包括使每個進口與多個出口處于流體連通的一件式歧管組件的模具工具系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具工具系統(tǒng)(100)，所述系統(tǒng)具有一件式歧管組件(102)。所述一件式歧管組件(102)具有：多個進口(104)；和與所述多個進口(104)間隔開的多個出口(106)。多個熔體通道在所述多個進口與所述多個出口之間延伸，并且每個熔體通道在單個進口與至少兩個出口之間延伸，以使得每個進口(104)與至少兩個出口(106)處于流體連通。
【專利說明】包括使每個進口與多個出口處于流體連通的一件式歧管組件的模具工具系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一個方面總體上涉及一種模具工具系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:一件式歧管組件，所述組件的每個進口都與相應(yīng)的至少兩個出口處于流體連通。
【背景技術(shù)】
[0002]美國專利公布號2007/0077328公開了一種注射成型設(shè)備，所述設(shè)備具有歧管和與包括熔體再分配元件的數(shù)個熱流道噴嘴連通的數(shù)個歧管熔體通道。所述熔體再分配元件沿著所述熔體通道被放置在特定位置處，以便平衡在熔體的流動過程中沿著歧管通道所累積的不均勻的剪切應(yīng)力分布概況。所述熔體再分配元件具有通暢的中心熔體孔，所述熔體孔在它的進口處具有漸窄的錐形通道部分。所述熔體再分配元件還包括圍繞所述中心熔體孔的螺旋熔體路徑部分。進入的熔體首先經(jīng)受由所述錐形部分帶來的壓力增量，所述壓力增量導致熔體以較高的速率流動通過所述中心熔體孔。所述熔體的外部部分被迫沿著所述螺旋路徑流動，并且因此它多次改變方向并部分地與流動通過所述中心熔體孔的熔體混合
[0003]美國專利號5989003公開了一種用于使不同且均一著色的樹脂的連續(xù)流在單一模具中成型的設(shè)備。所述設(shè)備用來實施包括以下的方法:將熔化的樹脂供應(yīng)到多個樹脂通路中選定的一個，將從多種不同的著色劑中選擇的著色劑注射到所述樹脂通路中，將所述熔化的樹脂與著色劑在安置在所述樹脂通路中的混合元件中進行混合，以便形成選擇性著色的樹脂的混合物，將所述 混合物注射到單個模具中以便由所述選擇性著色的樹脂形成零件，并且通過選定不同的樹脂通路和不同的著色劑來重復所述過程。
[0004]美國專利公布號2007/0119574公開了一種用于冷卻特別是功率半導體的冷卻單元，所述冷卻單元含有用于引導液體穿越待冷卻的表面的分配器。所述分配器包括進口歧管和出口歧管，借此所述進口和出口歧管通過具有主要流動通道的流動池來連接。所述主要通道被形成為通道區(qū)段的蜿蜒序列。已發(fā)現(xiàn)，通過主要流動通道中的液體進行傳熱可以通過引入旁路流動通道而加以改進，所述旁路流動通道允許液體從池進口流動到池出口，其中所述旁路流動通道與所述主要流動通道的通道區(qū)段互相連接。
[0005]美國專利號3940224公開了一種塑料注射吹塑歧管，所述歧管具有在它的兩個主構(gòu)件之間的配合表面上界定的逐漸變小的過道。圓形橫截面的進口面積在第一橫過道中被減小了一半，并且然后在呈八個噴嘴型式的兩個另外的橫過道中被進一步減小。所有這些橫過道被定義在所述的配合表面上，并且所述另外的交叉過道的相應(yīng)的末端與成對的出口連通，每個出口都具有相關(guān)聯(lián)的噴嘴和同軸安排的加熱元件。
[0006]美國專利號4761343公開了一種用于多腔注射成型系統(tǒng)的歧管系統(tǒng)。所述歧管系統(tǒng)具有一個伸長的橋接歧管，所述橋接歧管橫向延伸跨越許多間隔開的伸長的支撐歧管。每個所述支撐歧管進而延伸跨越許多加熱的探針或噴嘴，所述探針或噴嘴中的每個都通向腔的出入口。所述橋接歧管具有從單個進口延伸穿過它到達許多間隔開的出口的熱流道通道的一部分，所述進口用來接收來自成型機熔體。每個支撐歧管還具有一個進口和許多間隔開的出口，所述進口與所述橋接歧管的出口中的一個對齊。每個支撐歧管的出口與通向一個探針或噴嘴的進口對齊。每個歧管具有雙向的接點，在此處所述熱流道通道的較大的直徑部分與兩個較小的直徑下游部分結(jié)合。在所述橋接歧管中，所述熱流道通道沿著與所述進口與出口相同的平面延伸，而在支撐歧管中連接接點的部分在橫向平面上延伸。
