專利名稱：塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，采用塑料模具生產(chǎn)塑料管件時，如果管件中有多個碰穿的區(qū)域(碰穿位)，按照傳統(tǒng)的設(shè)計方案，采用動模板浮動的結(jié)構(gòu)，使鑲塊與型芯分開不產(chǎn)生摩擦，其缺點是模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具外形尺寸大，拆裝不方便，特別是對注塑機(jī)的要求高，成本投資大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種滑塊沿著帶有斜度的導(dǎo)滑塊運動，從而實現(xiàn)型芯與鑲塊迅速分離，使其不產(chǎn)生摩擦咬死，模具體積小，成本省的塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)。本實用新型塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括安裝在模具模架中的型腔和型芯，型腔和型芯之間有成型的塑料管件，塑料管件中制有碰穿位，其特征在于所述的模架上安裝斜向?qū)Щ瑝K，斜向?qū)Щ瑝K上設(shè)置滑塊座，滑塊座連接型芯，所述模架的側(cè)壁安裝油缸板，油缸板上安裝油缸，油缸的活塞桿連接滑塊座。本實用新型的塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，采用滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，工作時，油缸帶動連接型芯的滑塊座沿著帶有斜度的導(dǎo)滑塊運動，從而實現(xiàn)型芯與塑料管件的碰穿位迅速分離，使其不產(chǎn)生摩擦咬死的情況，保證了塑料管件的不損壞，并且在抽芯的同時，還帶動塑料管件小幅度地脫離了型腔，對于塑料管件的頂出來說就更輕松，產(chǎn)品不會頂壞，減小模具體積，節(jié)省成本投入。

圖1是本實用新型塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括安裝在模具模架9中的型腔I和型芯2，型腔I和型芯2之間有成型的塑料管件3，塑料管件3中制有碰穿位4，其特征在于所述的模架9上安裝斜向?qū)Щ瑝K5，斜向?qū)Щ瑝K5上設(shè)置滑塊座6，滑塊座6連接型芯2，所述模架9的側(cè)壁安裝油缸板7，油缸板7上安裝油缸8，油缸8的活塞桿81連接滑塊座6。本方案采用滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，工作時，油缸8帶動連接型芯2的滑塊座6沿著帶有斜度的導(dǎo)滑塊5運動，從而實現(xiàn)型芯2與塑料管件3的碰穿位4迅速分離，使其不產(chǎn)生摩擦咬死的情況，保證了塑料管件3的不損壞，并且在抽芯的同時，還帶動塑料管件3小幅度地脫離了型腔1，對于塑料管件的頂出來說就更輕松，產(chǎn)品不會頂壞，減小模具體積，節(jié)省成本投入。
權(quán)利要求1.塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，包括安裝在模具模架(9)中的型腔(I)和型芯(2 )，型腔(I)和型芯(2 )之間有成型的塑料管件(3 )，塑料管件(3 )中制有碰穿位(4)，其特征在于所述的模架(9)上安裝斜向?qū)Щ瑝K(5)，斜向?qū)Щ瑝K(5)上設(shè)置滑塊座(6)，滑塊座(6)連接型芯(2)，所述模架(9)的側(cè)壁安裝油缸板(7)，油缸板(7)上安裝油缸(8)，油缸(8 )的活塞桿(81)連接滑塊座(6 )。
專利摘要塑料管件模具滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，包括安裝在模具模架中的型腔和型芯，型腔和型芯之間有成型的塑料管件，塑料管件中制有碰穿位，其特征在于所述的模架上安裝斜向?qū)Щ瑝K，斜向?qū)Щ瑝K上設(shè)置滑塊座，滑塊座連接型芯，所述模架的側(cè)壁安裝油缸板，油缸板上安裝油缸，油缸的活塞桿連接滑塊座。本方案采用滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)，工作時，油缸帶動連接型芯的滑塊座沿著帶有斜度的導(dǎo)滑塊運動，從而實現(xiàn)型芯與塑料管件的碰穿位迅速分離，使其不產(chǎn)生摩擦咬死的情況，保證了塑料管件的不損壞，并且在抽芯的同時，還帶動塑料管件小幅度地脫離了型腔，對于塑料管件的頂出來說就更輕松，產(chǎn)品不會頂壞，減小模具體積，節(jié)省成本投入。
文檔編號B29C45/33GK203004241SQ20122068107
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張歡慶 申請人:臺州市黃巖煒大塑料機(jī)械有限公司