空調(diào)面板制造方法、空調(diào)面板、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種空調(diào)面板制造方法、空調(diào)面板、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)器，調(diào)面板制造方法，包括：步驟1、對(duì)膜片板材進(jìn)行壓料成型處理，以形成具有凹凸表面的立體膜片；步驟2、將立體膜片固定在面板模具的后模具上，然后組裝面板模具的前模具和后模具形成注塑模腔，立體膜片位于注塑模腔中；步驟3、通過(guò)前模具上開設(shè)的注塑口向注塑模腔中注射原料，以形成空調(diào)面板。由于立體膜片的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，在立體膜片上采用注塑方式形成空調(diào)面板后，空調(diào)面板將呈現(xiàn)出立體的圖案效果，實(shí)現(xiàn)在空調(diào)面板的后表面形成立體圖案，提高了空調(diào)面板的立體感。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備，尤其涉及一種空調(diào)面板制造方法、空調(diào)面板、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及 空調(diào)器。 空調(diào)面板制造方法、空調(diào)面板、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)器

【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)器通常包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，室內(nèi)機(jī)的面板通常采用注塑工藝制成，在注塑 模具中注入原料形成一體結(jié)構(gòu)的面板。用于形成面板的模具通常包括組裝在一起的前模具 和后模具，前模具用于形成面板的前表面，而后模具用于形成面板的后表面以及對(duì)應(yīng)的卡 爪，為了增強(qiáng)面板的外觀效果，通常在前模具上貼有覆膜，通過(guò)后模具的注塑口注入原料形 成面板，面板注塑形成后，在面板的前表面形成平面圖案。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)面 板僅能在前表面形成平面圖案，面板的立體感和通透性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種空調(diào)面板制造方法、空調(diào)面板、空調(diào)室內(nèi) 機(jī)及空調(diào)器，解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)面板僅能在前表面形成平面圖案，面板的立體感和通透 性較差的缺陷，實(shí)現(xiàn)在空調(diào)面板的后表面形成立體圖案，提高了空調(diào)面板的立體感和通透 性。
[0004] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種空調(diào)面板制造方法，包括： 步驟1、對(duì)膜片板材進(jìn)行壓料成型處理，以形成具有凹凸表面的立體膜片； 步驟2、將立體膜片固定在面板模具的后模具上，然后組裝面板模具的前模具和后模具 形成注塑模腔，立體膜片位于注塑模腔中； 步驟3、通過(guò)前模具上開設(shè)的注塑口向注塑模腔中注射原料在立體膜片上形成注塑層， 以形成空調(diào)面板。
[0005] 如上所述的空調(diào)面板制造方法，在步驟1之前還包括：步驟la、對(duì)膜片板材進(jìn)行印 刷處理，以在膜片板材上形成設(shè)定的顏色和/或圖案。
[0006] 如上所述的空調(diào)面板制造方法，所述步驟2具體為：在立體膜片背面的凹陷結(jié)構(gòu) 中填充支撐物后，再將立體膜片固定在面板模具的后模具上，然后組裝面板模具的前模具 和后模具形成注塑模腔。
[0007] 如上所述的空調(diào)面板制造方法，前模具的側(cè)壁設(shè)置有注塑口，所述步驟3具體為： 通過(guò)前模具側(cè)壁上的注塑口向注塑模腔中注射原料在立體膜片上形成注塑層，以形成空調(diào) 面板，并切割空調(diào)面板側(cè)壁上形成的尾料；其中，立體膜片的厚度為0.1 mm -0.3mm，注塑層 的厚度為2 mm -4mm。
