專利名稱：夾芯pu建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑砌塊的生產設備及工藝，特別是一種夾芯I3U建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝。
背景技術：
:現(xiàn)有技術文獻I中國專利申請公布號CN 102628303 A公開了一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產方法，其中“實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產方法，常規(guī)工藝工廠化生產成品混凝土砌塊，其特征是還包括如下連續(xù)工序:A、砌塊上線工序:將成品混凝土基本砌塊和面飾砌塊兩兩整齊平放于輥式輸送機上；B、砌塊翻轉豎立工序:上述兩兩整齊平放于輥式輸送機上的成品混凝土砌塊，經翻轉機構兩兩對應地翻轉90°，成為兩兩相對而立的兩排成品混凝土砌塊；C、兩排砌塊之間間距調整工序:上述兩兩相對而立的成品混凝土砌塊之間間距調整采用固定其中一排，僅調整相對而立的另一排成品混凝土砌塊的位置，經間距調整機構使其沿垂直于砌塊間對合平面方向移動，使兩兩相對而立的成品混凝土砌塊之間間距調整到工藝要求的距離；D、防漏膜鋪墊工序:當間距調整到工藝要求的兩兩相對立的砌塊繼續(xù)向前運行到鏈板式皮帶機上時，在放卷機配合下，在鏈板式皮帶機上表面鋪墊塑料薄膜，該表面鋪墊塑料薄膜延伸至發(fā)泡——固化區(qū)，然后該表面鋪墊塑料薄膜的另一端由收卷機牽引收卷；E、多次分層發(fā)泡工序:當間距調整到工藝要求的兩兩相對立的砌塊繼續(xù)向前運行到鏈板式皮帶機上的發(fā)泡區(qū)時，使用定量澆注裝置，在兩兩相對而立的砌塊之間，進行占聚氨酯發(fā)泡原料澆制總量的一半的 第一次澆注；在第一次澆注后進行第二次澆注，或多次澆注；F、發(fā)泡層固化工序:澆制完成后,對聚氨酯發(fā)泡層采用熱風固化,使兩兩相對而立的兩排成品混凝土砌塊經發(fā)泡層復合成整體；G、分離成塊工序:使用分離裝置讓經發(fā)泡層復合成整體的兩排成品混凝土砌塊，分離成由基本砌塊和面飾砌塊及之間復合有聚氨酯發(fā)泡層的單塊夾心建筑砌塊；H、夾心建筑砌塊下線工序:采用自動計數(shù)碼放堆垛裝置，逐塊將夾心建筑砌塊經計數(shù)后下線碼放堆垛。但是，該文獻中未公開的內容未涉及發(fā)泡前預熱裝置及工藝。需要說明的是隨著人們追求綠色低碳的生活理念，節(jié)約能源的保溫建筑材料將替代現(xiàn)有的建筑材料，加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊，也稱混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊應運而生。這是一種由厚度相同或不同的、長方體形狀的成品混凝土基本砌塊和面飾砌塊之間夾芯聚氨酯泡沫塑料構成的建筑砌塊。由于聚氨酯泡沫塑料夾芯層具有良好的保溫效果，因此這是一種將替代現(xiàn)有的建筑砌塊的新型建筑砌塊。它的生產方法目前還停留在間歇式的手工制作階段，現(xiàn)有技術文獻I公開了一種加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊連續(xù)生產方法，但實施其方法的混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊生產線的相應設備及工藝尚未見報導或公開。由此可見，研究并設計一種混凝土夾芯聚氨酯硬泡建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝，簡稱夾芯PU建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝是必要的。PU是聚氨基甲酸酯Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯。本發(fā)明的主題名稱“夾芯PU建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝”中的“PU”特指聚氨酯泡沫塑料，如圖3所示，“夾芯PU建筑砌塊”特指由聚氨酯硬泡夾芯01兩邊的等長、等寬、等厚或不等厚的長方體形狀的基本砌塊02和面飾砌塊03經聚氨酯發(fā)泡高強度地復合成的加氣混凝土夾芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌塊。發(fā)明內容:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，研究并設計一種夾芯PU建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝，以達到在進行發(fā)泡工藝時被預熱的基本砌塊、面飾砌塊達到工藝要求的預熱溫度。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種夾芯PU建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置，其特征是包括有電加熱器，將電加熱器內的熱風吹出的風機，將電加熱器內的熱風通向預熱段輸送機構上方的熱風管道，設置在預熱段輸送機構末端、針對待預熱基本砌塊、面飾砌塊的溫度傳感器。一種夾芯PU建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱工藝，其特征是包括如下工序:A、預熱前準備:啟動砌塊上線裝置和與之配合的預熱段輸送機構，將待澆注發(fā)泡聚氨酯的基本砌塊、面飾砌塊兩兩對合地豎直放置于預熱段輸送機構的輸送帶上的內定位板、邊定位板之間，前后緊靠排列于左、右兩條生產線中往前運行；B、起用熱風加熱:接通電加熱器的電源，等電加熱器中的熱空氣達到工藝要求的溫度時，啟動風機，將達到工藝要求溫度的熱空氣經熱風管道，吹向待預熱的豎直放置在預熱段輸送機構輸送帶上內定位板、邊定位板之間的基本砌塊、面飾砌塊；C、調整運行速度:調整基本砌塊、面飾砌塊的運行速度，使之經熱風預熱的基本砌塊、面飾砌塊的溫度運行到預熱段輸送機構末端時的溫度，經設置在預熱段輸送機構末端、針對待預熱基本砌塊、面飾砌塊的溫度傳感器測定，達到發(fā)泡工藝要求的預熱溫度。本發(fā)明的目的還采用如下的進一步技術措施來實現(xiàn):所述預熱段輸送機構包括有:鏈板式輸送帶，對稱固定于輸送帶的鏈板上的2塊內定位板、及與內定位板對合配置的2塊邊定位板，且2組對合配置的內定位板、邊定位板之間的間距等于復合成夾芯PU建筑砌塊的基本砌塊、面飾砌塊及相互間的聚氨酯硬泡夾芯的厚度之和。所述通向預熱段輸送機構上方的熱風管的出風口位于預熱段輸送機構的輸送帶上的內定位板、邊定位板正上方。所述出風口位于內定位板、邊定位板正上方是指當內定位板、邊定位板之間豎直放置有待澆注發(fā)泡聚氨酯的基本砌塊、面飾砌塊時，出風口緊靠基本砌塊、面飾砌塊上端面。所述預熱段輸送機構起始端經過渡滾筒組配合于砌塊上線裝置、其末端經過渡滾筒組配合于發(fā)泡段輸送機構。本發(fā)明實施得到的夾芯建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝，按照本發(fā)明的工藝方法，經本發(fā)明的發(fā)泡前預熱裝置熱風預熱的基本砌塊、面飾砌塊運行到預熱段輸送機構末端時的 溫度，經設置在預熱段輸送機構末端、針對待預熱基本砌塊、面飾砌塊的溫度傳感器測定，達到發(fā)泡工藝要求的預熱溫度。
:圖1為符合本發(fā)明主題結構的示意圖；圖2為符合本發(fā)明主題結構的側向示意圖；圖3為夾芯PU建筑砌塊的結構示意圖。
具體實施方式
:為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的及功效明白了解，下面結合具體圖示進一步說明本發(fā)明:如圖1、2所示，一種夾芯I3U建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置，其特征是包括有電加熱器1，將電加熱器內的熱風吹出的風機2，將電加熱器內的熱風通向預熱段輸送機構4上方的熱風管道3，設置在預熱段輸送機構末端、針對待預熱基本砌塊、面飾砌塊的溫度傳感器5。如圖1、3所示，所述預熱段輸送機構4包括有:鏈板式輸送帶40，對稱固定于輸送帶的鏈板上的2塊內定位板41、及與內定位板對合配置的2塊邊定位板42，且2組對合配置的內定位板、邊定位板之間的間距等于復合成夾芯PU建筑砌塊的基本砌塊02、面飾砌塊03及相互間的聚氨酯硬泡夾芯01的厚度之和。如圖1、2所示，所述通向預熱段輸送機構4上方的熱風管3的出風口 31位于預熱段輸送機構的輸送帶上的內定位板、邊定位板41、42正上方。如圖1所示，所述出風口 31位于內定位板、邊定位板41、42正上方是指當內定位板、邊定位板之間豎直放置有待澆注發(fā)泡聚氨酯的基本砌塊02、面飾砌塊03時，出風口緊靠基本砌塊、面飾砌塊上端面。如圖2所示，所述預熱段輸送機構4起始端經過渡滾筒組配合于砌塊上線裝置6、其末端經過渡滾筒組配合于發(fā)泡段輸送機構7。
