一種十字頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，通過使用設(shè)置于型芯或塑模下部的分離器的第一分路體和設(shè)置于塑模或型芯上的第二分路體，將型坯分成兩部分，形成一對薄板。本發(fā)明的十字頭的結(jié)構(gòu)是，通過使設(shè)置于型芯（9）或塑模（8）上的分離器（5、5a）的第一分路體（33）接觸設(shè)置于型芯（9）或塑模（8）上的第二分路體（40），將從型芯（9）與塑模（8）之間的樹脂流路（30）下垂的型坯（3）分成兩部分，形成一對薄板（7）。
【專利說明】一種十字頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種十字頭，尤其涉及一種新的改良十字頭，其通過使用設(shè)置于型芯或塑模下部的一對分離器的第一分路體和設(shè)置于塑?；蛐托旧系牡诙致敷w，將型坯分成兩部分，形成一對薄板。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，例如，汽車塑料燃料罐為了滿足透氣性、各種功能，為了確保用于將插入部件安裝在罐內(nèi)部的空間，不是現(xiàn)有的圓筒狀的型坯，而是通過例如在薄板狀的樹脂或在型坯上添加縫隙等成形。
[0003]如上所述，作為用于在型坯上添加縫隙而從型坯得到一對薄板的現(xiàn)有的技術(shù)，例如，可以列舉圖4所示的第一現(xiàn)有例的專利文獻(xiàn)I的結(jié)構(gòu)。
[0004]g卩，在圖4中，附圖標(biāo)記I表示存儲器，從該擠出裝置I的下部的環(huán)狀排出口 2向下方排出的型坯3，由位于所述擠出裝置I下方的支架4上的主體5分成兩部分，通過位于該主體5的兩側(cè)的被動輥6向下方垂下，能夠得到一對薄板7。
[0005]此外，在第二現(xiàn)有例的專利文獻(xiàn)2的塑料薄板的制造裝置中，如圖5所示，從擠出裝置I的塑模8下垂的型坯3由位于塑模8下方的刀具5切斷，通過展開部件9展開為一張薄板7。
[0006]此外，在第三現(xiàn)有例的專利文獻(xiàn)3的中空成形方法中，如圖6和圖7所示，經(jīng)過擠出裝置I的塑模8內(nèi)的型芯9而排出的型坯3，作為由型芯9的流路限制分路部件5分開的一對薄板7，通過被動輥6向下方垂下，在一對模具20、21之間，與部件22 —同嵌件成型。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特許第4，295，213號公報
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開平6-218792號公報
[0011]專利文獻(xiàn)3:日本特公平4-2087號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012](一)要解決的技術(shù)問題
[0013]由于現(xiàn)有的從型坯制造薄板的裝置如上構(gòu)成，因此存在以下技術(shù)問題。
[0014]S卩，圖4的專利文獻(xiàn)I的結(jié)構(gòu)的情況下，型坯3從作為十字頭的擠出裝置I排出后，由作為刀刃的主體5切斷為兩部分，因此重力成為用于切斷的力，但作為切斷器件的主體5的摩擦成為阻力，有時不能良好地切斷。
[0015]因此，必須由一對被動輥6來輔助切斷。
[0016]此外,必須對主體5進(jìn)行冷卻，以免型坯附著在主體5上。
[0017]此外，由于對主體5進(jìn)行了冷卻，如果型坯3的溫度過低，則相反地，若不對型坯3進(jìn)行加熱，則變得不能切斷。[0018]此外，圖5的專利文獻(xiàn)2的結(jié)構(gòu)的情況下，能夠在使上下方向的厚度連續(xù)變化的同時形成薄板，但根據(jù)切斷刀刃的位置和狀態(tài)存在不能切斷的情況。此外，必須在塑模8的下方設(shè)置刀具5和展開部件9，在型坯3排出后進(jìn)行切斷，存在與上述的專利文獻(xiàn)I同樣的技術(shù)問題。
[0019]此外，切斷型坯3的結(jié)構(gòu)變復(fù)雜，難以將中空成形機(jī)的整體形狀小型化。
[0020]此外，圖6和圖7所示的專利文獻(xiàn)3的結(jié)構(gòu)的情況下，刀具5突出地形成在型芯9的外周，因此不能將該刀具5的厚度變厚，在型坯3的厚度可變的情況下不能對應(yīng)，必須交換各種型芯9。
[0021]本發(fā)明的目的在于提供一種十字頭，其通過使用設(shè)置于型芯或塑模下部的一對分離器的第一分路體和設(shè)置于塑?；蛐托旧系牡诙致敷w，即使在型芯上下移動的情況下，第二分路體與第一分路體相互地滑動，也能夠穩(wěn)定地切斷一對薄板。
