鋼絲圈卷取裝置制造方法
【專利摘要】在鋼絲圈卷取裝置上設(shè)置有由旋轉(zhuǎn)體(21)、橫移輥(35)、以及氣缸(44)構(gòu)成的橫移機(jī)構(gòu)(12)。旋轉(zhuǎn)體(21)被設(shè)置成能夠以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，并且具有形成了用于卷取金屬絲的環(huán)狀卷取部(23)的外周面。橫移輥(35)與纏繞到卷取部(23)上的金屬絲(W)卡合，將金屬絲(W)在旋轉(zhuǎn)軸的延長(zhǎng)方向上并列設(shè)置碼放。氣缸(44)對(duì)橫移輥(35)向金屬絲(W)按壓方向賦予賦勢(shì)力。卷取部(23)的底面形成為錐形。在橫移機(jī)構(gòu)(12)上設(shè)置有具有傾斜凸輪面(63a)的凸輪部件(63)。傾斜凸輪面(63a)為了與卷取部(23)的錐形面(24a)平行地橫移移動(dòng)而引導(dǎo)橫移輥(35)。
【專利說(shuō)明】鋼絲圈卷取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲圈卷取裝置，被用于車(chē)輛用輪胎等上，用于卷取金屬絲而形成鋼絲圈。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為這種鋼絲圈卷取機(jī)，提出有例如、專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的構(gòu)成。在這種現(xiàn)有的構(gòu)成上，在能夠以軸為中心旋轉(zhuǎn)的鋼絲圈卷成機(jī)的外周面形成有環(huán)狀的凹部，該凹部用于將金屬絲卷取成多列和多段。
[0003]在專利文獻(xiàn)I所述的一實(shí)施方式中，在鋼絲圈卷成機(jī)的上方配置有節(jié)距輸送輥，節(jié)距輸送輥被支承部可旋轉(zhuǎn)地支承。支承部被軌道等導(dǎo)向部件支承，構(gòu)成為可在與金屬絲的輸送方向正交的方向上移動(dòng)。節(jié)距輸送棍在與金屬絲的輸送方向正交的方向上一個(gè)節(jié)距(金屬絲的粗度)一個(gè)節(jié)距地移動(dòng)。
[0004]然而，在專利文獻(xiàn)I的構(gòu)成中，鋼絲圈卷成機(jī)的凹部的底面與鋼絲圈卷成機(jī)的軸平行，不能夠卷取錐形的鋼絲圈。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009-12326號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]本發(fā)明的目的在于，提供一種鋼絲圈卷取裝置，不會(huì)發(fā)生金屬絲的亂纏繞，能夠在穩(wěn)定的狀態(tài)下卷取錐形的鋼絲圈。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明的第一方式，提供一種鋼絲圈卷取裝置，具備:旋轉(zhuǎn)體，被設(shè)置成能夠以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)體具有形成了用于卷取金屬絲的環(huán)狀卷取部的外周面；以及橫移機(jī)構(gòu)，使橫移輥和賦勢(shì)部件橫移移動(dòng)，該橫移輥與纏繞到卷取部上的金屬絲卡合，將金屬絲沿著旋轉(zhuǎn)軸的延長(zhǎng)方向并列設(shè)置而碼放，該賦勢(shì)部件對(duì)該橫移輥施加金屬絲按壓方向的賦勢(shì)力。在鋼絲圈卷取裝置中，將卷取部的底面設(shè)為錐形面，將橫移輥的軸設(shè)定為與所述卷取部的錐形面平行。
[0012]在上述的鋼絲圈卷取裝置中，優(yōu)選在橫移機(jī)構(gòu)上設(shè)置了用于使橫移輥與卷取部的錐形面平行地進(jìn)行橫移移動(dòng)的方式對(duì)橫移輥進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)部。
[0013]在上述的鋼絲圈卷取裝置中，優(yōu)選將橫移輥支承在撐條的一個(gè)端部上，在撐條的另一個(gè)端部設(shè)置了在與錐形面平行的傾斜面上移動(dòng)的輥。
