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具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造方法

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具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造方法,所述羽毛球拍包括中管、連接中管前端的頭框及連接中管后端的手柄,所述手柄使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復(fù)合材料或塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料制造,具有中空、與中管連接的錐型端頂端開(kāi)口、柄體尾端開(kāi)口、柄壁設(shè)有手型握拍定位槽且壁厚均衡穩(wěn)定等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的柄體,通過(guò)可以均衡控制壁厚、并且可以把重量、強(qiáng)度控制在合理范圍內(nèi)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具加熱冷卻成型,可以方便穩(wěn)定的制造出各種型號(hào)規(guī)格的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄,從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡點(diǎn)都符合正常技術(shù)要求。
【專利說(shuō)明】具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及羽毛球拍及其制造方法,具體是一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及 其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 羽毛球拍一般由中管、連接中管前端的頭框及連接中管后端的手柄構(gòu)成。為了讓 使用者更好的掌握基本、合理的正反手握拍方法,養(yǎng)成良好的握拍習(xí)慣,現(xiàn)有的具有握拍定 位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍是在手柄上設(shè)有小拇指、無(wú)名指、中指、食指及大拇指握拍凹槽結(jié)構(gòu),其 中大拇指握拍凹槽分為正手握拍凹槽及反手握拍凹槽以適應(yīng)正反手握拍方式,其余手指握 拍凹槽單一固定不變,中國(guó)專利ZL200920056252. 0已公開(kāi)了具體技術(shù)結(jié)構(gòu)。目前這種具有 握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍通過(guò)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn):一是直接在普通羽毛球拍的木質(zhì)手柄上挖 槽,二是在普通羽毛球拍的手柄外套上具有握拍凹槽結(jié)構(gòu)的柄套。
[0003] 在羽毛球拍的木質(zhì)手柄上挖槽的方式,在實(shí)際制造中會(huì)有這樣的問(wèn)題,因?yàn)槲张?定位結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,手指位的凹槽有弧度、深度、相對(duì)位置的變化,并且使用者的手型大小 也不相同,而且又有左右手的區(qū)分,加上羽毛球拍手柄的木質(zhì)有木紋方向的限制,初步挖槽 后還要手工打磨、補(bǔ)土,不僅效率低下,而且無(wú)法保證同一型號(hào)的穩(wěn)定一致,同時(shí)消耗木材 也不利于環(huán)保。
[0004] 在普通羽毛球拍的手柄外套上具有握拍凹槽結(jié)構(gòu)柄套的方式,例如中國(guó)發(fā)明專利 201110082963. 7公開(kāi)的羽毛球拍握拍定型器,在實(shí)際制造使用中會(huì)遇到無(wú)法解決的問(wèn)題, 因?yàn)楝F(xiàn)有羽毛球拍的重量是有一定范圍的,一般是80-94克,手柄的重量為17-25克,球拍 的平衡點(diǎn)也有一定范圍,即球拍平放時(shí)重心距拍柄末端的距離,一般為275-295mm,考慮到 柄套手指凹槽最深處達(dá)4mm,如果凹槽最深處的厚度按1mm計(jì)算的話,那么無(wú)凹槽處的厚度 可達(dá)5mm,在保證柄套不變型、強(qiáng)度合理、安裝穩(wěn)定、能有效定位握拍手型的情況下選用現(xiàn)有 密度最輕的塑料制作,柄套重量都將在25克以上,這樣的柄套安裝在羽毛球拍的手柄上會(huì) 造成羽毛球拍的總重量、平衡點(diǎn)大幅超出正常范圍,并且較大的柄套會(huì)讓使用者單手抓握 吃力,根本談不上合理訓(xùn)練使用。另外,這種握拍定型器柄套在安裝時(shí)還要先拆除手柄皮及 后蓋,使用者沒(méi)有專業(yè)工具拆裝后蓋很不方便,同時(shí)反復(fù)拆裝后蓋也會(huì)損傷球拍手柄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造方法,可以方便 穩(wěn)定的制造出各種型號(hào)規(guī)格的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄,既可以均衡的控 制手柄的壁厚及重量,又可以保證手柄的強(qiáng)度,從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡點(diǎn)都 符合正常技術(shù)要求。