[0007]美國專利公布號2004/0091568公開了一種用于多腔注射成型系統(tǒng)的熱流道歧管。所述歧管被形成為歧管區(qū)塊和插入件。這個插入件可為外形用流動通道開槽的圓桿?；蛘?，這個插入件可由一組開槽的圓桿連同匹配的溝槽管組合而成。這個插入件將被插入到所述歧管區(qū)塊的孔口中。這個開槽的插入件充當歧管內(nèi)的流動通道。與傳統(tǒng)的歧管相比，首先這個發(fā)明可容易地幫助生產(chǎn)平衡流動的歧管。那將縮短輸送時間。第二，這個發(fā)明可幫助生產(chǎn)一種成本低廉的平衡流動的歧管。第三，這個發(fā)明提供了一種更容易的結(jié)構(gòu)來在伸長的方向上產(chǎn)生具有平衡流動的多個孔口(drop)(如12、16、32、64、256個孔口)。第四，這個發(fā)明可以提供一種歧管結(jié)構(gòu)來幫助插入件的流動通道被容易的取下進行清潔。最后，這個發(fā)明可提供一種非常好的溫度平衡的歧管，以便針對每滴來幫助使良好品質(zhì)的塑料成型。因為所述插入件可以由良好的導熱材料制成，并且然后在歧管內(nèi)的每滴中得到均衡的溫度。
[0008]美國專利號5007821公開了一種注射成型加熱的歧管，所述歧管具有有縱向部分、以將熔體從成型機傳遞到許多不同的噴嘴中的熔體通道。鋼歧管具有平行延伸到所述熔體通道的縱向部分的相反側(cè)上并在所述相反側(cè)上等距間隔開的一對冷卻孔口。冷卻流體(如空氣)流動通過所述冷卻孔口，以在系統(tǒng)被關(guān)閉后快速冷卻所述歧管，以便將熔體在熔體通道中的劣化最小化?？諝鈬@安裝在冷卻孔口中的螺旋狀葉片螺旋地流動以避免溫度沿著熔體通道階級化
[0009]美國專利號7320589公開了一種用于旋轉(zhuǎn)在用來供應(yīng)層流材料的熱流道系統(tǒng)中的層流材料的橫截面不對稱條件的方法和設(shè)備。所述熱流道系統(tǒng)具有(i)上游熔體通道、(?)上游熔體通道下游的一對中間熔體通道、以及(iii)對于至少一個中間熔體通道，所述至少一個中間熔體通道的下游的一對相關(guān)聯(lián)的下游熔體通道。所述層流材料的橫截面不對稱條件通過提供彎曲路徑而被旋轉(zhuǎn)，所述彎曲路徑用于相對于路徑進口定向至少一個路徑出口，以便旋轉(zhuǎn)所述層 流材料的橫截面不對稱條件，使得所述橫截面不對稱條件在兩個下游部分之間被大致的均分。
[0010]美國專利號5536164公開了一種用于在注射成型機中將塑料材料從塑料源供應(yīng)到模具組件的歧管組件。它包括撓性歧管，該撓性歧管具有連接在塑料源與模具組件之間的內(nèi)部管道。所述撓性歧管被配置成界定輸入連接器、附接于所述輸入連接器的第一彎曲節(jié)段、第二彎曲節(jié)段、將第二彎曲節(jié)段附接到模具組件的輸出節(jié)段、以及連接所述第一與第二彎曲節(jié)段的中間節(jié)段。這向撓性歧管提供了總體上S形的配置，所述配置隨溫度變化而撓曲以維持大致上恒定的在所述輸入連接器與所述輸出連接器之間的定位，從而防止當將加熱的塑料注射通過所述管道時，所述模具組件相對于所述輸入連接器的熱誘導的移動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]根據(jù)一個方面，提供了一種模具工具系統(tǒng)。一件式歧管組件具有:多個進口、和與所述多個進口間隔開的多個出口。多個熔體通道在所述多個進口與所述多個出口之間延伸，其中每個熔體通道在單個進口與至少兩個出口之間延伸，以使得每個進口與至少兩個出口處于流體連通。