[0014]在上述的鋼絲圈卷取裝置中，優(yōu)選設(shè)置了將傾斜面設(shè)為上表面的支承臺(tái)和用于使支承臺(tái)升降的致動(dòng)器。
[0015]在上述的鋼絲圈卷取裝置中，優(yōu)選在卷取部的底部設(shè)置了用于碼放金屬絲的碼放槽。
[0016]在上述的鋼絲圈卷取裝置中，優(yōu)選撐條具備用于調(diào)節(jié)沿著旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的延長(zhǎng)方向的橫移輥的位置的調(diào)節(jié)部。
[0017]發(fā)明效果
[0018]在本發(fā)明的鋼絲圈卷取裝置中，在設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體的外周面上的卷取部上設(shè)置有將金屬絲以并列設(shè)置狀態(tài)碼放的橫移輥。另外，將卷取部的底面設(shè)為錐形面，將橫移輥的軸與卷取部的錐形面平行。因此，橫移輥沿著卷取部的錐形面進(jìn)行橫移移動(dòng)。因此，即使金屬絲的卷取推進(jìn)，也能夠維持橫移輥對(duì)金屬絲的按壓力。因此，金屬絲不會(huì)卷亂，能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)卷取錐形的鋼絲圈。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是將本發(fā)明的一實(shí)施方式的鋼絲圈卷取裝置的橫移機(jī)構(gòu)附近放大表示的主視圖。
[0020]圖2是表示鋼絲圈卷取裝置中的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0021]圖3是基于旋轉(zhuǎn)體上的橫移輥的橫移機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0022]圖4是表示鋼絲圈卷取裝置的作用的主視圖。
[0023]圖5是表示將金屬絲卷取而形成的鋼絲圈的說(shuō)明圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面依照?qǐng)D1?圖5來(lái)說(shuō)明將本發(fā)明具體化的鋼絲圈卷取裝置的一實(shí)施方式。
[0025]如圖2所示，旋轉(zhuǎn)體21以能夠以旋轉(zhuǎn)軸(水平軸)22為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的方式被支承在卷取裝置的機(jī)架17 (參見(jiàn)圖1)上。在旋轉(zhuǎn)體21的外周面設(shè)置有用于纏繞金屬絲W的環(huán)狀的卷取部23。卷取部23在圓周方向上被分割。卷取部23由可在旋轉(zhuǎn)體21的徑向上移動(dòng)地被支承的多個(gè)分割體23A?23D構(gòu)成。金屬絲W構(gòu)成為在金屬線的外周面覆蓋有橡膠等皮膜。
[0026]如圖1以及圖2所示，在各個(gè)分割體23A?23D的外周面，為了通過(guò)金屬絲W的多列以及多段的纏繞而形成鋼絲圈11，而形成有具有大致倒梯形截面的凹部24。凹部24的底面為錐形面24a。錐形面24a的錐形角度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體21的旋轉(zhuǎn)軸22被設(shè)定為例如15°。如圖5所示，卷積在凹部24上的鋼絲圈11形成為截面六角形的錐形狀。在各個(gè)分割體23A?23D上的凹部24的底部，為了將最內(nèi)周的金屬絲W引導(dǎo)而等間隔地碼放，形成有具有大致半圓的截面形狀的多個(gè)碼放槽25。錐形面24a是與碼放槽25的底部對(duì)齊的面或者與碼放槽25之間的頂部對(duì)齊的面。
[0027]如圖2所示，在旋轉(zhuǎn)體21上配置有用于對(duì)金屬絲W的纏繞起始端部進(jìn)行夾持的夾持器27。夾持器27位于分割體23A和與分割體23A相鄰的另一分割體23B之間。