[0006] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍及其制造方法,所述羽 毛球拍的手柄使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復(fù)合材料或塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性 材料制造,具有中空、與中管連接的錐型端頂端開(kāi)口、柄體尾端開(kāi)口、柄壁設(shè)有手型握拍定 位槽且壁厚均衡穩(wěn)定等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的柄體,通過(guò)可以均衡控制壁厚、并且可以把重量、強(qiáng)度控 制在合理范圍內(nèi)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具加熱冷卻成型。
[0007] 更進(jìn)一步,所述羽毛球拍手柄連同中管及頭框一起使用玻璃纖維、碳纖維等纖維 復(fù)合材料一體制造,手柄錐型端頂端的柄壁直接與中管連在一起,使用手柄部分具有手型 握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具加熱冷卻成型。為增強(qiáng)手柄部分的強(qiáng)度,手柄尾部及 其對(duì)應(yīng)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的尾部設(shè)有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)。為方便取出成型后的 羽毛球拍,具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具上下兩塊的結(jié)合面不能是完整的平面,其一塊 模具所具有的反手握拍大拇指握槽、無(wú)名指握槽及小拇指握槽結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平 面以便結(jié)構(gòu)走完整,另一塊模具所具有的食指握槽結(jié)構(gòu)部分也需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié) 構(gòu)走完整。制造時(shí),先使用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復(fù)合材料在尼龍風(fēng)管外卷制手柄、中 管及頭框一體的厚度適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)條,然后放入手柄部分具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛 球拍模具槽內(nèi),合模、加熱、吹氣、冷卻成型。由于這種工藝的一體模具較大,考慮到實(shí)際制 造的型號(hào)較多,而左手等型號(hào)相對(duì)較少,加上模具成本因素,這種一體模具的手柄位置可以 挖個(gè)槽位,在需要時(shí)將對(duì)應(yīng)型號(hào)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的單獨(dú)小手柄模具放入槽位用 螺絲固定。
[0008] 更進(jìn)一步,所述羽毛球拍手柄使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復(fù)合材料單獨(dú)制造,手 柄的錐型端內(nèi)設(shè)有頂端開(kāi)口、底部封閉且孔徑與中管相適應(yīng)的中管結(jié)合孔結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,具 有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具的錐型端內(nèi)置有一個(gè)外端具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯, 該圓柱型金屬芯的直徑與羽毛球拍的中管相適應(yīng)以便形成中管結(jié)合孔,長(zhǎng)度在保證與羽毛 球拍中管連接深度的情況下長(zhǎng)出手柄l-l〇cm,以保證放入模具槽內(nèi)的穩(wěn)定及取放時(shí)方便。 為增強(qiáng)手柄的強(qiáng)度,手柄尾部及其對(duì)應(yīng)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的尾部設(shè)有環(huán)狀 收口結(jié)構(gòu)。為方便取出成型后的手柄,具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具上下兩塊的結(jié)合面 不能是完整的平面,其一塊模具所具有的反手握拍大拇指握槽、無(wú)名指握槽、小拇指握槽結(jié) 構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整,另一塊模具所具有的食指握槽結(jié)構(gòu)部分也需 凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整。制造時(shí),先使用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復(fù)合材料在 具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯無(wú)環(huán)形帽的一端卷制與羽毛球拍中管的結(jié)合孔部分,接著卷制 厚度適當(dāng)?shù)氖直L(zhǎng)條,內(nèi)置尼龍風(fēng)管,然后放入模具槽內(nèi),合模、加熱、吹氣、冷卻成型。