[0012]根據(jù)另一個方面，提供了一種用于模具工具系統(tǒng)的一件式歧管組件。所述歧管組件包括多個進口、多個出口(其中出口與進口的比率是至少2:1)、以及多個熔體通道。每個熔體通道在單個進口與至少兩個出口之間延伸，并且每個出口通過相關(guān)聯(lián)的熔體通道區(qū)段而連接到所述熔體通道上，以使得每個進口與至少與一個出口相關(guān)聯(lián)的第一熔體通道區(qū)段和與另一個出口相關(guān)聯(lián)的第二熔體通道區(qū)段處于流體聯(lián)通。所述第一熔體通道區(qū)段具有第一長度，并且所述第二熔體區(qū)段具有第二長度，其中所述第一長度與所述第二長度大致上相等。
[0013]通過回顧以下非限制性實施方案的詳述與附圖，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，非限制性實施方案的其它方面和特征現(xiàn)在將變得顯而易見。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過結(jié)合附圖參閱非限制性實施方案的以下詳述，非限制性實施方案將得到更充分的理解，在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)一個實施方案的模具工具系統(tǒng)的示意性透視圖；
[0016]圖2A是具有多個進口、每個進口具有多個出口的模具工具系統(tǒng)的一個實施方案的不意圖；
[0017]圖2B是澆口過度套管的示意圖；
[0018]圖3是模具工具系統(tǒng)的另一個實施方案的示意圖；
[0019]圖4A是|旲具工具系統(tǒng)的另一個實施方案的不意圖；并且
[0020]圖4B是模具工具系統(tǒng)的另一個實施方案的示意圖。
[0021]附圖不必按比例繪制并且可以通過假想線、概略圖示以及局部視圖來示出。在某些情況下，可能已經(jīng)省略對于理解實施方案所不必要的細節(jié)(和/或使其它細節(jié)難以理解的細節(jié))。
【具體實施方式】
[0022]圖1、圖2A、圖2B是模具工具系統(tǒng)(100)的示意性圖示。圖1是模具工具系統(tǒng)(100)的透視圖。模具工具系統(tǒng)(100)可以包括本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的部件，并且此處將不再對這些已知部件進行描述；這些已知部件至少部分地描述在以下參考書中(例如):(i)由 OSSWALD/TURNG/GRAMANN 所著的 “Injection MoldingHandbook”(ISBN:3-446-21669-2)、(ii)由 ROSATO 和 ROSATO 所著的“Injection MoldingHandbook”(ISBN:0-412-99381-3)、(iii)由 J 0HANNABER 所著的 “Injection MoldingSystems"第三版(ISBN3-446-17733-7)、和 / 或(iv)由 BEAUMONT 所著的 “Runner andGating Design Handbook” (ISBN1-446-22672-9)。
[0023]模具工具系統(tǒng)(100)的定義如下:可被定位和/或使用在由成型系統(tǒng)(如例如注射成型系統(tǒng))的臺板系統(tǒng)所界定的管殼(envelope)中的系統(tǒng)。所述臺板系統(tǒng)可以包括固定臺板和相對于所述固定臺板可移動的可移動臺板。模具工具系統(tǒng)(100)可以被用在和/或建構(gòu)在(但不限于)以下組件/系統(tǒng)中:流道系統(tǒng)如熱流道系統(tǒng)、或冷流道系統(tǒng)、和/或其任何子組件或部分。
