高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料，是由以下成分按重量比組成，尼龍：17.5-65％，環(huán)保玻纖：5-60％；熱穩(wěn)定劑：0.1-3.0％，玻纖處理劑：0.1-3.0％，防老劑：0.1-5.0％；耐寒劑：1.0-15.0％；擴(kuò)鏈劑：0.1-3.0％；其他助劑：1.3-35.5％，本發(fā)明高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料，除具有一般生產(chǎn)扣件用增強(qiáng)尼龍材料所具有的性能外，還具有免水煮、耐低溫的特征，在吸水前后無論韌性還是剛性均變化極小，而材料成本變化不大，使得扣件性能與質(zhì)量均有明顯提高，安全可靠性更好。
【專利說明】局穩(wěn)定性局強(qiáng)度扣件專用材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料。本發(fā)明還涉及制作這種高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，鐵路運(yùn)量和速度的提高，鐵軌彈性扣件開始出現(xiàn)。這是由于鐵路的鋼軌接頭是振動產(chǎn)生的根源，克服這個(gè)震動根源，減少鋼軌接頭病害發(fā)生，使用鐵路緊固件是最好的選擇。軌道扣件由此成為軌道重要組成部分。鋼軌與軌枕通過扣件聯(lián)接在一起，起到固定鋼軌正確位置的作用，阻止鋼軌的縱向和橫向位移，防止鋼軌傾翻，同時(shí)還能提供必要的彈性、絕緣性，對軌距、水平有一定的調(diào)整能力。雖然鐵路的建設(shè)離不開扣件的作用，但并不是所有的扣件都適用于鐵路建設(shè)。一些普通的鐵路緊固件強(qiáng)度根本無法適應(yīng)高鐵的震動，隨著鐵路建設(shè)的不斷增加，我國對高強(qiáng)度鐵路扣件的需求也將快速增加。高強(qiáng)度的鐵路扣件應(yīng)具有良好的彈性，以減少列車荷載沖擊，還應(yīng)具有良好的扣押力，同時(shí)滿足整體道床需要的軌距和高低調(diào)整量，能保持鋼軌處于正確位置和穩(wěn)定狀態(tài)，延長軌道各部件使用壽命，減少對碎石道床的擾動，線路穩(wěn)定，減少線路的養(yǎng)護(hù)維修工作量等。
[0003]目前，采用增強(qiáng)尼龍工程塑料材料注塑生產(chǎn)鐵路減震彈性扣件已經(jīng)有了一定應(yīng)用。尼龍是目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一，他的酰胺基團(tuán)具有極性，在他的結(jié)構(gòu)中具有結(jié)構(gòu)牢固的氫鍵，使得尼龍的熔點(diǎn)較高，具有很好的物理力學(xué)性能和耐磨性以及自潤滑性，這些綜合特點(diǎn)是其他塑料所不具備的。但是尼龍的吸水性大，吸水前沖擊強(qiáng)度偏低，吸水后剛性又大幅下降，同時(shí)尺寸不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，從而導(dǎo)致了許多的困擾，增加了工作量和不確定因素，因此，展開了對尼龍進(jìn)行復(fù)合改性的研究。有些廠家干脆采用將成型加工好的尼龍制件再進(jìn)行蒸煮處理的方法，這種方法簡便易行，但由于有些制件很厚大，不易煮透，而且尼龍材料本身的吸水率較高，其吸水與結(jié)晶過程較長，所以效果還是不能滿意。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種具有免水煮、耐低溫的特征，在吸水前后無論韌性還是剛性均變化極小，而材料成本變化不大的高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:尼龍:17.5-65%,環(huán)保玻纖:5-60% ;熱穩(wěn)定劑:0.1-3.0 %，玻纖處理劑:0.1-3.0 %,防老劑:0.1-5.0 % ;耐寒劑:1.0-15.0 % ;擴(kuò)鏈劑:0.1-3.0 % ;其他助劑:1.3-35.5 %。
[0006]本發(fā)明所述的高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料的制備方法，包括如下步驟:先將尼龍、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑、防老劑、耐寒劑、擴(kuò)鏈劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，自然放置12小時(shí)后再及時(shí)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面按比例加入環(huán)保玻纖，在真空狀態(tài)下，用280度混煉擠出，水冷拉條切粒經(jīng)過篩分脫水制得高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料。
[0007]本發(fā)明高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料，除具有一般生產(chǎn)扣件用增強(qiáng)尼龍材料所具有的性能外，還具有免水煮、耐低溫的特征，在吸水前后無論韌性還是剛性均變化極小，而材料成本變化不大，這樣就使得扣件性能與質(zhì)量均有明顯提高，安全可靠性更好。并且生產(chǎn)采購方便，改變了用戶往往要對增強(qiáng)尼龍材質(zhì)的扣件零件進(jìn)行蒸煮處理，有擔(dān)心后期變形的狀況，同時(shí)也符合其它所有的環(huán)保要求，這樣全面提高了產(chǎn)品競爭力。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下是本發(fā)明所述的高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料的實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]實(shí)施例一，提供一種高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料，由以下成分按重量比組成，尼龍:48.5%，環(huán)保玻纖:33% ;熱穩(wěn)定劑:0.9%，玻纖處理劑:1.0%，防老劑:0.5% ;耐寒劑:3.0% ;擴(kuò)鏈劑:0.3% ;其他助劑:12.8%。
[0010]先將尼龍、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑、防老劑、耐寒劑、擴(kuò)鏈劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，混料機(jī)采用低速混合，不銹鋼材質(zhì)，攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0.5厘米，原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團(tuán)塊或集聚，然后自然放置12小時(shí)使其反應(yīng)充分后再使用；雙螺桿擠出機(jī)使用36長徑比，中等強(qiáng)度剪切；環(huán)保玻纖由側(cè)面按比例加入；保持真空狀態(tài)和285度條件混煉擠出；采用水冷拉條切粒方式，經(jīng)過篩分脫水即制得高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料。
[0011]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為 準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料，其特征在于，是由以下成分按重量比組成，尼龍:17.5-65%，環(huán)保玻纖:5-60% ;熱穩(wěn)定劑:0.1-3.0%，玻纖處理劑:0.1-3.0%，防老劑:0.1-5.0% ;耐寒劑:1.0-15.0% ;擴(kuò)鏈劑:0.1-3.0% ;其他助劑:1.3-35.5%0
2.一種高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:先將尼龍、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑、防老劑、耐寒劑、擴(kuò)鏈劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，自然放置12小時(shí)后再及時(shí)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面按比例加入環(huán)保玻纖，在真空狀態(tài)下，用280度混煉擠出，水冷拉條切粒經(jīng)過篩分脫水制得高穩(wěn)定性高強(qiáng)度扣件專用材料。
【文檔編號】B29C47/92GK103772964SQ201310024077
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月23日
【發(fā)明者】孫平 申請人:科創(chuàng)聚合物(蘇州)有限公司