[0022](二)技術(shù)方案
[0023]本發(fā)明的十字頭的結(jié)構(gòu)為，包括型芯、環(huán)狀排出口和一對分離器，所述型芯上下移動自如地設(shè)置在塑模內(nèi)，所述環(huán)狀排出口形成在所述塑模與型芯之間，所述一對分離器設(shè)置在所述型芯或塑模的下部，用于將從所述環(huán)狀排出口排出的型坯形成為分成兩部分的薄板，所述各分離器的第一分路體通過加力體向固定在所述塑?；蛐托緜?cè)的第二分路體一直加力，使所述第一分路體、第二分路體相互接觸，能夠在上下方向相對滑動；并且，其結(jié)構(gòu)為，通過所述型芯的上下移動，所述環(huán)狀排出口的半徑方向?qū)挾茸兓?，即使在所述型坯的厚度變化的情況下，也能夠由所述分離器切斷所述型坯；此外，其結(jié)構(gòu)為，所述型坯的切斷由所述第一分路體和/或所述第二分路體進(jìn)行；此外，其結(jié)構(gòu)為，所述各分離器沿所述型芯的直徑方向相向配置；此外，其結(jié)構(gòu)為，所述各分離器設(shè)置于所述型芯下部的凹部或所述塑模下部的凹部。
[0024](三)有益效果
[0025]本發(fā)明的十字頭如上構(gòu)成，因此能夠得到以下效果。
[0026]即，其構(gòu)成為，包括型芯、環(huán)狀排出口和一對分離器，所述型芯上下移動自如地設(shè)置在塑模內(nèi)，所述環(huán)狀排出口形成在所述塑模與型芯之間，所述一對分離器設(shè)置在所述型芯或塑模的下部，用于將從所述環(huán)狀排出口排出的型坯形成為分成兩部分的薄板，所述各分離器的第一分路體通過加力體向固定在所述塑?；蛐托緜?cè)的第二分路體一直加力，使所述第一分路體、第二分路體相互接觸，能夠在上下方向相對滑動，由此，從十字頭的環(huán)狀排出口排出的型坯在保持溫度不下降的狀態(tài)下由一對分離器切斷，能夠得到切斷狀態(tài)良好的一對薄板。
[0027]此外，即使在所述型芯上下移動時，由于分離器的第一分路部一直與設(shè)置在塑?；蛐托旧系牡诙致凡拷佑|而滑動，因此能夠不受型坯的厚度變化的影響而進(jìn)行切斷。
[0028]此外，由于從十字頭下部擠出的型坯不是由切斷刀刃切斷，而是在擠出前分開，因此不受切斷刀刃的狀態(tài)、位置的影響，能夠穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0029]此外，由于第二分路體的形狀能夠與型芯相對于塑模在上下方向移動的尺寸相對應(yīng)，因此通過使型芯相對于塑模在上下方向移動而改變樹脂流路的寬度尺寸，能夠在使樹脂厚度連續(xù)變化的同時穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0030]此外，通過具備能夠與型芯相對于塑模在上下方向移動的尺寸相對應(yīng)的第二分路體，在使型芯相對于塑模在上下方向移動時，在推擠第一分路體時，加力體不會伸長，能夠以一定的推力維持，因此能夠穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0031]此外，由于其結(jié)構(gòu)為第二分路體通過第二分路體的安裝板安裝在塑模或型芯的下表面，第一分路體通過筒狀支架安裝在刻有凹部的型芯或塑模的內(nèi)部，因此即使是原有設(shè)備，僅通過交換、改造塑模、型芯，就能夠穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0032]此外，在交換、改造后，由于第二分路體是通過安裝板后安裝的結(jié)構(gòu)，因此塑模或型芯照樣僅交換型芯或塑模，就能夠以型坯狀或薄板狀的兩種式樣使用熔融樹脂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為表示本發(fā)明的十字頭的型芯變化的剖視圖。
[0034]圖2為圖1的表面圖。
[0035]圖3為表示圖1的其他方式的剖視圖。
[0036]圖4為表不第一現(xiàn)有例的立體圖。
[0037]圖5為表示第二現(xiàn)有例的立體圖。
[0038]圖6為表示第三現(xiàn)有例的立體圖。
[0039]圖7為表示圖6的型芯的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]本發(fā)明的目的在于提供一種十字頭，其通過使用設(shè)置于型芯或塑模下部的一對分離器的第一分路體和設(shè)置于塑?；蛐托旧系牡诙致敷w，將型坯分成兩部分，形成一對薄板。
[0041]實(shí)施例