[0024]圖2A描繪了可以包括具有多個進口(104)和多個出口(106)的一件式歧管組件(102)的模具工具系統(tǒng)(100)的實施例。所述一件式歧管組件(102)可以包括延伸在相關(guān)聯(lián)的多個進口(104)與出口(106)之間的多個熔體通道(103)。出口(106)與相關(guān)聯(lián)的進口(104)間隔開。每個通道(103)將進口(104)與至少兩個出口(106)相連接。因此每個進口(104)可以與至少兩個出口(106)處于流體連通。在本發(fā)明的一個實施方案中，每個進口(104)可與以下相關(guān)聯(lián):(i)兩個出口、(ii)三個出口、(iii)四個出口、(iv)五個出口、和/或(V)六個出口等。例如，每個進口(104)可以被分配給:(i)最少四個出口(106)、(?)最少三個出口(106)、和/或(iii)最少兩個出口(106)。其它等效安排可被認為是屬于本發(fā)明的范圍。
[0025]如圖2A中所示，在一個實施方案中，每個熔體通道(103)具有與一些或所有其它熔體通道的長度大致上相等的長度。 申請人:已經(jīng)認識到可能需要的是每個熔體通道的長度大致上相等，這是因為這種相等的長度允許在每個出口(106)處的流動特征大致上相似。
[0026]如在圖2A所示的實施方案中，每個熔體通道(103)包括分叉點(160)，在所述分叉點處所述熔體通道分支為至少第一分支和第二分支。如所說明的，所述第一分支的長度可以與所述第二分支的長度大致上相同。
[0027]在一個實施方案中，可能需要的是將所述分叉點(160)定位成離所述出口(106)比離進口(104)更近。當流最初通過所述進口時，所述流可以是不太對稱的。隨著流沿著熔體通道(103)的長度傳向出口(104)，流可以發(fā)展大致上對稱的流型。因此，在一個實施方案中，分叉點(160)被定位在所述進口的下游、在中流型大致上對稱的位置處。在一個實施方案中，分叉點(160) 被定位在進口(104)與分叉點(160)之間的距離是熔體通道(103)的長度的至少60%的位置處。在另一個實施方案中，分叉點(160)被定位在進口(104)與分叉點(160)之間的距離是熔體通道(103)的長度的至少70%的位置處。在另一個實施方案中，分叉點(160)被定位在進口(104)與分叉點(160)之間的距離是熔體通道(103)的長度的至少80%的位置處，并且在另一個實施方案中，分叉點(160)被定位在進口(104)與分叉點(160)之間的距離是熔體通道(103)的長度的至少90%的位置處。
[0028]出口(106)可被安排成對模具腔進行裝料。在一個實施方案中，一個出口(106)被配置成對第一腔進行裝料，而相鄰的相關(guān)聯(lián)的出口(106)被配置成對第二腔進行裝料。通常，每個出口(106)可以被配置成對單獨的模具腔進行裝料。在另一個實施方案中，一個或多個出口(106)可以被配置成對同一的模具腔進行裝料。
[0029]歧管組件(102)可以由單一主體形成，并且可以使用已知的3D制造方法來制造。3D制造方法的實例包括直接數(shù)字化制造(有時被稱為快速、直接、即時、或按需制造)，并且所述直接數(shù)字化制造是使用計算機控制的添加制作(additive fabrication)技術(shù)直接從3D CAD文件或數(shù)據(jù)來生產(chǎn)物理零件而無需人工干預的制造過程。這種技術(shù)還被稱為3D印刷、或原型速成。當使用小型低成本的裝置時，它還可被稱為桌面或個人制造。添加自由成形制造僅旨在描述具有最小后處理的待用作最終產(chǎn)品的3D印刷零件的生產(chǎn)。添加自由成形制造僅是描述3D印刷本身的替代性方式。添加制造還被稱為添加自由成形制造、原型速成、分層制造、或3D印刷。這種技術(shù)直接從3D CAD文件在物理上構(gòu)造了 3D幾何形狀。添加制造或直接數(shù)字化制造是原型速成到用作最終產(chǎn)品(不是原型)的真實零件的擴展。添加制造所使用的主要技術(shù)是選擇性激光燒結(jié)(Selective laser sintering),其為使用激光能量來熔融材料以生產(chǎn)實體物體的工藝。另一種技術(shù)被稱為熔融沉積造型(FDM)，其通常用于原型速成，但在直接數(shù)字化制造中正變得越來越流行。
