專(zhuān)利名稱(chēng)：新式熟化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熟化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種能夠方便調(diào)節(jié)熟化機(jī)工作溫度的新式熟化機(jī)。
背景技術(shù)：
熟化機(jī)是制造塑料泡沫過(guò)程中必不可少的機(jī)械設(shè)備，一般情況下，泡沫原料首先要經(jīng)過(guò)熟化機(jī)的加熱，也就是第一輪最關(guān)鍵的加熱程序后，才能進(jìn)入到下一輪的熟化倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行下一輪加熱。在實(shí)際的操作過(guò)程中，熟化機(jī)上通常會(huì)連接一根用于向熟化機(jī)內(nèi)輸送蒸汽的蒸汽管道，通過(guò)這根蒸汽管道向熟化機(jī)內(nèi)輸送蒸汽保持、調(diào)節(jié)熟化機(jī)內(nèi)的高溫環(huán)境，這種操作方式很難將熟化機(jī)內(nèi)的溫度維持在一個(gè)恒定值，而且調(diào)節(jié)溫度時(shí)存在延遲，一旦熟化機(jī)內(nèi)的溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致熟化過(guò)度，泡沫變形；一旦熟化機(jī)內(nèi)的溫度過(guò)低，將直接影響泡沫原料下一步的熟化以及后續(xù)的加工過(guò)程，最終影響整個(gè)板材的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種新式熟化機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熟化機(jī)內(nèi)溫度不穩(wěn)定影響泡沫加工質(zhì)量的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:新式熟化機(jī)，包括熟化機(jī)本體，所述熟化機(jī)本體上連接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上安裝有減壓閥。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述熟化機(jī)本體與所述減壓閥的間距為8 —12米。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于在連接熟化機(jī)本體的蒸汽管道上安裝了減壓閥，則能夠通過(guò)減壓閥減小輸入熟化機(jī)本體的蒸汽氣壓，從而方便工作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)操作。而且一般的泡沫加熱時(shí)間都有一定的限制，工作人員可根據(jù)熟化機(jī)本體內(nèi)的氣壓大小來(lái)調(diào)節(jié)減壓閥，快速調(diào)節(jié)熟化機(jī)本體內(nèi)的溫度，使泡沫原料受熱均勻。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_熟化機(jī)本體；2-蒸汽管道；3-減壓閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例:如圖1所示，為本實(shí)用新型新式熟化機(jī)的一種實(shí)施例，其包括一個(gè)熟化機(jī)本體1，該熟化機(jī)本體I為加工塑料泡沫的必需設(shè)備，為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，在此不再贅述。在熟化機(jī)本體I上連接有蒸汽管道2，用于向熟化機(jī)本體I內(nèi)輸入高溫蒸汽，從而調(diào)節(jié)熟化機(jī)本體I內(nèi)的溫度。同時(shí)在熟化機(jī)本體I上還連接有用于送入泡沫原料的進(jìn)料管(圖中未示出)。通過(guò)進(jìn)料管向熟化機(jī)本體I內(nèi)源源不斷地送入泡沫原料即可實(shí)現(xiàn)對(duì)泡沫的熟化操作。在蒸汽管道2上安裝有一個(gè)減壓閥3，通過(guò)減壓閥3能夠減小輸入熟化機(jī)本體I內(nèi)的蒸汽氣壓，從而方便工作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)操作。經(jīng)過(guò)實(shí)踐操作，蒸汽管道2內(nèi)的蒸汽氣壓原為8MPa，經(jīng)減壓閥減壓后可達(dá)到2—4MPa，而且減壓閥3與熟化機(jī)本體I之間的間距設(shè)置在8—12米范圍內(nèi)為最佳。另一方面，泡沫的熟化時(shí)間一般在30— 45秒之間，工作人員可根據(jù)熟化機(jī)本體I內(nèi)的氣壓大小來(lái)調(diào)節(jié)減壓閥3，快速調(diào)節(jié)熟化機(jī)本體I內(nèi)的溫度，使泡沫原料受熱均勻。該新式熟化機(jī)通過(guò)在蒸汽管道上安裝減壓閥能夠有效地將蒸汽利用起來(lái)，隨時(shí)控制氣壓的大小，調(diào)節(jié)熟化機(jī)內(nèi)的溫度，便于對(duì)泡沫的加熱進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新式熟化機(jī)，包括熟化機(jī)本體，所述熟化機(jī)本體上連接有蒸汽管道，其特征在于:所述蒸汽管道上安裝有減壓閥。
2.如權(quán)利要求1所述的新式熟化機(jī)，其特征在于:所述熟化機(jī)本體與所述減壓閥的間距為8— 12米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出了一種新式熟化機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中熟化機(jī)內(nèi)溫度不穩(wěn)定影響泡沫加工質(zhì)量的問(wèn)題。該新式熟化機(jī)包括熟化機(jī)本體，熟化機(jī)本體上連接有蒸汽管道，在蒸汽管道上安裝有減壓閥，該減壓閥與熟化機(jī)本體之間的間距為8—12米。該新式熟化機(jī)通過(guò)在蒸汽管道上安裝減壓閥能夠有效地將蒸汽利用起來(lái)，隨時(shí)控制氣壓的大小，調(diào)節(jié)熟化機(jī)內(nèi)的溫度，便于對(duì)泡沫的加熱進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證泡沫的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C35/04GK203046058SQ20122070733
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者李新春 申請(qǐng)人:天津市奧新海塑料制品有限公司