[0042]下面，與附圖一起對本發(fā)明的十字頭適宜的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0043]這里，對與現(xiàn)有例相同或同等的部分標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行說明。
[0044]在圖1和圖2中，附圖標(biāo)記I表示的是概略表示的十字頭，其構(gòu)成為，在該十字頭I的形成環(huán)狀的塑模8的內(nèi)側(cè)，型芯9通過未圖示的驅(qū)動器能夠沿箭頭A的方向上下移動，以中心線P為中心，左半部分表示型芯9上升至最高位置的情況，右半部分表示型芯9下降至最低位置的情況。
[0045]在所述十字頭I的塑模8的內(nèi)壁8a與型芯9的外壁9a之間，形成有用于向下方排出多層狀等的熔融樹脂的樹脂流路30，在該樹脂流路30的下部，形成有用于排出型坯3的環(huán)狀排出口 2。
[0046]其構(gòu)成為，所述環(huán)狀排出口 2的半徑方向?qū)挾?A通過所述型芯9的上下移動而連續(xù)變化，在圖1的中心線P的左半部分的區(qū)域，型芯9上升至最高，因此所述半徑方向?qū)挾?A變?yōu)樽钚。趫D1的中心線P的右半部分的區(qū)域，型芯9下降至最低，因此所述半徑方向?qū)挾?A變?yōu)樽畲?。這里，所述半徑方向?qū)挾?A與排出的型坯3和薄板3a的厚度相同。
[0047]在所述型芯9的下部，沿型芯9的直徑方向形成有凹部31，在該凹部31內(nèi)，一對分離器5、5a相互地沿直徑方向相向配置。
[0048]所述各分離器5、5a由筒狀支架32、長形的分離器主體34和加力體35構(gòu)成，所述分離器主體34在所述筒狀支架32的頂端側(cè)具有第一分路體33，所述加力體35在所述筒狀支架32的臺階部32a與分離器主體34的臺階部34a之間設(shè)置；通過所述加力體35的加力作用，所述第一分路體33被加力，使得其與設(shè)置于塑模8下部具有突起40A的第二分路體40的端面40a在接觸面50上如所示那樣一直直接接觸。這里，所述接觸面50也包含突起40A的部分，垂直地形成為直線狀。
[0049]其構(gòu)成為，所述加力體35可以使用位于分離器主體34外周的螺旋彈簧、橡膠彈簧、波紋狀體或線性驅(qū)動器等，如圖1所示，在型芯9上下移動而調(diào)整型坯3的厚度的情況下，所述第一分路體33也與塑模8的第二分路體40接觸而滑動，能夠不受型坯3的厚度的大小的影響，將型坯3沿直徑方向分成兩部分。這里，所述各分路體33、40構(gòu)成為，其形成為平板狀，將樹脂流路30內(nèi)的熔融狀的型坯3在從十字頭I的環(huán)狀排出口 2向下方排出前(即，十字頭I內(nèi))切斷。
[0050]其構(gòu)成為，所述各第二分路體40以垂直配置設(shè)置在塑模8的下表面Sb上，各第二分路體40的外端40a通過由多個螺栓41裝卸自如地設(shè)置在所述塑模8的外周Sc上的安裝板42保持好，所述各第一分路體33的上表面33a形成為兩面錐狀，以易于分開、即易于切斷型坯3。
[0051]另外，如圖1所示，型芯9上升至最高時，第一分路體33相對于第二分路體40的端面40a —邊滑動一邊上升，型坯3的切斷通過各分路體33、40進(jìn)行，所述型芯9下降至最低，第一分路體33與第二分路體40排列在同一水平位置上時，由于只有第二分路體40位于樹脂流路30內(nèi)，因此型坯3僅由第二分路體40分開、即切斷，能夠得到一對薄板3、3a。
[0052]接下來，對使用本發(fā)明的上述十字頭I從型坯3得到一對薄板3、3a的情況進(jìn)行說明。
[0053]首先，從未圖示的擠出機(jī)擠出的熔融樹脂(單層或多層)，在經(jīng)過樹脂流路30作為型坯3從環(huán)狀排出口 2向下方排出時，由所述各分離器5、5a的第一分路體33或第二分路體40或其雙方將型坯3沿直徑方向切斷，因此在從十字頭I的下部排出時，形成一對薄板7。
[0054]由此，由于型坯3在十字頭I內(nèi)、即樹脂流路30內(nèi)的溫度高的狀態(tài)下被切斷，因此切斷動作能夠極其順暢地進(jìn)行。
[0055]此外，所述塑模8構(gòu)成為能夠相對于型芯9在水平方向移動，通過使型坯3的截面形狀偏芯，通過改變厚度平衡，能夠?qū)⒈“?、3a的厚度做成各種形狀或厚度。