[0030]認為本發(fā)明的模具工具系統(tǒng)(100)可以減小壓降、改進不平衡、和/或減小成型樹脂中的剪切加熱的量。認為模具工具系統(tǒng)(100)可以在均一的熔體流動前沿上提供幾何上均勻分開的熔體流動。認為模具工具系統(tǒng)(100)可以減少可針對PET樹脂而產(chǎn)生的A.A.(乙醛)水平的量。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是聚酯家族的熱塑性聚合物樹脂，并且被用在合成纖維，飲料、食品以及其它液體的容器；熱成形應(yīng)用；以及經(jīng)常與玻璃纖維組合的工程樹脂中。乙醛是在注射成型過程中由于在熔化PET期間存在濕氣而從PET中釋放的氣體。乙醛氣體可被截留在預成形體(從PET模制的物品)的壁內(nèi)；一旦預成形體被吹塑模制為容器(如碗)后，乙醛可緩慢釋放。乙醛可影響包裝在所述容器中的一些類型的產(chǎn)品的口感和味道。不良設(shè)計和制造的螺釘(用在熔體制備系統(tǒng)中)、熱流道系統(tǒng)、以及樹脂干燥機可以導致更高A.A.水平的產(chǎn)生。不良的制造工藝也可以導致更高的A.A.水平。高A.A.水平還可以起因于高水平的二次粉碎物料(再循環(huán)的PET)的使用。
[0031]圖2B描繪了可與進口(104)連通的澆口過度套管(200)。例如，一件式歧管組件
(102)可以具有十六(16)個孔口(出口)，并且可以具有與澆口過度套管(200)接合的八
(8)個進口。每個進口(104)可將樹脂裝入一件式歧管組件(102)的熔體通道(103)中，并且熔體通道(103)可以在進口與相應(yīng)的出口之間的某處分裂。模具工具系統(tǒng)(100)可以減少樹脂在歧管組件(102)中分裂的次數(shù)，這引起在平衡方面的改進，因為樹脂在熔體通道
(103)中分裂可為熱流道系統(tǒng)中不平衡的主要起因之一。
[0032]圖3是模具工具系統(tǒng)(300)的另一個實施例的示意性圖示。在圖3中示出的實施方案中，模具工具系統(tǒng)(300)具有一個進口(304)比四個出口(306)的比率。每個進口(304)與一組相應(yīng)的出口(或出口的組)(306)處于流體連通。存在總共四(4)個進口(304)、和總共十六(16)個出口 (306)。
[0033]在圖3中示出的這個實施方案中，每個熔體通道(303)包括第一分叉點(360)和第二分叉點(362)。在一個實施方案中，第一分叉點(360)與第二分叉點(362)兩者都被定位在進口(104)與每個分叉點(360，362)之間的距離是熔體通道(303)的長度的至少60%的位置處。在另一個實施方案中，第一分叉點(360)與第二分叉點(362)兩者都被定位在進口(304)與每個分叉點(360，362)之間的距離是熔體通道(303)的長度的至少70%的位置處。在另一個實施方案中，第一分叉點(360)與第二分叉點(362)兩者都被定位在進口(304)與每個分叉點(360，362)之間的距離是熔體通道(303)的長度的至少80%的位置處，并且在另一個實施方案中，第一分叉點(360)與第二分叉點(362)兩者都被定位在進口(304)與每個分叉點(360，362)之間的距離是熔體通道(303)的長度的至少90%的位置處。
[0034]圖4A是模具工具系統(tǒng)(400)的另一個實施例的示意性圖示。很據(jù)圖4A中描繪的實施例，模具工具系統(tǒng)(400)具有一個進口(404)比三個出口(406)的比率。每個進口(404)與一組相應(yīng)的出口或出口組(406)處于流體連通。即，存在總共八(8)個進口(404)和總共二十四(24)個出口 (406)。