[0008] 本發(fā)明還提供一種空調(diào)面板，包括立體膜片和注塑層，所述注塑層采用上述空調(diào) 面板制造方法注塑形成在所述立體膜片的前表面上。
[0009] 本發(fā)明又提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括外殼，還包括上述空調(diào)面板，所述空調(diào)面板設(shè) 置在所述外殼上。
[0010] 如上所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述外殼上設(shè)置有可拆卸的框架，所述空調(diào)面板設(shè)置在 所述框架上。
[0011] 如上所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述框架的兩側(cè)邊設(shè)置有滑槽，所述空調(diào)面板滑動(dòng)連接 在所述滑槽中；或者，所述空調(diào)面板粘接在所述框架上；或者，所述框架的四周設(shè)置有卡 爪，所述卡爪卡在所述空調(diào)面板的邊沿。
[0012] 如上所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述框架卡裝在所述外殼上；或者，所述框架通過(guò)螺釘固 定在所述外殼上。
[0013] 本發(fā)明又提供一種空調(diào)器，包括空調(diào)室外機(jī)，還包括上述空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述空調(diào)室 外機(jī)與所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)連接。
[0014] 本發(fā)明提供的空調(diào)面板制造方法、空調(diào)面板、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)器，通過(guò)在空調(diào)面 板的后表面上設(shè)置立體膜片，由于立體膜片的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，在立體膜片上采用注塑 方式形成空調(diào)面板后，空調(diào)面板將呈現(xiàn)出立體的圖案效果，實(shí)現(xiàn)在空調(diào)面板的后表面形成 立體圖案，提高了空調(diào)面板的立體感。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā) 明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本發(fā)明空調(diào)面板制造方法實(shí)施例的流程圖； 圖2為本發(fā)明空調(diào)面板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明空調(diào)面板實(shí)施例的剖視圖； 圖4為本發(fā)明空調(diào)面板實(shí)施例中立體膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例 中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是 本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018] 如圖1所示，本實(shí)施例空調(diào)面板制造方法，包括： 步驟1、對(duì)膜片板材進(jìn)行壓料成型處理，以形成具有凹凸表面的立體膜片。具體的，步驟 1先對(duì)膜片板材進(jìn)行壓料成型處理，膜片板材受擠壓形成凹凸不平的結(jié)構(gòu)，擠壓成形的膜片 板材便構(gòu)成立體膜片，立體膜片的前表面和后表面分別形成有凸起結(jié)構(gòu)和凹陷結(jié)構(gòu)。其中， 為了獲得更加美觀的立體膜片，在步驟1之前還包括：步驟la、對(duì)膜片板材進(jìn)行印刷處理， 以在膜片板材上形成設(shè)定的顏色和/或圖案，例如：可以采用油墨印刷的方式，在膜片板材 上印刷上事先設(shè)計(jì)好的顏色或圖案，然后，在進(jìn)行壓料成型處理。