[0056]由此，由于從十字頭I的下部擠出的型坯3不是由切斷刀刃切斷，而是在擠出前由各分路體33、34分開，因此不受切斷刀刃的狀態(tài)、位置的影響，能夠穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0057]此外，由于第二分路體40的形狀能夠與型芯9的第一相對于塑模8在接觸的狀態(tài)下在上下方向移動，即滑動的尺寸相對應(yīng)，因此通過使型芯9相對于塑模8在上下方向移動而改變樹脂流路30的寬度尺寸，能夠在使樹脂厚度連續(xù)變化的同時，穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0058]此外，通過具備能夠與型芯9相對于塑模8在上下方向移動的尺寸相對應(yīng)的第二分路體40,在使型芯9相對于塑模8在上下方向移動時,在推擠第一分路體33時,彈簧不會伸長，能夠以一定的推力維持，因此能夠穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0059]此外，由于其結(jié)構(gòu)為第二分路體40通過第二分路體40的安裝板42安裝在塑模8的下表面8b上，第一分路體33通過筒狀支架32安裝在刻有凹部31的型芯9的內(nèi)部，因此即使是原有設(shè)備，僅通過交換、改造塑模8、型芯9，就能夠穩(wěn)定且干凈地將熔融樹脂形成為薄板狀。
[0060]此外，在交換、改造后，由于第二分路體40是通過安裝板42后安裝的結(jié)構(gòu)，因此塑模8照樣僅交換型芯9，就能夠?qū)⑷廴跇渲糜谛团鳡罨虮“鍫畹膬煞N式樣的成形。
[0061]此外，用于由加力體35向所述第一分路體33加力的分離器5、5a在上述的實(shí)施例中設(shè)置在型芯9上，但作為其他方式，如圖3所示，該分離器5、5a安裝在塑模8上，第二分路體40安裝在型芯9的下部的情況也能夠得到與上述同樣的作用效果，各分路體33和40彼此相對滑動。
[0062]此外，如上所述，在各分離器5、5a安裝在塑模8的下部的情況下，其結(jié)構(gòu)為，在塑模8的下部設(shè)置安裝所述凹部60，第二分路體40設(shè)置在型芯9的下部的凹部31上。
[0063]此外，通過在第一分路體33與第二分路體40的接觸面50上添加彎曲部，能夠使其不偏離。
[0064]此外，通過在筒狀支架32上形成加力體35，在接觸面50上形成彎曲部，在安裝板42上形成長孔(未圖示)，能夠?qū)⑿托?向XY軸方向偏移而控制型坯3的厚度。
[0065]工業(yè)實(shí)用性
[0066]本發(fā)明的十字頭通過使用第一分路體和第二分路體，能夠在十字頭中切斷型坯，不僅是新設(shè)的，而且在原有的十字頭上經(jīng)后安裝，也能設(shè)置分離器。
【權(quán)利要求】
1.一種十字頭，其特征在于，包括型芯(9)、環(huán)狀排出口(2)和一對分離器(5、5a)，所述型芯(9)上下移動自如地設(shè)置在塑模(8)內(nèi)，所述環(huán)狀排出口( 2)形成在所述塑模(8)與型芯(9)之間，所述一對分離器(5、5a)設(shè)置在所述型芯(9)或塑模(8)的下部，用于將從所述環(huán)狀排出口(2)排出的型坯(3)形成為分成兩部分的薄板(7)； 所述各分離器(5、5a)的分離器主體(34)的第一分路體(33)通過加力體(35)向固定在所述塑模(8)或型芯(9)側(cè)的第二分路體(40) —直加力，使所述第一分路體(33)、第二分路體(40)相互接觸，能夠在上下方向相對滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字頭，其特征在于，通過所述型芯(9)的上下移動，所述環(huán)狀排出口(2)的半徑方向?qū)挾?2A)變化，即使在所述型坯(3)的厚度變化的情況下，也能夠由所述分離器(5、5a)切斷所述型坯(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字頭，其特征在于，所述型坯(3)的切斷由所述第一分路體(33)和/或所述第二分路體(40)進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的十字頭，其特征在于，所述各分離器(5、5a)沿所述型芯(9)的直徑方向相向配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的十字頭，其特征在于，所述各分離器(5、5a)設(shè)置于所述型芯(9)的下部的凹部(31)或所述塑模(8)的下部的凹部(60)。
【文檔編號】B29C49/04GK103547431SQ201280024723
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月23日
【發(fā)明者】伊藤雄治, 川地隆一, 齊藤直人, 藤原幸雄, 新谷智, 大瀧一廣, 新堀真廣, 渡邊隆俊, 田渕直也, 巖瀨航 申請人:株式會社日本制鋼所, 八千代工業(yè)株式會社