[0009] 更進(jìn)一步,所述羽毛球拍手柄使用塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料單獨(dú)制 造,手柄的錐型端內(nèi)設(shè)有頂端開(kāi)口且孔徑與中管相適應(yīng)的中管結(jié)合孔結(jié)構(gòu),塑膠注塑或鋁 合金壓鑄用的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具的型芯是由多個(gè)縱向長(zhǎng)形型芯復(fù)合而 成,該復(fù)合型芯的整體外部結(jié)構(gòu)與手柄的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)相適應(yīng),以便均衡控制手柄 壁厚。所述復(fù)合型芯的中間部分至少有一個(gè)縱向比較規(guī)整的型芯,以保證具有手型握拍定 位槽結(jié)構(gòu)的手柄經(jīng)注塑或壓鑄成型后,可以先抽出縱向比較規(guī)整的型芯,再抽出其他不規(guī) 整型芯??v向比較規(guī)整的長(zhǎng)形型芯可以同時(shí)形成手柄與中管的結(jié)合孔。為保證制造出的具 有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄的強(qiáng)度,手柄模具復(fù)合型芯的外側(cè)可以設(shè)有任意個(gè)凹形環(huán)狀 結(jié)構(gòu),使得制造出的手柄的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是,由于具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍的手柄是通過(guò)具有手型 握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具制造的,可以方便的制造出各種型號(hào)規(guī)格的具有手型握拍定位 槽結(jié)構(gòu)的手柄,可以保證相同型號(hào)的穩(wěn)定一致,當(dāng)使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復(fù)合材料制 造時(shí),由于玻璃纖維、碳纖維布厚度均衡穩(wěn)定,可以方便的掌控卷制的手柄長(zhǎng)條的厚度,手 柄尾部及其對(duì)應(yīng)的模具尾部的環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)手柄的強(qiáng)度,當(dāng)使用塑膠、鋁合金等 密度較輕的可塑性材料制造時(shí),手柄模具的復(fù)合型芯也可以均衡的控制手柄的壁厚,手柄 模具復(fù)合型芯外側(cè)的凹形環(huán)狀結(jié)構(gòu)使得制造出的手柄的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu),可以增強(qiáng) 手柄的強(qiáng)度,這樣可以均衡穩(wěn)定的控制手柄的壁厚,不因手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的變化而大 幅變化,進(jìn)而控制重量,同時(shí)又可以保證手柄的強(qiáng)度,從而保證整支羽毛球拍的重量及平衡 點(diǎn)都符合正常技術(shù)要求。
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄大寬面正面視圖。
[0014] 圖3為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄大寬面背面視圖。
[0015] 圖4為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄截面圖。
[0016] 圖5為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍一體制造時(shí)手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0017] 圖6為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具示意圖。
[0018] 圖7為圖6手柄部分含大寬面正面部分的模具不意圖。
[0019] 圖8為圖6手柄部分含大寬面背面部分的模具不意圖。
[0020] 圖9為圖7、圖8兩塊模具合在一起時(shí)沿A-A的剖視圖。
[0021] 圖10為圖7、圖8兩塊模具合在一起時(shí)沿B-B的剖視圖。
[0022] 圖11為圖7、圖8兩塊模具合在一起時(shí)沿C-C的剖視圖。
[0023] 圖12為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用纖維復(fù)合材料單獨(dú)制造 時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖13為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用纖維復(fù)合材料單獨(dú)制造 時(shí)含大寬面正面部分的模具示意圖。
[0025] 圖14為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用纖維復(fù)合材料單獨(dú)制造 時(shí)含大寬面背面部分的模具示意圖。
[0026] 圖15為圖13、圖14兩塊模具合在一起時(shí)沿F-F的剖視圖。