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以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受包括實施方式在內的上述描述之限制；在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內；本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.一種夾芯I3U建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置，其特征是包括有電加熱器(1)，將電加熱器內的熱風吹出的風機(2)，將電加熱器內的熱風通向預熱段輸送機構(4)上方的熱風管道(3)，設置在預熱段輸送機構末端、針對待預熱基本砌塊、面飾砌塊的溫度傳感器(5)。
2.根據(jù)權利要求書I所述的發(fā)泡前預熱裝置，其特征是所述預熱段輸送機構(4)包括有:鏈板式輸送帶(40)，對稱固定于輸送帶的鏈板上的2塊內定位板(41)、及與內定位板對合配置的2塊邊定位板(42)，且2組對合配置的內定位板、邊定位板之間的間距等于復合成夾芯PU建筑砌塊的基本砌塊(02)、面飾砌塊(03)及相互間的聚氨酯硬泡夾芯(01)的厚度之和。
3.根據(jù)權利要求書I所述的發(fā)泡前預熱裝置，其特征是所述通向預熱段輸送機構(4)上方的熱風管(3)的出風口(31)位于預熱段輸送機構的輸送帶上的內定位板、邊定位板(41,42)正上方。
4.根據(jù)權利要求書3所述的發(fā)泡前預熱裝置，其特征是所述出風口(31)位于內定位板、邊定位板(41、42)正上方是指當內定位板、邊定位板之間豎直放置有待澆注發(fā)泡聚氨酯的基本砌塊(02)、面飾砌塊(03)時，出風口緊靠基本砌塊、面飾砌塊上端面。
5.根據(jù)權利要求書I或2所述的發(fā)泡前預熱裝置，其特征是所述預熱段輸送機構(4)起始端經過渡滾筒組配合于砌塊上線裝置(6)、其末端經過渡滾筒組配合于發(fā)泡段輸送機構⑵。
6.一種夾芯PU建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱工藝，其特征是包括如下工序: A、預熱前準備:啟動砌塊上線裝置和與之配合的預熱段輸送機構，將待澆注發(fā)泡聚氨酯的基本砌塊、面飾砌塊兩兩對合地豎直放置于預熱段輸送機構的輸送帶上的內定位板、邊定位板之間，前后緊靠排列于左、右兩條生產線中往前運行； B、起用熱風加熱:接通電加熱器的電源，等電加熱器中的熱空氣達到工藝要求的溫度時，啟動風機，將達到工藝要求溫度的熱空氣經熱風管道，吹向待預熱的豎直放置在預熱段輸送機構輸送帶上內定位板、邊定位板之間的基本砌塊、面飾砌塊； C、調整運行速度:調整基本砌塊、面飾砌塊的運行速度，使之經熱風預熱的基本砌塊、面飾砌塊的溫度運行到預熱段輸送機構末端時的溫度，經設置在預熱段輸送機構末端、針對待預熱基本砌塊、面飾砌塊的溫度傳感器測定，達到發(fā)泡工藝要求的預熱溫度。
全文摘要
夾芯PU建筑砌塊生產線的發(fā)泡前預熱裝置及工藝。屬于建筑砌塊的生產設備及工藝。裝置包括電加熱器，風機，熱風管道，溫度傳感器；熱風管的出風口位于預熱段輸送機構的輸送帶上的內定位板、邊定位板正上方。工藝包括A、預熱前準備將待澆注發(fā)泡聚氨酯的基本砌塊、面飾砌塊兩兩對合地豎直放置于預熱段輸送機構的輸送帶上的內定位板、邊定位板之間；B、起用熱風加熱吹向待預熱的豎直放置在預熱段輸送機構輸送帶上內定位板、邊定位板之間的基本砌塊、面飾砌塊；C、調整運行速度。經試用，基本砌塊、面飾砌塊運行到預熱段輸送機構末端時的溫度，達到發(fā)泡工藝要求的預熱溫度。
文檔編號B29C44/34GK103231481SQ20131012348
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權日2013年4月10日
發(fā)明者馬道鈺 申請人:鎮(zhèn)江奧力聚氨酯機械有限公司