[0035]圖4B是模具工具系統(tǒng)(500)的另一個實施例的示意性圖示。很據(jù)圖4B中描述的實施例，模具工具系統(tǒng)(500)具有一個進口(504)比三個出口(506)的比率。每個進口(504)與一組相應(yīng)的出口或出口組(506)處于流體連通。即，存在總共四(4)個進口(504)、和總共十二(12)個出口(506)。將理解的是，另一個實施例可被安排成使得(但不限于)存在一個進口(504)比兩個出口(506)的比率。
[0036]如所圖示的，在圖4A至圖4B中所示的具體的實施方案中，分叉點(460和560)被定位成離進口(504)比離出口(506)更近。這與在圖2A和圖3中所示出的實施方案形成對照，在所述實施方案中分叉點(160，360，362)被定位成離出口(506)比離進口(504)更近。
[0037]將理解的是，上述的組件和模塊可以在可能有需要時彼此連接，以便執(zhí)行在本領(lǐng)域的技術(shù)人員的范圍內(nèi)的所希望的功能和任務(wù)，而不必用明確的術(shù)語來描述它們中的每一個和每個。不存在具體的組件、部件、或軟件代碼是優(yōu)于任何本領(lǐng)域可用的。只要可以執(zhí)行功能，不存在實施本發(fā)明的發(fā)明和/或?qū)嵤├膬?yōu)于其它模式的特定的模式。
[0038]應(yīng)理解，本發(fā)明的范圍受限于由獨立權(quán)利要求所提供的范圍，并且還應(yīng)理解，本發(fā)明的范圍不限制于:(i)從屬權(quán)利要求、(ii)非限制性實施方案的詳述、(iii)發(fā)明概述、
(iv)摘要和/或(V)在本文件以外(即，在如所提交、如所訴訟的和/或如所授與的本申請以外)所提供的描述。應(yīng)了解，為達本文件的目的，短語“包括(include)(但不限于)”相當于“包含(comprising) ”一詞。應(yīng)注意,前述內(nèi)容已對非限制性實施方案(實施例)進行了概述。描述了具體的非限制性實施方案(實施例)。應(yīng)理解，非限制性實施方案作為實施例僅僅是說明性的。
【權(quán)利要求】
1.一種模具工具系統(tǒng)，其包括: 歧管組件，其包括: 多個進口 ；和 與所述多個進口間隔開的多個出口； 在所述多個進口與所述多個出口之間延伸的多個熔體通道，其中每個熔體通道在單個進口與至少兩個出口之間延伸，以使得每個進口與至少兩個出口處于流體連通。
2.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 每個進口與四個出口處于流體連通。
3.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 存在一個進口比四個出口的比率，并且 每個進口與相應(yīng)的一組出口處于流體連通。
4.如權(quán)利要求3所述的模具工具系統(tǒng)，其中存在總共四個進口和總共十六個出口。
5.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 存在一個進口比三個出口的比率。
6.如權(quán)利要求5所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 每個進口與相應(yīng)的一組出口處于流體連通，并且存在總共八個進口和總共二十四個出□。
7.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 每個進口與相應(yīng)的一組出口處于流體連通，并且存在總共四個進口和總共十二個出□。
8.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 存在一個進口比兩個出口的比率。
9.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 存在一個進口比最少四個出口的比率。
10.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 存在一個進口比最少三個出口的比率。
11.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中: 存在一個進口比最少兩個出口的比率。