[0028]如圖1所示，在旋轉(zhuǎn)體21的上方設(shè)置有具有支承板13的橫移機(jī)構(gòu)12。在支承板13上固定著具有內(nèi)螺紋14的筒狀體15。螺旋軸16被插入到內(nèi)螺紋14，并且與被固定在機(jī)架17上的電動(dòng)機(jī)18的電動(dòng)機(jī)軸19連結(jié)。通過(guò)電動(dòng)機(jī)18的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),螺旋軸16 —邊旋轉(zhuǎn)一邊插入到內(nèi)螺紋14，或者一邊旋轉(zhuǎn)一邊從內(nèi)螺紋14拔出。由此，支承板13向圖1的左側(cè)或者右側(cè)移動(dòng)，橫移輥35沿著旋轉(zhuǎn)軸22的延長(zhǎng)方向進(jìn)行往返移動(dòng)。在橫移輥35的外周面，為了將金屬絲W引導(dǎo)到凹部24內(nèi)的預(yù)定位置而形成有槽部35a。在機(jī)架17與支承板13之間設(shè)置有用于使支承板13不繞螺旋軸16轉(zhuǎn)動(dòng)的未予圖示的機(jī)構(gòu)。
[0029]在支承板13的下端部突出設(shè)置有導(dǎo)軌43。另外，在支承板13上固定有對(duì)作為賦勢(shì)部件的氣缸44進(jìn)行支承的上部支架45。在氣缸44的活塞桿44a上固定有下部支架46。下部支架46以可相對(duì)于導(dǎo)軌43在上下方向上滑動(dòng)的方式被支承。
[0030]在下部支架46上固定有撐條47。安裝部件49的上端部隔著作為調(diào)節(jié)部的襯墊48借助螺栓61被安裝到撐條47的左端部。橫移輥35被可旋轉(zhuǎn)地支承在安裝部件49上。橫移輥35以使軸35b與凹部24的錐形面24a平行地配置。襯墊48可相對(duì)于撐條47的左端部裝卸。因此，通過(guò)將襯墊48更換為厚度不同的襯墊，從而如圖3的雙點(diǎn)劃線所示，能夠?qū)M移輥35與旋轉(zhuǎn)體21的凹部24在旋轉(zhuǎn)軸22的延長(zhǎng)方向上的位置關(guān)系進(jìn)行微調(diào)。
[0031]橫移輥35能夠取得與金屬絲W卡合的位于下方的作用位置和從金屬絲W遠(yuǎn)離的位于上方的不作用位置。將金屬絲W纏繞到卷取部23上時(shí)，通過(guò)氣缸44的突出動(dòng)作，橫移輥35移動(dòng)到作用位置。橫移機(jī)構(gòu)12由電動(dòng)機(jī)18、螺旋軸16、內(nèi)螺紋14、支承板13等構(gòu)成。
[0032]構(gòu)成引導(dǎo)部的作為凸輪從動(dòng)件的輥62被可旋轉(zhuǎn)地支承在撐條47的右端部。輥62構(gòu)成為可以在作為支承臺(tái)的凸輪部件63上轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪部件63的上表面是作為傾斜面的傾斜凸輪面63a。傾斜凸輪面63a構(gòu)成與旋轉(zhuǎn)體21的卷取部23上的凹部24的錐形面24a平行的引導(dǎo)部。凸輪部件63可沿著上下方向滑動(dòng)地被導(dǎo)軌64支承。
[0033]在機(jī)架17上配置有以支點(diǎn)65為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿部件66。在杠桿部件66的兩端之中的一個(gè)端部上，通過(guò)輥支承有凸輪部件63，在另一個(gè)端部上連接有螺旋棒71的下端部。螺旋棒71構(gòu)成作為致動(dòng)器的進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)70。在螺旋棒71的上部螺合著第I齒輪72的內(nèi)周面的未予圖示的螺紋。通過(guò)第I齒輪72的旋轉(zhuǎn)，螺旋棒71下降，從而杠桿部件66傾斜，凸輪部件63上升。在第I齒輪72上嚙合有與電動(dòng)機(jī)73的旋轉(zhuǎn)軸73a連結(jié)的第2齒輪74。通過(guò)電動(dòng)機(jī)73的旋轉(zhuǎn)，第I齒輪72被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。第I齒輪72通過(guò)未予圖示的支承部件被支承在機(jī)架17上。