[0019] 步驟2、將立體膜片固定在面板模具的后模具上，然后組裝面板模具的前模具和 后模具形成注塑模腔，立體膜片位于注塑模腔中。具體的，將立體膜片安裝在后模具上，例 如：后模具內(nèi)部設(shè)置有吸盤，工人將立體膜片放在后模具上相應(yīng)位置的時(shí)候，立體膜片就立 刻被后模具上的吸盤吸住了；也可以前期在立體膜片左右兩端各留兩個(gè)固定用的接頭，注 塑完成后期修剪掉接頭。在立體膜片固定在后模具上后，便可以將前模具和后模具連接在 一起形成注塑模腔。其中，由于立體膜片為凹凸不平的結(jié)構(gòu)，立體膜片與后模具之間形成有 空腔，為了避免在注塑過(guò)程中，立體膜片被注入到注塑模腔中的原料擠壓損壞，步驟2具體 為：在立體膜片背面的凹陷結(jié)構(gòu)中填充支撐物后，再將立體膜片固定在面板模具的后模具 上，然后組裝面板模具的前模具和后模具形成注塑模腔。具體的，立體膜片后表面形成的凹 陷結(jié)構(gòu)中填滿支撐物，然后，在將立體膜片固定到后模具上，此時(shí)，立體膜片與后模具之間 便沒有空腔，立體膜片前表面凸起結(jié)構(gòu)被支撐物支撐住，避免注塑過(guò)程中凸起結(jié)構(gòu)發(fā)生變 形。而支撐物可以為根據(jù)立體膜片的具體結(jié)構(gòu)事先加工出的支架結(jié)構(gòu)，支架結(jié)構(gòu)上在對(duì)應(yīng) 的位置處設(shè)置有填充凹陷結(jié)構(gòu)的填充凸起，以方便操作人員快捷高效的安裝立體膜片。而 膜片板材可以采用PET塑料制成，確保立體膜片具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和成膜性。
[0020] 步驟3、通過(guò)前模具上開設(shè)的注塑口向注塑模腔中注射原料在立體膜片上形成注 塑層，以形成空調(diào)面板。具體的，由于后模具上設(shè)置有立體膜片，則需要通過(guò)前模具上設(shè)置 的注塑口向注塑模腔中注塑原料。優(yōu)選的，在注塑過(guò)程中，為了避免在注塑口中形成的尾料 影響空調(diào)面板的外觀，前模具的側(cè)壁設(shè)置有注塑口，步驟3具體為：通過(guò)前模具側(cè)壁上的注 塑口向注塑模腔中注射原料在立體膜片上形成注塑層，以形成空調(diào)面板，并切割空調(diào)面板 側(cè)壁上形成的尾料，其中，立體膜片的厚度為0.1 mm -0.3mm，注塑層的厚度為2 mm -4mm。 現(xiàn)有技術(shù)中前面覆膜的空調(diào)面板，其膜片板材為薄膜狀厚度較薄，通常在〇. 02-0. 05_，而 通過(guò)采用0.1 mm -0.3mm特定厚度的膜片板材制造立體膜片，立體膜片能夠滿足注塑時(shí)對(duì) 強(qiáng)度的要求，實(shí)現(xiàn)在立體膜片的前表面上注塑形成注塑層；而特定厚度的注塑層能夠充分 的體現(xiàn)出立體膜片所呈現(xiàn)出的立體效果，在確保空調(diào)面板具有立體感的同時(shí)確保其具有較 好的通透性。
[0021] 如圖2-圖4所示，本實(shí)施例空調(diào)面板，包括立體膜片2和注塑層1，注塑層1采用 上述空調(diào)面板制造方法注塑形成在立體膜片2的前表面上。
[0022] 具體而言，本實(shí)施例空調(diào)面板的注塑層1注塑形成在立體膜片2的前表面上，由于 立體膜片2為凹凸不平的結(jié)構(gòu)，在立體膜片2上注塑形成注塑層1后，空調(diào)面板的前表面 依然是平面結(jié)構(gòu)，但是由于空調(diào)面板的后表面為立體膜片2,使空調(diào)面板形成立體圖案，增 強(qiáng)空調(diào)面板的立體感。而空調(diào)面板的背面可以通過(guò)激光焊接或者膠粘的方式固定有連接 架，空調(diào)面板通過(guò)連接架連接在外殼上，連接架可以采用卡接或鉸接等方式與外殼連接在 一起。優(yōu)選的，立體膜片2的前表面設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)21，通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)21形成設(shè)定好的立 體圖案，而立體膜片2可以采用PET塑料制成，由于PET塑料具有較好的成模性和耐高溫性 能，在立體膜片2上注塑形成注塑層1的過(guò)程中，PET塑料制成的立體膜片2能夠確保其外 形不變。另外，為了使空調(diào)面板呈現(xiàn)出一整體的外觀結(jié)構(gòu)，注塑層1包裹住立體膜片2的邊 緣，立體膜片2的邊緣被注塑層1包裹住后，從空調(diào)面板的前表面看為一整體的外觀結(jié)構(gòu)， 同時(shí)，空調(diào)面板的側(cè)壁由注塑層1構(gòu)成，避免出現(xiàn)立體膜片2與注塑層1的連接邊緣開裂分 開的現(xiàn)象。
[0023] 本發(fā)明又提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括外殼，還包括上述空調(diào)面板，空調(diào)面板設(shè)置在 夕卜殼上。
