專利名稱：一種中溫環(huán)氧注射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射機(jī)，尤其是一種中溫環(huán)氧注射機(jī)。
背景技術(shù)：
在復(fù)合材料生產(chǎn)工序中，聚合物 的配比混合工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，主要任務(wù)是使聚合物各組分混合快速、均勻、少氣泡，混合后的聚合物溫度處于使用要求范圍內(nèi)。如果混合后的聚合物未能達(dá)到要求，那么將對(duì)復(fù)合材料制品造成很大的影響，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。為了達(dá)到這一要求，通常多組分聚合物的混合是人工攪拌或者使用當(dāng)前普通的配膠機(jī)。人工攪拌浪費(fèi)人力，工作效率低，配比精度不高，易造成原料浪費(fèi)，且不同員工攪拌手法也有所不同，受主觀因素影響明顯，所有這些不確定性勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致配膠質(zhì)量的差異，甚至出現(xiàn)廢品；當(dāng)前市面上的注射機(jī)自動(dòng)化程度不高，配比精度差，只能在室溫下使用，注射過程可控制性差，繁瑣的操作也使得批量膠液混合質(zhì)量達(dá)不到所要求的效果，并且其配膠量難以掌握，易造成材料的浪費(fèi)。許多環(huán)氧樹脂的使用溫度較高，注射/配膠過程中各參數(shù)需要精確控制，使用人工配膠或現(xiàn)有設(shè)備注射/配膠的方式極易造成樹脂無法應(yīng)用或應(yīng)用不當(dāng)，從而造成產(chǎn)品性能無法達(dá)到要求、甚至造成產(chǎn)品和設(shè)備報(bào)廢的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種適用范圍廣、精度高、自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性好的中溫環(huán)氧注射機(jī)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，包括架體，位于架體上的控制系統(tǒng)、與所述控制系統(tǒng)相連的原料處理系統(tǒng)、上料回流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、混合系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)；所述原料處理系統(tǒng)分別連接加熱系統(tǒng)和上料回流系統(tǒng)，所述上料回流系統(tǒng)連接混合系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng)。所述原料處理系統(tǒng)包括樹脂罐和固化劑罐，所述樹脂罐和固化劑罐上分別設(shè)有攪拌器和加熱系統(tǒng)。所述上料回流系統(tǒng)包括與所述樹脂罐相連的樹脂泵和與所述固化劑罐相連的固化劑泵，所述樹脂泵和固化劑泵分別與固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連，所述固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)。所述混合系統(tǒng)包括靜態(tài)混合器，位于所述靜態(tài)混合器上的兩個(gè)混合塊，所述混合塊上設(shè)有單向閥。所述清洗系統(tǒng)包括清洗劑罐，位于所述清洗劑罐上的壓力調(diào)節(jié)閥和換向閥，所述換向閥與混合系統(tǒng)相連。本發(fā)明的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)的有益效果如下:本發(fā)明的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，大大提高了操作自動(dòng)化程度及控制精度；穩(wěn)定性好、使用溫度較高、能適用于市場(chǎng)上大多數(shù)環(huán)氧樹脂體系；可實(shí)現(xiàn)注射過程中注射壓力、注射速度和注射量的設(shè)定和控制；能為生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、可靠控制提供有效的解決方案，具有廣闊的應(yīng)用和市場(chǎng)前景。


圖1為本發(fā)明的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為本發(fā)明的中溫環(huán)氧注射劑的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1 4所示，本發(fā)明的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，包括架體1，位于架體I上的控制系統(tǒng)2、與所述控制系統(tǒng)2相連的原料處理系統(tǒng)、上料回流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)4、混合系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)；所述原料處理系統(tǒng)分別連接加熱系統(tǒng)4和上料回流系統(tǒng)，所述上料回流系統(tǒng)連接混合系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng)。所述原料處理系統(tǒng)包括樹脂罐13和固化劑罐14，所述樹脂罐13和固化劑罐14上分別設(shè)有攪拌器15和加熱系統(tǒng)4。所述上料回流系統(tǒng)包括與所述樹脂罐13相連的樹脂泵8和與所述固化劑罐14相連的固化劑泵7，所述樹脂泵8和固化劑泵7分別與固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)9相連，所述固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)9連接氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)10。所述混合系統(tǒng)包括靜態(tài)混合器18，位于所述靜態(tài)混合器18上的兩個(gè)混合塊17，所述混合塊17上設(shè)有單向閥16。