[0027] 圖16為本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用塑膠、鋁合金等可塑性 材料單獨(dú)制造時(shí)手柄及模具型芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖17為圖16沿G-G的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 如圖1所示,本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍由中管1、頭框2和手柄3組 成。其中中管1的如端連接頭框2、后端連接手柄3。
[0030] 本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄3的大寬面正面及背面視圖分別如 圖2、圖3所示,圖4是本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄無(wú)手型握拍定位槽處的 橫截面圖。本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄由2個(gè)大寬面4、4個(gè)小棱面5、2個(gè) 小寬面6及錐型端7組成,具有中空、與中管連接的錐型端7頂端開(kāi)口及柄體尾端開(kāi)口結(jié) 構(gòu),柄壁具有食指握槽8、中指握槽9、無(wú)名指握槽10、小拇指握槽11及正手握拍大拇指握槽 12、反手握拍大拇指握槽13的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu),手柄尾部裝有后蓋14。
[0031] 當(dāng)具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄連同中管及頭框一起使用玻璃纖維、 碳纖維等纖維復(fù)合材料一體制造時(shí),手柄的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示,手柄錐型端7頂端的柄 壁直接與中管連在一起,使用的手柄部分具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具分 為上下兩塊,兩塊模具的中管1及頭框2部分基本相同,如圖6所示,僅在手柄3部分有所 不同。手柄3部分的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具分別如圖7、圖8,具有對(duì)應(yīng)手柄3上 的大寬面4等面以及食指握槽8、中指握槽9、無(wú)名指握槽10、小拇指握槽11及正手握拍大 拇指握槽12、反手握拍大拇指握槽13的相應(yīng)手型握拍定位槽結(jié)構(gòu),15為尼龍風(fēng)管通道。為 增強(qiáng)羽毛球拍手柄3部分的強(qiáng)度,手柄3的尾部及其對(duì)應(yīng)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模 具尾部設(shè)有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)16。由于要制造的手柄的握拍定位結(jié)構(gòu)不規(guī)整,為方便取出成型 后的羽毛球拍,圖7、圖8手柄部分的模具結(jié)合面不能是完整的平面,圖7模具的反手握拍 大拇指握槽13、無(wú)名指握槽10、小拇指握槽11結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完 整,圖8模具的食指握槽8結(jié)構(gòu)部分也需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整,當(dāng)圖7、圖8兩 部分模具合在一起時(shí),沿A-A、B-B剖視圖分別如圖9、圖10,17、18分別是圖7、圖8的模具 部分,19、20、21、22的凹凸結(jié)構(gòu)分別由反手握拍大拇指握槽13、食指握槽8、無(wú)名指握槽10、 小拇指握槽11結(jié)構(gòu)走完整形成。制造時(shí),先使用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復(fù)合材料在尼 龍風(fēng)管外卷制手柄、中管、頭框一體的厚度適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)條,然后放入手柄具有手型握拍定位槽 結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具槽內(nèi),兩塊模具合模、加熱、吹氣、冷卻成型。由于這種工藝一體模 具較大,考慮到制造的型號(hào)較多,而左手等型號(hào)相對(duì)較少,加上模具成本因素,這種一體模 具的手柄位置可以挖個(gè)槽位23,在需要時(shí)將對(duì)應(yīng)型號(hào)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的單獨(dú)小 手柄模具放入槽位23用螺絲24固定即可,圖11是手柄模具圖7、圖8兩部分小手柄模具合 在一起時(shí),沿C-C的剖視圖。