[0034]如圖2所示，引導(dǎo)輥38以能夠以水平軸線為中心旋轉(zhuǎn)地被支承在安裝部件49上。引導(dǎo)輥38相對(duì)于橫移輥35在金屬絲W的行進(jìn)方向的上游側(cè)鄰接。在引導(dǎo)輥38的外周面設(shè)置有未予圖示的引導(dǎo)槽部，該引導(dǎo)槽部用于將金屬絲W引導(dǎo)到橫移輥35。支承板13在旋轉(zhuǎn)軸22的延長(zhǎng)方向移動(dòng)時(shí),橫移棍35與引導(dǎo)棍38 —起向同一方向移動(dòng)。
[0035]接著，說(shuō)明上述鋼絲圈卷取裝置的作用。
[0036]首先，當(dāng)鋼絲圈卷取裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，金屬絲W的纏繞起始端部被引導(dǎo)輥38的引導(dǎo)槽部引導(dǎo)，并且被夾持器27夾持。此時(shí)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)18，橫移輥35移動(dòng)到圖1所示的卷取開(kāi)始位置。然后，氣缸44突出，橫移輥35下降到作用位置，金屬絲W卡合到橫移輥35的槽部35a。引導(dǎo)輥38的引導(dǎo)槽部形成得較深，所以即使引導(dǎo)輥38升降，金屬絲W也能夠在引導(dǎo)槽部?jī)?nèi)相對(duì)地進(jìn)行升降。
[0037]在該狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)體21向圖2的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，金屬絲W纏繞到卷取部23的凹部24內(nèi)。此時(shí)，由氣缸44產(chǎn)生的賦勢(shì)力在活塞桿44a的突出方向上作用于橫移輥35。因此，金屬絲W通過(guò)引導(dǎo)棍38相對(duì)于橫移棍35被引導(dǎo)，并且被橫移棍35按壓的同時(shí),相對(duì)于凹部24內(nèi)的預(yù)定的碼放槽25被定位。因此，金屬絲W的最內(nèi)周(第I段)被纏繞到卷取部23的凹部24內(nèi)時(shí)，沿著凹部24的碼放槽25，金屬絲W以等間隔并列設(shè)置狀態(tài)碼放。
[0038]也就是說(shuō)，每當(dāng)金屬絲W纏繞大致I周，通過(guò)電動(dòng)機(jī)18的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的內(nèi)螺紋14、螺旋軸16的螺旋作用，橫移輥35以及引導(dǎo)輥38沿著旋轉(zhuǎn)軸22的延長(zhǎng)方向以金屬絲W的I個(gè)卷取節(jié)距單位地移動(dòng)。由此，金屬絲W沿著I個(gè)碼放槽25纏繞大致I周之后，被容易地節(jié)距輸送到相鄰的碼放槽25。在此期間，如圖1所示，輥62在凸輪部件63的傾斜凸輪面63a上轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，橫移輥35沿著傾斜凸輪面63a，換句話說(shuō)，沿著卷取部23的凹部24的錐形面24a上升。而且，當(dāng)金屬絲W的第I段的卷取結(jié)束時(shí)，橫移輥35移動(dòng)到圖4的實(shí)線所示的位置。由此，橫移輥35從I個(gè)層的纏繞開(kāi)始到纏繞結(jié)束為止以大致相同的按壓力按壓金屬絲W。
[0039]像這樣，當(dāng)金屬絲W的最內(nèi)周(第I段)的纏繞結(jié)束時(shí)，在其外側(cè)依次卷積第2段之后的金屬絲W。然后，例如，每當(dāng)完成2層纏繞時(shí)，如圖4的雙點(diǎn)劃線所示，進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)70的螺旋棒71下降。由此，杠桿部件66以支點(diǎn)65為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪部件63被杠桿部件66上推。因此，橫移機(jī)構(gòu)12的撐條47通過(guò)輥62向上方滑動(dòng)，伴隨于此，橫移輥35上升。因此，由氣缸44驅(qū)動(dòng)的橫移輥35對(duì)金屬絲W的按壓力在金屬絲W的第2段之后的卷積時(shí)，仍維持在與金屬絲W的第I段的卷取時(shí)大致相同的按壓力。
