專利名稱：帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料機(jī)械領(lǐng)域，尤其是帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機(jī)組，塑料圓絲拉絲機(jī)組，塑料擠出涂膜機(jī)組，塑料吹膜機(jī)組，塑料壓延機(jī)組等塑料擠出機(jī)組的主機(jī)-塑料擠出機(jī)，原料在塑料擠出機(jī)熔融擠出，到模頭成型前必需先經(jīng)過濾，目前最常用的熔體過濾結(jié)構(gòu)是單缸或多缸濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)以及不停機(jī)換網(wǎng)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的所有結(jié)構(gòu)，都必需經(jīng)常更換濾網(wǎng)，特別是使用塑料雜質(zhì)料時(shí)由于雜質(zhì)多，更換濾網(wǎng)更頻繁，不但廢棄大量金屬濾網(wǎng)，換網(wǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大，必需停機(jī)換濾網(wǎng)，電耗高還嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷，提供帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，包括有螺桿2、料筒3、熔體過濾器4、模頭5，所述螺桿2安裝在料筒3內(nèi)，料筒3 —端安裝有熔體過濾器4，熔體過濾器4出口安裝有模頭5，其特征在于，所述熔體過濾器4包括有過濾器上蓋板6、過濾器下蓋板7、濾網(wǎng)11、牽引副輥12、濾后腔13、前密封裝置14、多孔板15、濾后熔體出料口 16、料筒熔體擠出腔17、雜質(zhì)料回收孔18、后密封裝置、牽引輥22和雜質(zhì)清除器，所述濾網(wǎng)11為頭尾相連接的帶狀結(jié)構(gòu)，安裝在料筒熔體擠出腔17與多孔板15之間，濾網(wǎng)11內(nèi)側(cè)與多孔板15表面滑動(dòng)接觸，與牽引輥22、牽引副輥12輥面滾動(dòng)接觸，所述料筒熔體擠出腔17與濾網(wǎng)11接觸的兩頭安裝有前密封裝置和后密封裝置。作為優(yōu)選，所述雜質(zhì)清除器為I只或I只以上刷輥25，刷輥25與濾網(wǎng)11外表面滾動(dòng)接觸。作為優(yōu)選，所述雜質(zhì)清除器為氣刀24，氣刀24安裝在濾網(wǎng)11的內(nèi)側(cè)。作為優(yōu)選，所述雜質(zhì)清除器為I只或I只以上刷輥25與氣刀24的組合，刷輥25與濾網(wǎng)11外表面滾動(dòng)接觸，氣刀24安裝在濾網(wǎng)11的內(nèi)側(cè)。作為優(yōu)選，所述雜質(zhì)清除器之前安裝有電加熱器23。作為優(yōu)選，所述后密封裝置包括有調(diào)節(jié)塊19、調(diào)節(jié)縲絲20和冷卻裝置21。作為優(yōu)選，所述前密封裝置包括有前調(diào)節(jié)塊、前調(diào)節(jié)縲絲和前冷卻裝置。作為優(yōu)選，所述牽引輥22與電機(jī)相聯(lián)接。作為優(yōu)選，所述刷輥25與電機(jī)相聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果:由于設(shè)計(jì)有頭尾相連接的帶式濾網(wǎng)11和雜質(zhì)清除器及牽引輥等結(jié)構(gòu)，帶式濾網(wǎng)11在牽引輥牽引下緩慢移動(dòng)，循環(huán)進(jìn)行過濾工作和吹除雜質(zhì)工作，一條帶式濾網(wǎng)可以使用幾天甚至幾個(gè)月，從而不需經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行濾網(wǎng)的更換，不但節(jié)約大量時(shí)間，提高工作效率，節(jié)電，節(jié)約原材料，還極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0013]圖1是本實(shí)用新型裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例的立面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例參照?qǐng)D1:圖1是本實(shí)用新型裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)D2，1-減速箱、2-螺桿、3-料筒、4-過濾器、5-模頭、6-過濾器上蓋板、7-過濾器下蓋板、11-濾網(wǎng)、12-牽引副輥、13-濾后腔、14-前密封裝置、15-多孔板、16-濾后熔體出料口、17-料筒熔體擠出腔、18-雜質(zhì)料回收孔、19-后密封調(diào)節(jié)塊、20-后密封調(diào)節(jié)螺絲、21-后密封冷卻裝置、22-牽引輥、23-加熱器、24-氣刀、25-刷輥，本實(shí)施例工作時(shí)，塑料熔體從擠出機(jī)料筒熔體擠出腔17穿過濾網(wǎng)11和多孔板15，使熔體中的雜質(zhì)被過濾，在濾網(wǎng)11外表面留下雜質(zhì)，經(jīng)過濾后的熔體進(jìn)入濾后腔13，然后從濾后熔體出料口 16出去到模頭5，濾網(wǎng)11為頭尾相連接的帶狀結(jié)構(gòu)，由牽引輥22牽引沿多孔板15的表面和牽引副輥12輥面循環(huán)移動(dòng)，牽引輥22由電機(jī)帶動(dòng)，濾網(wǎng)11在料筒熔體擠出腔17進(jìn)行過濾工作后帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分經(jīng)后密封裝置，經(jīng)雜質(zhì)清除器清除雜質(zhì)后經(jīng)前密封裝置又循環(huán)到料筒熔體擠出腔進(jìn)行過濾工作，清除下的雜質(zhì)經(jīng)雜質(zhì)料出口 