[0032] 當(dāng)具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復(fù)合材 料單獨(dú)制造時(shí),手柄的結(jié)構(gòu)示意圖如圖12所示,錐型端7內(nèi)設(shè)有頂端開(kāi)口、底部封閉且孔徑 與中管相適應(yīng)的中管結(jié)合孔25結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄模具的上下 兩塊分別如圖13、圖14,具有對(duì)應(yīng)手柄3上的大寬面4等面以及食指握槽8、中指握槽9、無(wú) 名指握槽10、小拇指握槽11及正手握拍大拇指握槽12、反手握拍大拇指握槽13的相應(yīng)手 型握拍定位槽結(jié)構(gòu),15為尼龍風(fēng)管通道。在兩塊手柄模具的錐型端內(nèi)置有一個(gè)外端具有環(huán) 形帽的圓柱型金屬芯26,并開(kāi)設(shè)凹槽27,以方便取放金屬芯26,該金屬芯26的直徑與羽毛 球拍的中管1相適應(yīng)以便形成中管結(jié)合孔25,長(zhǎng)度在保證與羽毛球拍中管連接深度的情況 下長(zhǎng)出手柄錐型端1-lOcm,以保證放入模具槽內(nèi)的穩(wěn)定。為增強(qiáng)制造出的羽毛球拍手柄3 的強(qiáng)度,手柄3的尾部及其對(duì)應(yīng)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具尾部設(shè)有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu) 16。由于要制造的手柄的握拍定位結(jié)構(gòu)不規(guī)整,為方便取出成型后的手柄,圖13、圖14模具 的結(jié)合面同樣不能是完整的平面,圖13模具的反手握拍大拇指握槽13、無(wú)名指握槽10、小 拇指握槽11結(jié)構(gòu)部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整,圖14模具的食指握槽8結(jié)構(gòu) 部分需凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整,當(dāng)圖13、圖14兩塊模具合在一起,構(gòu)成一套完 整模具時(shí),沿D-D、E-E的剖視圖分別同圖9、圖10-樣,17、18分別相當(dāng)于圖13、圖14的模 具部分,19、20、21、22的凹凸結(jié)構(gòu)分別由反手握拍大拇指握槽13、食指握槽8、無(wú)名指握槽 10、小拇指握槽11結(jié)構(gòu)走完整形成,圖15是圖13、圖14手柄模具合在一起時(shí),沿F-F的剖 視圖。制造時(shí),先用玻璃纖維、碳纖維布等纖維復(fù)合材料在具有環(huán)形帽的圓柱型金屬芯26 無(wú)環(huán)形帽的一端卷制與羽毛球拍中管的結(jié)合孔25部分,接著卷制厚度適當(dāng)?shù)恼麄€(gè)手柄長(zhǎng) 條,內(nèi)置尼龍風(fēng)管,然后放入模具槽內(nèi),兩塊模具合模、加熱、吹氣、冷卻成型。
[0033] 當(dāng)具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄使用塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑 性材料單獨(dú)制造時(shí),手柄及其復(fù)合型芯的結(jié)構(gòu)示意圖如圖16所示,具有手型握拍定位槽結(jié) 構(gòu)的羽毛球拍手柄的錐型端7內(nèi)設(shè)有頂端開(kāi)口且孔徑與中管相適應(yīng)的中管結(jié)合孔25結(jié)構(gòu), 塑膠注塑或鋁合金壓鑄用的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的型芯是由多個(gè)縱向長(zhǎng)形型 芯復(fù)合而成,該復(fù)合型芯的整體外部結(jié)構(gòu)與手柄的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)相適應(yīng),以便均衡 的控制手柄壁厚,圖17是圖16沿G-G的剖視圖,復(fù)合型芯的中間部分至少有一個(gè)縱向比較 規(guī)整的長(zhǎng)形型芯28,以保證具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的手柄經(jīng)注塑或壓鑄成型后,可以先 抽出縱向比較規(guī)整的型芯28,再抽出其他不規(guī)整型芯29??v向比較規(guī)整的長(zhǎng)形型芯28可 以同時(shí)形成手柄與中管的結(jié)合孔25。為保證制造出的這種手柄的強(qiáng)度,具有手型握拍定位 槽結(jié)構(gòu)的模具的復(fù)合型芯的外側(cè)可以設(shè)有任意個(gè)凹形環(huán)狀結(jié)構(gòu)30,使得制造出的手柄的內(nèi) 側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
[0034] 在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)單獨(dú)制造具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄時(shí),為提高效率,可 以將多個(gè)相同或不同型號(hào)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的羽毛球拍手柄模具集中組合在一 套模具上,這樣既方便快捷,又降低了制造成本。
[0035] 本發(fā)明的具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍的手柄通過(guò)上述具有手型握拍定位槽結(jié) 構(gòu)的手柄模具制造,既可以方便的制造出各種型號(hào)規(guī)格,又可以保證相同型號(hào)的穩(wěn)定一致, 同時(shí)又可以把手柄的壁厚、重量、強(qiáng)度都穩(wěn)定的控制在合理范圍內(nèi),從而保證整支羽毛球拍 的重量及平衡點(diǎn)都符合正常技術(shù)要求。
