的擠粉裝置，包括螺筒和套接在螺筒內(nèi)的螺桿，螺筒的出料端固定連接有擠壓筒，擠壓筒的進(jìn)料端與螺筒出料口端連成一體形成同體腔體，擠壓筒內(nèi)設(shè)置有與螺桿固定連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干齒頭形成凹凸?fàn)?，擠壓筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸上凹凸?fàn)铨X頭相匹配的定齒圈，定齒圈與齒頭之間有間隙形成物料通道，所述擠壓筒的出料端固定連接有收料管，所述收料管的出料口設(shè)置在輸送帶上方。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)收集擠出的塑料粉末，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了塑料粉末危害人體健康。
文檔編號(hào)B29B17/00GK202964981SQ201220669239
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者楊超 申請(qǐng)人:楊超