專利名稱：一種注塑排氣裝置的制作方法
一種注塑排氣裝置 技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于注塑設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種注塑排氣裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，塑料制品以其價(jià)格的低廉、使用的方便，迅速得到了人們 的認(rèn)可，在生活的各個(gè)方面都得到了應(yīng)用。塑料制品在人們的日常生活中，對(duì)其質(zhì)量要求沒 那么嚴(yán)格，但是一旦到了高端領(lǐng)域，對(duì)塑料制品的精美度的要求是很苛刻的。但是，目前注 塑行業(yè)在精密注塑生產(chǎn)過程中，由于熔料過程中空氣和潮氣的混入，會(huì)造成注塑產(chǎn)品表面 有水花或氣泡孔現(xiàn)象，或在注塑件內(nèi)部形成微小氣泡，因此會(huì)影響產(chǎn)品的表面光潔度、強(qiáng)度 等質(zhì)量問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單、清除水花或者氣 泡、能夠保證塑料制品質(zhì)量的注塑排氣裝置。
為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種注塑排氣裝置，包括后座和前座，后座上設(shè)置有注入口，前座上設(shè)置有注射 頭，注射頭上設(shè)置有注射口，其特征在于所述后座和前座之間設(shè)置有分流排氣裝置。
所述分流排氣裝置包括分流器，分流器上設(shè)置有排氣裝置。
進(jìn)一步地說(shuō)
所述排氣裝置包括均勻分布在分流器上的若干組板狀結(jié)構(gòu)，板狀結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置 有排氣道；所述后座和前座上分別設(shè)置有排氣道。
更進(jìn)一步地說(shuō)
所述板狀結(jié)構(gòu)包括安裝在分流器上并且相互平行的厚板和薄板。
更進(jìn)一步地說(shuō)
所述前座的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)裝配孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種注塑排氣裝置，該裝 置安裝在注塑機(jī)機(jī)頭位置，熔料通過注塑排氣裝置后把熔料中混入的空氣和水蒸氣徹底排 除，然后進(jìn)行注塑，本發(fā)明消除了注塑件的水花、氣泡，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。，同 時(shí)，本發(fā)明安裝、維修、更換都非常方便，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1_后座；2-厚板;3-薄板;4-前座；5_注射頭；6_分流器；7-排氣道；8-裝 配孔；9_注入口 ； 10-注射口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖1所示，一種注塑排氣裝置，包括后座I和前座4，后座I上設(shè)置有注入口 9， 前座4上設(shè)置有注射頭5，注射頭5上設(shè)置有注射口 10。所述后座I和前座4之間設(shè)置有 分流排氣裝置。
在本實(shí)施例中，分流排氣裝置包括分流器6，分流器6上設(shè)置有排氣裝置。所述排 氣裝置包括均勻分布在分流器6上的若干組板狀結(jié)構(gòu)，板狀結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有排氣道7 ;所 述后座I和前座4上分別設(shè)置有排氣道7。
在本實(shí)施例中，所述板狀結(jié)構(gòu)包括安裝在分流器6上并且相互平行的厚板2和薄 板3。在厚板2和薄板3的底部分別設(shè)置有排氣道7。所述前座4的外側(cè)面上設(shè)置有若干 個(gè)裝配孔8。
使用時(shí)，將該裝置安裝在注塑機(jī)機(jī)頭位置，注塑機(jī)壓力腔中的熔料經(jīng)過注塑排氣 裝置的注入口進(jìn)入到該裝置內(nèi)，熔料經(jīng)過注塑排氣裝置分流器表面的凹槽向注射口方向流 去，熔料在凹槽流動(dòng)的過程中熔料中混有的空氣和水蒸氣通過注塑排氣裝置的薄板和厚板 中的排氣道匯集到后座和前座的排氣道中，之后排出。
權(quán)利要求
1.一種注塑排氣裝置，包括后座(I)和前座(4)，后座(I)上設(shè)置有注入口(9)，前座(4)上設(shè)置有注射頭(5)，注射頭(5)上設(shè)置有注射口(10)，其特征在于所述后座(I)和前座(4)之間設(shè)置有分流排氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的注塑排氣裝置，其特征在于所述分流排氣裝置包括分流器(6 )，分流器(6 )上設(shè)置有排氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的注塑排氣裝置，其特征在于所述排氣裝置包括均勻分布在分流器(6)上的若干組板狀結(jié)構(gòu)，板狀結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有排氣道(7);所述后座(I)和前座(4)上分別設(shè)置有排氣道(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的注塑排氣裝置，其特征在于所述板狀結(jié)構(gòu)包括安裝在分流器(6)上并且相互平行的厚板(2)和薄板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的注塑排氣裝置，其特征在于所述前座(4)的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)裝配孔(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑排氣裝置，包括后座和前座，后座上設(shè)置有注入口，前座上設(shè)置有注射頭，注射頭上設(shè)置有注射口，其特征在于所述后座和前座之間設(shè)置有分流排氣裝置。所述分流排氣裝置包括分流器和排氣裝置。進(jìn)一步地說(shuō)所述排氣裝置包括均勻分布在分流器上的若干組板狀結(jié)構(gòu)，板狀結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有排氣道；所述后座和前座上分別設(shè)置有排氣道。本發(fā)明提供一種注塑排氣裝置，該裝置安裝在注塑機(jī)機(jī)頭位置，熔料通過注塑排氣裝置后把熔料中混入的空氣和水蒸氣徹底排除，然后進(jìn)行注塑，本發(fā)明消除了注塑件的水花、氣泡，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，本發(fā)明安裝、維修、更換都非常方便，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/34GK103057055SQ20131002532
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者趙春花 申請(qǐng)人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司