18回收，這種濾網(wǎng)11的不斷循環(huán)可長(zhǎng)時(shí)間使用，本實(shí)施例的雜質(zhì)清除器采用多只刷輥和氣刀的組合，刷輥由電機(jī)帶動(dòng)，濾網(wǎng)11在牽引輥22牽引至刷輥位置由多只刷輥25進(jìn)行雜質(zhì)清除工作，再用氣刀24清除干凈，在刷輥25前對(duì)濾網(wǎng)11用加熱器23進(jìn)行加熱，再使刷輥25進(jìn)行雜質(zhì)清除工作，清除效果會(huì)更好，本實(shí)施例的后密封裝置，采用后密封調(diào)節(jié)塊19、后密封調(diào)節(jié)螺絲20和后密封冷卻裝置8的組合，前密封裝置采用前密封調(diào)節(jié)塊、前密封調(diào)節(jié)螺絲和前密封冷卻裝置的組合，可有效保證濾網(wǎng)11在進(jìn)出料筒熔體擠出腔17的地方不漏料，前密封裝置采用I至若干片彈性金屬片與水冷裝置結(jié)合亦有相同效果，所述雜質(zhì)清除器采用振動(dòng)器等手段等同置換亦有效果，所述牽引輥采用雙牽引或多牽引或夾輥牽引等同置換亦有相同效果，任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換等，皆涵蓋本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。本實(shí)用新型的有益效果:由于設(shè)計(jì)有頭尾相連接的帶式濾網(wǎng)和雜質(zhì)清除器及牽引輥等結(jié)構(gòu)，帶式濾網(wǎng)在牽引輥牽引下緩慢移動(dòng)，循環(huán)進(jìn)行過濾工作和吹除雜質(zhì)工作，一條帶式濾網(wǎng)可以使用幾天甚至幾個(gè)月，從而不需經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行濾網(wǎng)的更換，不但節(jié)約大量時(shí)間，提高工作效率，節(jié)電，節(jié)約原材料，還極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，包括有螺桿(2)、料筒(3)、熔體過濾器(4)、模頭(5)，所述螺桿(2)安裝在料筒(3)內(nèi)，料筒(3) —端安裝有熔體過濾器(4)，熔體過濾器(4)出口安裝有模頭(5)，其特征在于，所述熔體過濾器(4)包括有過濾器上蓋板￠)、過濾器下蓋板(7)、濾網(wǎng)(11)、牽引副輥(12)、濾后腔(13)、前密封裝置(14)、多孔板(15)、濾后熔體出料口(16)、料筒熔體擠出腔(17)、雜質(zhì)料回收孔(18)、后密封裝置、牽引輥(22)和雜質(zhì)清除器，所述濾網(wǎng)(11)為頭尾相連接的帶狀結(jié)構(gòu)，安裝在料筒熔體擠出腔(17)與多孔板(15)之間，濾網(wǎng)(11)內(nèi)側(cè)與多孔板(15)表面滑動(dòng)接觸，與牽引輥(22)、牽引副輥(12)輥面滾動(dòng)接觸，所述料筒熔體擠出腔(17)與濾網(wǎng)(11)接觸的兩頭安裝有前密封裝置和后密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述雜質(zhì)清除器為I只或I只以上刷輥(25)，刷輥(25)與濾網(wǎng)(11)外表面滾動(dòng)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述雜質(zhì)清除器為氣刀(24)，氣刀(24)安裝在濾網(wǎng)(11)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述雜質(zhì)清除器為I只或I只以上刷輥(25)與氣刀(24)的組合，刷輥(25)與濾網(wǎng)(11)外表面滾動(dòng)接觸，氣刀(24)安裝在濾網(wǎng)(11)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述雜質(zhì)清除器之前安裝有電加熱器(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述后密封裝置包括有調(diào)節(jié)塊(19)、調(diào)節(jié)縲絲(20)和冷卻裝置(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述前密封裝置包括有前調(diào)節(jié)塊、前調(diào)節(jié)縲絲和前冷卻裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述牽引輥(22)與電機(jī)相聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述刷輥(25)與電機(jī)相聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶式濾網(wǎng)在線循環(huán)使用的塑料擠出機(jī)，包括有螺桿、料筒、熔體過濾器、模頭，所述熔體過濾器包括上下蓋板、濾網(wǎng)、多孔板、牽引輥、雜質(zhì)清除器，料筒熔體擠出腔、濾后腔，所述濾網(wǎng)為頭尾相連接的帶狀結(jié)構(gòu)，安裝在料筒熔體擠出腔與多孔板之間，濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)與多孔板表面滑動(dòng)接觸，由牽引輥牽引循環(huán)進(jìn)行過濾工作和吹除雜質(zhì)工作，本實(shí)用新型的有益效果一條帶式濾網(wǎng)循環(huán)使用，可以使用幾天甚至幾個(gè)月，從而不需經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行濾網(wǎng)的更換，不但節(jié)約大量時(shí)間，提高工作效率，節(jié)電，節(jié)約原材料，還極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29C47/08GK202986057SQ201220756718
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者黃美昌, 林宣取, 王喜明 申請(qǐng)人:黃美昌, 林宣取, 王喜明