司筒頂出機構的制作方法
【專利摘要】一種司筒頂出機構，其包括：一下固定板、一頂桿、一頂塊、一第一壓塊、一第二壓塊、一第三壓塊、一司筒，該司筒置于所述第三壓塊一側，該司筒包括一套筒，該套筒一端與所述第一壓塊相接觸，另一端頂住產品柱孔，且該套筒內設有一司筒針，該司筒針置于第二壓塊內的該端與所述第三壓塊相接觸；以及一等高螺絲，該等高螺絲一端置于所述公模板內，另一端置于所述第二壓塊內。本發(fā)明的司筒頂出機構，通過設置第一壓塊、第二壓塊和第三壓塊，套筒固定于頂出板上，且司筒針設于第二壓塊內，于開模時，上頂出板和下頂出板向產品方向運動，套筒向產品方向運動并使產品被順利頂出，該司筒頂出機構實現了于頂桿孔一側設置司筒，并使產品順利脫模。
【專利說明】司筒頂出機構
【【技術領域】】
[0001]本發(fā) 明涉及一種司筒頂出機構，特別是涉及一種應用于模具中的司筒頂出機構?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工，在塑料模具的制造過程中，很多時候需要于產品上設置柱孔，針對這類產品，需要于模具的頂出機構上設置一司筒，司筒是一種用于產品上設有圓形的通孔或盲孔，而膠位又必須被頂出所采用的一種頂出配件，司筒由套筒和司筒針組成，通常套筒裝在頂出板上，司筒針裝在下固定板上。
[0003]請參閱圖1，其為現有頂出機構的剖面示意圖，如果要在現有模具的頂出機構上安裝一司筒20，由于該機構的下固定板12上設有一頂桿孔10，且該頂桿孔10內設有一頂桿11，則司筒針202會與頂桿11相互干涉，致使司筒針202無法固定于下固定板12上，在模具開模時，由于產品14的柱孔13無法被頂出，導致產品14不能順利脫模。
[0004]有鑒于此，實有必要提供一種司筒頂出機構，該司筒頂出機構能夠解決上述技術中存在的無法在頂桿孔一側設置司筒而使產品脫模不順的問題。
【
【發(fā)明內容】
】
[0005]因此，本發(fā)明的目的是提供一種司筒頂出機構，該司筒頂出機構能夠解決上述由于無法在頂桿孔一側設置司筒而使產品脫模不順的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的司筒頂出機構，應用于產品上設有柱孔的模具中，該模具包括一母模板、一公模板、一母模仁、一公模仁、一上頂出板和一下頂出板，該司筒頂出機構包括:
[0007]—下固定板，該下固定板置于所述下頂出板一側，且該下固定板內設有一貫穿的頂桿孔；
[0008]一頂桿，該頂桿置于所述頂桿孔內；
[0009]一頂塊，該頂塊一端與所述頂桿相接觸，另一端設有一滑動槽；
[0010]一第一壓塊，該第一壓塊置于所述滑動槽內，該第一壓塊與所述上頂出板或者下頂出板相連；
[0011]一第二壓塊，該第二壓塊置于所述滑動槽內，且該第二壓塊置于所述第一壓塊一側；
[0012]一第三壓塊，該第三壓塊置于所述滑動槽內，且該第三壓塊與所述第二壓塊相連；
[0013]一司筒，其置于所述第三壓塊一側，該司筒包括一套筒，該套筒一端與所述第一壓塊相接觸，另一端頂住產品的柱孔，且該套筒內設有一司筒針，該司筒針一端頂住產品，另一端置于所述第二壓塊內，且司筒針置于第二壓塊內的該端與所述第三壓塊相接觸；以及
[0014]一等高螺絲，該等高螺絲一端置于所述公模板內，另一端置于所述第二壓塊內，且等高螺絲置于第二壓塊內的該端與所述第三壓塊相接觸。
[0015]較佳的，所述頂塊內設有至少一貫穿的通孔，該通孔內設有一緊固件，該緊固件將頂塊與所述下頂出板相連接。
[0016]較佳的，所述緊固件為螺絲。
[0017]較佳的，所述頂塊呈U型。
[0018]較佳的，所述套筒與第一壓板相接觸的該端呈T型。
[0019]較佳的，所述司筒針與第三壓板相接觸的該端呈T型。
[0020]相較于現有技術，本發(fā)明的司筒頂出機構，通過于頂桿孔一側設置一滑動槽，并于該滑動槽內設置一第一壓塊、第二壓塊和第三壓塊，套筒固定于上頂出板或者下頂出板上，且司筒針設于第二壓塊內，于模具開模時，上頂出板和下頂出板由于受到頂桿的作用力向產品方向運動，致使套筒向產品方向運動并使產品被順利頂出，該司筒頂出機構實現了于頂桿孔一側設置司筒，并使產品順利脫模。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0021]圖1繪示現有頂出機構的剖面示意圖。
[0022]圖2繪示本發(fā)明司筒頂出機構合模時的剖面示意圖。
[0023]圖3繪示本發(fā)明司筒頂出機構開模時的剖面示意圖。
【【具體實施方式】】
[0024]請參閱圖2和圖3，其中圖2為本發(fā)明司筒頂出機構合模時的剖面示意圖，圖3為本發(fā)明司筒頂出機構開模時的剖面示意圖。
[0025]本發(fā)明的司筒頂出機構，其應用于產品100上設有柱孔101的模具中，該模具包括一母模板102、一公模板103、一母模仁104、一公模仁105、一上頂出板106和一下頂出板107,于本實施例中，該司筒頂出機構包括:
[0026]一下固定板108，該下固定板108置于所述下頂出板107 —側，且該下固定板108內設有一頂桿孔109 ；
[0027]一頂桿110，該頂桿110置于所述頂桿孔109內；