12.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其進一步包括與每個進口接合的套管。
13.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中所述熔體通道中的每個都具有與另一個熔體通道的長度大致上相同的長度。
14.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中所述熔體通道中的每個都包括分叉點，在所述分叉點處所述熔體通道分支為至少第一分支和第二分支，其中所述第一分支的長度與所述第二分支的長度大致上相同。
15.如權(quán)利要求1所述的模具工具系統(tǒng)，其中所述熔體通道中的每個都包括分叉點，在所述分叉點處所述熔體通道分支為至少第一分支和第二分支，其中所述分叉點被定位成離所述多個出口比離所述多個進口更近。
16.如權(quán)利要求15所述的模具工具系統(tǒng)，其中所述熔體通道中的每個都被分叉為第一熔體通道和第二熔體通道，其中所述第一熔體通道具有第一長度，并且所述第二熔體通道具有第二長度，其中所述第一長度與所述第二長度大致上相等。
17.如權(quán)利要求16所述的模具工具系統(tǒng)，其中所述分叉點被定位在所述進口與所述分叉點之間的距離為所述第一熔體通道的長度的至少70%的位置處。
18.如權(quán)利要求16所述的模具工具系統(tǒng)，其中所述分叉點被定位在所述進口與所述分叉點之間的距離為所述第一熔體通道的長度的至少80%的位置處。
19.如權(quán)利要求16所述的模具工具系統(tǒng)，其中所述分叉點被定位在所述進口與所述分叉點之間的距離為所述第一熔體通道的長度的至少90%的位置處。
20.一種用于模具工具系統(tǒng)的一件式歧管組件，所述歧管組件包括: 多個進口 ； 多個出口，其中出口與進口的比率是至少2:1 ； 多個熔體通道，其中每個熔體通道在單個進口與至少兩個出口之間延伸，每個出口通過相關(guān)聯(lián)的熔體通道區(qū)段而連接到所述熔體通道上，以使得每個進口與和一個出口相關(guān)聯(lián)的至少第一熔體通道區(qū)段和與另一個出口相關(guān)聯(lián)的第二熔體通道區(qū)段處于流體聯(lián)通，其中所述第一熔體通道區(qū)段具有第一長度，并且所述第二熔體區(qū)段具有第二長度，其中所述第一長度與所述第二長度大致上相等。
21.如權(quán)利要求20所述的一件式歧管組件，其進一步包括分叉點，在所述分叉點處與一個出口相關(guān)聯(lián)的所述第一熔體通道區(qū)段和與另一個出口相關(guān)聯(lián)的所述第二熔體通道叉開，其中所述分叉點被定位在所述進口與所述分叉點之間的距離為所述熔體通道的長度的至少60%的位置處。
22.如權(quán)利要求21所述的一件式歧管組件，其中所述分叉點被定位在所述進口與所述分叉點之間的距離為所述熔體通道的長度的至少70%的位置處。
23.如權(quán)利要求21所述的一件式歧管組件，其中所述分叉點被定位在所述進口與所述分叉點之間的距離為所述熔體通道的長度的至少80%的位置處。
24.如權(quán)利要求21所述的一件式歧管組件，其中所述分叉點被定位在所述進口與所述分叉點之間的距離為所述熔體通道的長度的至少90%的位置處。
【文檔編號】B29C45/18GK103442874SQ201280007564
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2012年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月18日
【發(fā)明者】西恩·亞瑟·蔡斯, 帕特里斯·法比安·德里蓋拉得, 達爾林·阿爾伯特·麥克萊奧德 申請人:赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司