`所述清洗系統(tǒng)包括清洗劑罐6，位于所述清洗劑罐6上的壓力調(diào)節(jié)閥19和換向閥20，所述換向閥20與混合系統(tǒng)相連。本發(fā)明的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)的工作原理如下:壓縮空氣在控制系統(tǒng)2的控制下交替驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)10開始直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)9進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)9接觸其中一端的換限位開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)10隨之反向運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)進(jìn)行，在此運(yùn)動(dòng)過程的帶動(dòng)下，位于固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)9兩側(cè)的樹脂泵8和固化劑泵7即開始工作，雙組分物料的配比可以通過調(diào)節(jié)固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)9上的配比刻度尺位置進(jìn)行改變。使用時(shí)，首先進(jìn)行原料的回流處理過程，此過程中由控制系統(tǒng)2控制加熱裝置4、攪拌裝置15對(duì)原料進(jìn)行循環(huán)回流處理，對(duì)預(yù)定好比例的雙組分物料可通過打開雙組分材料泵8、7出料口處的閥門進(jìn)行取料并稱量檢驗(yàn)。當(dāng)原料處理完畢后，手動(dòng)打開混合系統(tǒng)上閥門，隨即物料通過樹脂泵8和固化劑泵7、單向閥16和混合塊17后進(jìn)入混合系統(tǒng)，通過混合系統(tǒng)混勻后即進(jìn)入模具。壓縮空氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥19進(jìn)入清洗劑罐6，清洗劑罐6通過管路與混合系統(tǒng)相連接，當(dāng)注射/配膠完畢時(shí)，按要求轉(zhuǎn)換換向閥20對(duì)混合系統(tǒng)5進(jìn)行清洗劑和壓縮空氣的交替清洗，清洗完成后，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥19至無壓力，并釋放清洗劑罐6中的壓力以確保安全。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)， 均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，其特征在于包括架體，位于架體上的控制系統(tǒng)、與所述控制系統(tǒng)相連的原料處理系統(tǒng)、上料回流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、混合系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)；所述原料處理系統(tǒng)分別連接加熱系統(tǒng)和上料回流系統(tǒng)，所述上料回流系統(tǒng)連接混合系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，其特征在于所述原料處理系統(tǒng)包括樹脂罐和固化劑罐，所述樹脂罐和固化劑罐上分別設(shè)有攪拌器和加熱系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，其特征在于所述上料回流系統(tǒng)包括與所述樹脂罐相連的樹脂泵和與所述固化劑罐相連的固化劑泵，所述樹脂泵和固化劑泵分別與固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連，所述固化劑比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，其特征在于所述混合系統(tǒng)包括靜態(tài)混合器，位于所述靜態(tài)混合器上的兩個(gè)混合塊，所述混合塊上設(shè)有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，其特征在于所述清洗系統(tǒng)包括清洗劑罐，位于所述清洗劑罐上的壓力調(diào)節(jié)閥和換向閥，所述換向閥與混合系統(tǒng)相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種適用范圍廣、精度高、自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性好的中溫環(huán)氧注射機(jī)，包括架體，位于架體上的控制系統(tǒng)、與所述控制系統(tǒng)相連的原料處理系統(tǒng)、上料回流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、混合系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)；所述原料處理系統(tǒng)分別連接加熱系統(tǒng)和上料回流系統(tǒng)，所述上料回流系統(tǒng)連接混合系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)連接清洗系統(tǒng)。本發(fā)明的一種中溫環(huán)氧注射機(jī)，大大提高了操作自動(dòng)化程度及控制精度；穩(wěn)定性好、使用溫度較高、能適用于市場(chǎng)上大多數(shù)環(huán)氧樹脂體系；可實(shí)現(xiàn)注射過程中注射壓力、注射速度和注射量的設(shè)定和控制；能為生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、可靠控制提供有效的解決方案，具有廣闊的應(yīng)用和市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B29C45/17GK103252871SQ20131013044
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者劉汝斌, 劉超 申請(qǐng)人:劉汝斌, 劉超