[0036] 需要說(shuō)明的是,本發(fā)明的圖1 一圖17均為示意性的,沒(méi)有嚴(yán)格按照實(shí)際比例來(lái)繪 制。
[0037] 應(yīng)當(dāng)指出,以上雖然對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但任何在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所做的修改、同等替換或改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有握拍定位結(jié)構(gòu)的羽毛球拍制造方法,其特征是:羽毛球拍手柄使用玻璃纖 維、碳纖維等纖維復(fù)合材料或塑膠、鋁合金等密度較輕的可塑性材料制造,具有中空、與中 管連接的錐型端頂端開(kāi)口、柄體尾端開(kāi)口、柄壁設(shè)有手型握拍定位槽且壁厚均衡穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 的柄體,通過(guò)可以均衡控制壁厚、并且可以把重量、強(qiáng)度控制在合理范圍內(nèi)的具有手型握拍 定位槽結(jié)構(gòu)的模具加熱冷卻成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球拍制造方法,其特征是:該手柄連同中管及頭框一起 使用玻璃纖維、碳纖維等纖維復(fù)合材料一體制造,手柄錐型端頂端的柄壁直接與中管連在 一起,使用手柄部分具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的一體羽毛球拍模具加熱冷卻成型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羽毛球拍制造方法,其特征是:該一體羽毛球拍模具的手柄 位置挖有槽位,在需要時(shí)將對(duì)應(yīng)型號(hào)的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的單獨(dú)小手柄模具放入槽 位,用螺絲固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球拍制造方法,其特征是:該手柄使用玻璃纖維、碳纖維 等纖維復(fù)合材料單獨(dú)制造,手柄的錐型端內(nèi)設(shè)有頂端開(kāi)口、底部封閉且孔徑與中管相適應(yīng) 的中管結(jié)合孔結(jié)構(gòu),具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的錐型端內(nèi)置有一個(gè)外端具有環(huán)形帽 的圓柱型金屬芯,該圓柱型金屬芯的直徑與羽毛球拍的中管相適應(yīng)以便形成中管結(jié)合孔, 長(zhǎng)度在保證與羽毛球拍中管連接深度的情況下長(zhǎng)出手柄1-lOcm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的羽毛球拍制造方法,其特征是:該手柄尾部及其對(duì)應(yīng) 的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具尾部設(shè)有環(huán)狀收口結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的羽毛球拍制造方法,其特征是:該手型握拍定位槽結(jié) 構(gòu)的模具上下兩塊的結(jié)合面不是完整的平面,其一塊模具所具有的反手握拍大拇指握槽、 無(wú)名指握槽及小拇指握槽結(jié)構(gòu)部分凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整,另一塊模具所有具 有的食指握槽結(jié)構(gòu)部分也凸出結(jié)合面的平面以便結(jié)構(gòu)走完整。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球拍制造方法,其特征是:該手柄使用塑膠、鋁合金等密 度較輕的可塑性材料單獨(dú)制造,手柄的錐型端內(nèi)設(shè)有頂端開(kāi)口且孔徑與中管相適應(yīng)的中管 結(jié)合孔結(jié)構(gòu),注塑或壓鑄用的具有手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)的模具的型芯是由多個(gè)縱向長(zhǎng)形型 芯復(fù)合而成,該復(fù)合型芯的整體外部結(jié)構(gòu)與手柄的手型握拍定位槽結(jié)構(gòu)相適應(yīng),復(fù)合型芯 的中間部分至少有一個(gè)縱向比較規(guī)整的型芯,縱向比較規(guī)整的長(zhǎng)形型芯同時(shí)形成手柄與中 管的結(jié)合孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的羽毛球拍制造方法,其特征是:該復(fù)合型芯的外側(cè)設(shè)有任意 個(gè)凹形環(huán)狀結(jié)構(gòu),使得制造的出手柄的內(nèi)側(cè)具有環(huán)狀內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C45/00GK104096343SQ201310114954
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月4日
【發(fā)明者】蔡福新, 熊國(guó)寶 申請(qǐng)人:蔡福新
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