[0028]一頂塊111，該頂塊111 一端與所述頂桿110相接觸，另一端設有一滑動槽112，且該頂塊111內設有至少一貫穿的通孔118，于本實施例中，請參閱圖2，頂塊111內設有兩個貫穿的通孔118，該通孔118內設有一緊固件119，該緊固件119將頂塊111與所述下頂出板107相連接，于本實施例中，該緊固件119為一螺絲，且所述頂塊111呈U型；
[0029]—第一壓塊113,該第一壓塊113置于所述滑動槽112內；
[0030]一第二壓塊114，該第二壓塊114置于所述滑動槽112內，且該第二壓塊114置于所述第一壓塊113—側；
[0031]一第三壓塊115，該第三壓塊115置于所述滑動槽112內，且該第三壓塊115與所述第二壓塊114相連；
[0032]一司筒116，其置于所述第三壓塊115—側，該司筒116包括一套筒1161，該套筒1161 一端與所述第一壓塊113相接觸，另一端頂住產品100的柱孔101，且該套筒1161內設有一司筒針1162，該司筒針1162—端頂住產品100，另一端置于所述第二壓塊114內，且司筒針1162置于第二壓塊114內的該端與所述第三壓塊115相接觸；以及
[0033]一等高螺絲117，該等高螺絲117 —端置于所述公模板103內，另一端置于所述第二壓塊114內，且等高螺絲117置于第二壓塊114內的該端與所述第三壓塊115相接觸。
[0034]于本實施例中，所述套筒1161與第一壓板113相接觸的該端呈T型。
[0035]于本實施例中，所述司筒針1162與第三壓板115相接觸的該端呈T型。
[0036]于本實施例中，請參閱圖3，該司筒頂出機構于模具開模時的運動過程為:公模在注塑機的拉力作用向遠離產品100的方向運動，當公模運動到設定的位置時停止不動，接著，頂桿110向產品100的方向運動，頂塊111因受到頂桿110的作用力開始往產品100的方向運動，同時，頂塊111將帶動上頂出板106和下頂出板107 —起做同向運動，由于等高螺絲117穿過第一壓塊113將第二壓塊114和公模板103固定連接，且第二壓塊114與第三壓塊115相連接，致使第二壓塊114和第三壓塊115不會跟隨下頂出板107 —起運動，并且司筒針1162也不會運動；此外，當第一壓塊113受到頂塊111的作用力時，由于第一壓塊113與上頂出板106相連接，又套筒1161 —端與所述第一壓塊113相接觸，另一端頂住產品100的柱孔101，那么第一壓塊113將帶動套筒1161向產品100的柱孔101方向運動，柱孔101受到套筒1161的作用力將脫離司筒針1162，使產品100順利脫模，然后，模具合模并開始下一次注塑成型產品100。
[0037]相較于現有技術，本發(fā)明的司筒頂出機構，通過于頂桿孔109 —側設置一滑動槽112，并于該滑動槽112內設置一第一壓塊113、第二壓塊114和第三壓塊115，套筒1161固定于上頂出板106或者下頂出板107上，且司筒針1162設于第二壓塊114內，于模具開模時，上頂出板106和下頂出板107由于受到頂桿110的作用力向產品100方向運動，致使套筒1161向產品100方向運動并使產品100被順利頂出，該司筒頂出機構實現了于頂桿孔109 一側設置司筒116，并使產品100順利脫模。
【權利要求】
1.一種司筒頂出機構，應用于產品上設有柱孔的模具中，該模具包括一母模板、一公模板、一母模仁、一公模仁、一上頂出板和一下頂出板，其特征在于，該司筒頂出機構包括: 一下固定板，該下固定板置于所述下頂出板一側，且該下固定板內設有一貫穿的頂桿孔； 一頂桿，該頂桿置于所述頂桿孔內； 一頂塊，該頂塊一端與所述頂桿相接觸，另一端設有一滑動槽； 一第一壓塊，該第一壓塊置于所述滑動槽內，該第一壓塊與所述上頂出板或者下頂出板相連；一第二壓塊，該第二壓塊置于所述滑動槽內，且該第二壓塊置于所述第一壓塊一側；一第三壓塊，該第三壓塊置于所述滑動槽內，且該第三壓塊與所述第二壓塊相連；一司筒，其置于所述第三壓塊一側，該司筒包括一套筒，該套筒一端與所述第一壓塊相接觸，另一端頂住產品的柱孔，且該套筒內設有一司筒針，該司筒針一端頂住產品，另一端置于所述第二壓塊內，且司筒針置于第二壓塊內的該端與所述第三壓塊相接觸；以及 一等高螺絲，該等高螺絲一端置于所述公模板內，另一端置于所述第二壓塊內，且等高螺絲置于第二壓塊內的該端與所述第三壓塊相接觸。
2.根據權利要求1所述的司筒頂出機構，其特征在于，所述頂塊內設有至少一貫穿的通孔，該通孔內設有一緊固件，該緊固件將頂塊與所述下頂出板相連接。
3.根據權利要求2所述的司筒頂出機構，其特征在于，所述緊固件為螺絲。
4.根據權利要求1所示的司筒頂出機構，其特征在于，所述頂塊呈U型。
5.根據權利要求1所述的司筒頂出機構，其特征在于，所述套筒與第一壓板相接觸的該端呈T型。
6.根據權利要求1所述的司筒頂出機構，其特征在于，所述司筒針與第三壓板相接觸的該端呈T型。
【文檔編號】B29C45/40GK103909630SQ201310000444
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月3日 優(yōu)先權日:2013年1月3日
【發(fā)明者】吳永興 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司