[0040]在第2段之后的金屬絲W的卷積時(shí)，橫移輥35通過(guò)電動(dòng)機(jī)18而橫移，并且根據(jù)凹部24的錐形而升降。由此，金屬絲W被引導(dǎo)碼放到凹部24內(nèi)，并且被從上方按壓，與下段的金屬絲W密合。其結(jié)果，得到圖5所示的呈六角形狀的錐形的鋼絲圈11。
[0041]像這樣，金屬絲W被卷取成預(yù)定的多列以及多段而形成鋼絲圈11的話，通過(guò)未予圖不的切斷機(jī)構(gòu)將金屬絲W切斷。在下一工序中金屬絲W的終端部被擁束后,鋼絲圈11被未予圖示的把持裝置把持，被搬送到下一工序。
[0042]因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠得到以下的效果。
[0043](I)橫移輥35的軸35b與卷取部23的凹部24的錐形面24a平行。因此，能夠?qū)⒔饘俳zW相對(duì)于凹部24的錐形面24a無(wú)錯(cuò)位地層積，能夠防止亂纏繞。另外，能夠提高金屬絲W的卷取速度。
[0044](2)被橫移的橫移輥35通過(guò)與卷取部23的錐形面24a平行的傾斜凸輪面63a沿著錐形面24a被引導(dǎo)。因此，橫移輥35能夠通過(guò)大致均等的力按壓等間隔地碼放的金屬絲W。因此，能夠防止金屬絲W的卷塌，能夠卷取高品質(zhì)的鋼絲圈11。
[0045](3)隨著金屬絲W的卷取段數(shù)增加，通過(guò)凸輪部件63的上升，橫移輥35也上升。因此，即使金屬絲W的卷取段數(shù)增加，也能夠大致均勻地維持橫移輥35對(duì)金屬絲W的按壓力。由此，不會(huì)發(fā)生金屬絲W亂纏繞的情況，能夠?qū)㈠F形的鋼絲圈11以穩(wěn)定的狀態(tài)卷積。
[0046](4)隨著金屬絲W的卷積推進(jìn)，使凸輪部件63上升，能夠使橫移輥35的位置上升。因此，即使金屬絲W的段數(shù)改變，也能夠?qū)⒂蓹M移輥35產(chǎn)生的按壓力維持在大致恒定，能夠防止纏繞混亂等。
[0047](5)橫移輥35構(gòu)成為，通過(guò)橫移機(jī)構(gòu)12將金屬絲W碼放到碼放槽25中，通過(guò)作為賦勢(shì)部件的氣缸44，將金屬絲W按壓到碼放槽25中。因此，能夠?qū)⒔饘俳zW整齊地排列。
[0048](6)在撐條47與將橫移輥35安裝到撐條47上的安裝部件49之間設(shè)置有襯墊48。襯墊48用于調(diào)節(jié)沿著旋轉(zhuǎn)體21的旋轉(zhuǎn)軸22的延長(zhǎng)方向的橫移輥35的位置。因此，通過(guò)襯墊48的交換，能夠簡(jiǎn)單地調(diào)整旋轉(zhuǎn)體21的卷取部23與橫移輥35的位置。
[0049]另外，該實(shí)施方式可以按照如下方式變更。
[0050].氣缸44也可以根據(jù)鋼絲圈11的卷積段數(shù)而由多個(gè)缸體構(gòu)成。
[0051].也可以將以支點(diǎn)65中心轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿部件66省略，將進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)70的螺旋棒71配設(shè)到凸輪部件63的下方，通過(guò)螺旋棒71直接上推凸輪部件63。另外，通過(guò)伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠螺桿的組合，也可以直接上推凸輪部件63。
[0052].為了進(jìn)一步有效地進(jìn)行金屬絲W的層積，也可以將氣缸44垂直地配置到卷取部23的錐形面24a。
