本發(fā)明涉及一種用于封閉式樹脂浸漬工藝的混合裝置。

背景技術(shù)：
這樣的混合裝置用于制造多組分復(fù)合材料物件。一種已知的混合裝置包括具有兩個止回閥的混合頭，這些止回閥位于獨立的插入件中，用于關(guān)閉和打開延伸到混合腔中的相應(yīng)腔或通道。此混合裝置被安裝在另一設(shè)備（如靜態(tài)混合器或類似設(shè)備）中，以便在其中對已混合的樹脂作進一步的處理。已知的混合裝置在需要被清洗時面臨問題?？梢酝ㄟ^填入清洗粒丸（cleaningshot）來清空混合裝置，從而進行清洗。用清洗粒丸沖洗混合裝置，使包含在混合裝置中的樹脂從所述裝置中泄出?；蛘?，已知在樹脂發(fā)生固化之前，斷開混合裝置與后續(xù)系統(tǒng)的連接并且使用鏟斗或類似裝置來使樹脂泄出。這兩種選擇都存在問題。當(dāng)使用清洗粒丸時，不能確定所有樹脂都被沖洗到混合頭之外。尤其是在通道或混合腔的角落里，可能仍有剩余的樹脂。拆卸混合頭很麻煩并且存在一定風(fēng)險，因為樹脂仍是液體并且會不受控制地流出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的是要提供一種相比于已知的混合裝置更容易清洗的混合裝置。為了解決所述問題，本發(fā)明提供了一種用于封閉式樹脂浸漬工藝的混合裝置，其包括：具有混合腔的散料混合頭；至少兩個獨立的止回閥，用于打開和關(guān)閉延伸到所述混合腔中用于提供待混材料的相應(yīng)通道；用于關(guān)閉所述混合腔的可拆卸法蘭，該法蘭包括用于將所述混合裝置安裝到靜態(tài)混合器的裝配部件；以及加熱元件，用于根據(jù)需要固化所述混合腔中可硬化的材料混合物。這種新型混合裝置采用兩個集成的止回閥，以便使樹脂始終與硬化劑分離。這些閥直接集成到混合頭或法蘭中，而不是像現(xiàn)有技術(shù)中已知的那樣被集成到獨立的插入件中。這種直接集成使得閥的維護更容易而且價格低廉。此外，可拆卸法蘭被設(shè)置成用于關(guān)閉混合腔。為了清洗混合頭，法蘭要易于移除，從而可以打開混合腔。最后，在混合頭中布置有加熱元件。該加熱元件用于在清洗混合腔時固化所述可硬化的材料混合物。在浸漬/注入完成之后，混合腔仍填充有樹脂和硬化劑，樹脂和硬化劑被獨立地提供到經(jīng)由獨立的閥打開和關(guān)閉的相應(yīng)通道中。當(dāng)清洗混合頭時，啟動加熱元件，以便快速地加熱混合頭，并由此加熱和固化腔中的材料混合物。在固化所述材料混合物一定時間之后，確定腔中不再存在液體混合物?，F(xiàn)在，可以從靜態(tài)混合器移除所述混合裝置，并且移除所述法蘭，以便打開混合腔。手動完成此過程?；旌锨惶畛溆杏不牟牧匣旌衔铮F(xiàn)在可以從腔中取出作為固化塊（curedbulk）的材料混合物。當(dāng)腔變空時，混合腔已準(zhǔn)備好再次被使用。僅需要再次安裝法蘭，在安裝法蘭之前，也要清洗法蘭上所有殘余的固化塊材料?，F(xiàn)在可以將混合裝置重新安裝到靜態(tài)混合器，以便進行下一浸漬工藝。如上所述，在混合頭或法蘭中直接設(shè)置兩個止回閥。它們被用來打開和關(guān)閉延伸到混合腔中的相應(yīng)通道。為了盡可能緊湊地布置混合裝置，這些閥被布置成使得它們的閉合裝置直接位于腔中。為了容納所述閉合裝置，腔設(shè)置有兩個凹槽，通過嚙合到所述凹槽中，板狀閉合裝置嚙合在相應(yīng)閥的閉合位置。如果相應(yīng)板狀閉合裝置幾乎完全填充相應(yīng)凹槽，則這是很有利的，從而使得它們被布置為齊平的安裝部件。可以從打開的混合腔中容易地取出所述的塊材料（bulkmaterial）。為了將相應(yīng)的閥直接插入或?qū)б交旌项^或法蘭中，有利的是，這些閥具有T形橫截面并且每個閥通過布置在混合頭或法蘭處的彈簧偏置。每個T形閥在混合頭或法蘭的線性導(dǎo)引通道中被直接導(dǎo)引并且通過彈簧偏置。相應(yīng)的致動件推動T形閥以打開閥，由此壓縮彈簧，這使得相應(yīng)T形閥在關(guān)掉致動件時返回閉合位置。根據(jù)本發(fā)明的非常優(yōu)選的實施例，混合腔僅具有正偏離角（slipangels）。這意味著，混合腔是開放，且與法蘭板沒有任何凹槽或負(fù)偏離角。