[0053].也可以將凹部24內(nèi)的碼放槽25、橫移輥35的槽部35a的形狀變更為截面三角形、四角形等角形狀。
[0054].也可以將卷取部23的凹部24內(nèi)的碼放槽25省略，將凹部24的底面設(shè)為平面。
[0055].也可以將凸輪部件63固定到機(jī)架17上，將杠桿部件66、進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)70等省略。在這種情況下，隨著金屬絲W卷積,活塞桿44a退入到氣缸44內(nèi)。
[0056]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0057]12...橫移機(jī)構(gòu)、21...旋轉(zhuǎn)體、22...旋轉(zhuǎn)軸、23...卷取部、24a...錐形面、25...碼放槽、35...橫移輥、35b...軸、44...作為賦勢(shì)部件的氣缸、47...撐條、48...作為調(diào)節(jié)部的襯墊、62...構(gòu)成引導(dǎo)部的輥、63...作為支承臺(tái)的凸輪部件、63a…構(gòu)成引導(dǎo)部的傾斜凸輪面、70...作為致動(dòng)器的進(jìn)給絲杠機(jī)構(gòu)、W…金屬絲。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲圈卷取裝置，具備:旋轉(zhuǎn)體，被設(shè)置成能夠以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)體具有形成了用于卷取金屬絲的環(huán)狀卷取部的外周面；以及橫移機(jī)構(gòu)，使橫移輥和賦勢(shì)部件橫移移動(dòng)，該橫移輥與纏繞到所述卷取部上的金屬絲卡合，將金屬絲沿著旋轉(zhuǎn)軸的延長(zhǎng)方向并列設(shè)置而碼放，該賦勢(shì)部件對(duì)該橫移輥施加金屬絲按壓方向的賦勢(shì)力，所述鋼絲圈卷取裝置的特征在于， 將所述卷取部的底面設(shè)為錐形面，將所述橫移輥的軸設(shè)定為與所述卷取部的錐形面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲圈卷取裝置，其特征在于， 在所述橫移機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于使所述橫移輥與卷取部的錐形面平行地進(jìn)行橫移移動(dòng)地對(duì)所述橫移輥進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2所述的鋼絲圈卷取裝置，其特征在于， 將所述橫移輥支承到撐條的一個(gè)端部上，在所述撐條的另一端部上設(shè)置了在與所述錐形面平行的傾斜面上移動(dòng)的輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲圈卷取裝置，其特征在于， 設(shè)置了以所述傾斜面為上表面的支承臺(tái)和用于使所述支承臺(tái)升降的致動(dòng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4的任意一項(xiàng)所述的鋼絲圈卷取裝置，其特征在于， 在所述卷取部的底部設(shè)置了用于碼放所述金屬絲的碼放槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至權(quán)利要求5的任意一項(xiàng)所述的鋼絲圈卷取裝置，其特征在于， 所述撐條具備用于調(diào)節(jié)沿著所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的延長(zhǎng)方向的所述橫移輥的位置的調(diào)節(jié)部。
【文檔編號(hào)】B29D30/48GK104136206SQ201280070211
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月28日
【發(fā)明者】西田喜八郎 申請(qǐng)人:不二精工株式會(huì)社, 不二商事株式會(huì)社