這使得可以在通過加熱元件加熱固化之后容易地取出固化塊材料。由于不存在負(fù)偏離角或者可能夾住固化塊的凹槽，因此可以從腔中手動地容易地取出塊材料。結(jié)合齊平地安裝的閥，可以非常簡單容易地移除固化的塊環(huán)氧樹脂。如上所述，可拆卸法蘭包括用于將混合裝置安裝到靜態(tài)混合器的裝配部件。當(dāng)執(zhí)行浸漬或者注入時，此裝配部件也填充有材料混合物。在完成浸漬或注入并且固化了混合頭中的材料之后，裝配部件中的材料也被固化。為了容易地清洗法蘭（尤其是裝配部件），裝配部件的中心開口具有圓錐形狀，其最小直徑在靠近腔的末端處。圓錐形狀使得容易從中心開口中取出固化塊材料。最后，加熱元件優(yōu)選是電阻加熱元件。當(dāng)然可以安裝多于一個的加熱元件，尤其是當(dāng)混合腔較大時。將參照附圖解釋本發(fā)明進一步的特征和優(yōu)點。附圖說明圖1示出了本發(fā)明的混合裝置1。具體實施方式圖1示出了本發(fā)明的混合裝置1，其包括具有混合腔3的混合頭2。利用可拆卸法蘭4關(guān)閉混合腔，法蘭4具有用于將混合裝置安裝到靜態(tài)混合器上的裝配部件5。通過利用被旋入混合頭的相應(yīng)孔7中的若干螺釘6將法蘭4固定到混合頭。此外，混合頭包括被直接安裝在混合頭2中的兩個止回閥8。每個止回閥包括具有T形橫截面的閥體9，該閥體9具有板狀閉合裝置10以及在混合頭2的相應(yīng)線性導(dǎo)引孔12中被導(dǎo)引的桿11。通過利用彈簧13使閥體19偏置，彈簧13將相應(yīng)板狀閉合裝置推進到閉合位置，在該閉合位置處，板狀閉合裝置與直接位于混合頭2的混合腔3中的凹槽14嚙合。如圖所示，板狀閉合裝置齊平地容納在凹槽14中，從而使得當(dāng)閥閉合時在混合腔3的壁處不存在凹槽等。為了打開相應(yīng)的閥8，需要通過未示出的致動件對著相應(yīng)彈簧13將閥頭9壓進混合頭2中，所示彈簧13被壓縮，同時板狀閉合裝置被推出凹槽14，由此打開延伸到混合腔3中的未示出的通道，通過這些通道來提供將要在腔中被混合的相應(yīng)材料。如圖所示，腔3為僅具有正偏離角的形式。腔不具有凹槽等，也就是說，與法蘭板4不具有負(fù)偏離角。這使得可以容易地取出固化塊材料，以便清洗混合裝置1。此外，在混合頭2中設(shè)置有加熱元件15，用于加熱混合頭2，特別是用于加熱和固化殘留在腔3和法蘭裝配部件5的中心開口16中的可硬化材料混合物。加熱元件15優(yōu)選是電阻加熱元件，并且被設(shè)計為快速加熱混合頭2，更確切地說，是加熱腔3和開口5中的材料混合物。在完成熱處理之后，腔3和開口5中的所有材料硬化和固化，不再存在液體材料。在這之后，可以容易地清洗混合裝置1。如果混合裝置仍被安裝到靜態(tài)混合器，則為清洗目的移除混合裝置。螺釘6被打開?，F(xiàn)在移除法蘭4。如圖所示，中心開口16具有圓錐形橫截面，它朝向外側(cè)開口。因此，當(dāng)從混合頭2抬起法蘭4時，固化塊材料也被抬起，這表示當(dāng)抬起法蘭4時，也從腔3中取出在腔3中的固化塊材料。如果腔3和開口5中的塊材料之間的連接未堅固到足以將固化材料完全移到腔3之外，則該連接將在抬起法蘭4時斷裂。但是，由于正偏離角，仍可從腔3移除固化塊材料。由于開口5的圓錐形狀，可以容易地移除開口5中的硬化材料。在移除所述塊材料之后，再次將法蘭4安裝到混合頭2，可以再次使用混合裝置1。盡管附圖中示出的優(yōu)選實施例僅示出了一個加熱元件15，但是顯然可以設(shè)置兩個或更多個加熱元件15。還可以設(shè)置多于兩個的止回閥8，可以將多于兩種的待混材料送入混合腔3中。最后，可以將相應(yīng)的止回閥8集成到法蘭4中而不是混合頭2中。在此情形中，法蘭4設(shè)置有用于容納相應(yīng)閥元件的閉合體的相應(yīng)凹槽以及設(shè)置有相應(yīng)線性導(dǎo)引孔等。然而，優(yōu)選是將閥直接集成到混合頭中。盡管已參照優(yōu)選實施例詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不受所公開的例子限制，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所公開的例子推導(dǎo)出其它變型。