[0024] 具體而言，本實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)的外殼上設(shè)置有空調(diào)面板，由于空調(diào)面板的后表 面設(shè)置有立體膜片，從而使空調(diào)室內(nèi)機(jī)的外觀呈現(xiàn)出立體圖案。其中，為了方便固定裝配空 調(diào)面板，外殼上設(shè)置有可拆卸的框架，空調(diào)面板設(shè)置在框架上。具體的，框架的兩側(cè)邊可以 設(shè)置有滑槽，空調(diào)面板滑動(dòng)連接在滑槽中；或者，空調(diào)面板粘接在框架上；或者，框架的四 周設(shè)置有卡爪，卡爪卡在空調(diào)面板的邊沿。另外，框架可以卡裝在外殼上；或者，框架通過(guò)螺 釘固定在外殼上。
[0025] 本發(fā)明又提供一種空調(diào)器，包括空調(diào)室外機(jī)，還包括上述空調(diào)室內(nèi)機(jī)，空調(diào)室外機(jī) 與空調(diào)室內(nèi)機(jī)連接。
[0026] 本發(fā)明提供的空調(diào)面板制造方法、空調(diào)面板、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)器，通過(guò)在空調(diào)面 板的后表面上設(shè)置立體膜片，由于立體膜片的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，在立體膜片上采用注塑 方式形成空調(diào)面板后，空調(diào)面板將呈現(xiàn)出立體的圖案效果，實(shí)現(xiàn)在空調(diào)面板的后表面形成 立體圖案，提高了空調(diào)面板的立體感和通透性。
[0027] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種空調(diào)面板制造方法，其特征在于，包括： 步驟1、對(duì)膜片板材進(jìn)行壓料成型處理，以形成具有凹凸表面的立體膜片； 步驟2、將立體膜片固定在面板模具的后模具上，然后組裝面板模具的前模具和后模具 形成注塑模腔，立體膜片位于注塑模腔中； 步驟3、通過(guò)前模具上開設(shè)的注塑口向注塑模腔中注射原料在立體膜片上形成注塑層， 以形成空調(diào)面板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)面板制造方法，其特征在于，在步驟1之前還包括：步驟 la、對(duì)膜片板材進(jìn)行印刷處理，以在膜片板材上形成設(shè)定的顏色和/或圖案。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)面板制造方法，其特征在于，所述步驟2具體為：在立體 膜片背面的凹陷結(jié)構(gòu)中填充支撐物后，再將立體膜片固定在面板模具的后模具上，然后組 裝面板模具的前模具和后模具形成注塑模腔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)面板制造方法，其特征在于，前模具的側(cè)壁設(shè)置有注塑 口，所述步驟3具體為：通過(guò)前模具側(cè)壁上的注塑口向注塑模腔中注射原料在立體膜片上 形成注塑層，以形成空調(diào)面板，并切割空調(diào)面板側(cè)壁上形成的尾料；其中，立體膜片的厚度 為0. 1 mm -〇. 3_，注塑層的厚度為2 mm -4mm。
5. -種空調(diào)面板，其特征在于，包括立體膜片和注塑層，所述注塑層采用如權(quán)利要求 1-4任一所述的空調(diào)面板制造方法注塑形成在所述立體膜片的前表面上。
6. -種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括外殼，其特征在于，還包括如權(quán)利要求5所述的空調(diào)面板，所 述空調(diào)面板設(shè)置在所述外殼上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述外殼上設(shè)置有可拆卸的框 架，所述空調(diào)面板設(shè)置在所述框架上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述框架的兩側(cè)邊設(shè)置有滑槽， 所述空調(diào)面板滑動(dòng)連接在所述滑槽中；或者，所述空調(diào)面板粘接在所述框架上；或者，所述 框架的四周設(shè)置有卡爪，所述卡爪卡在所述空調(diào)面板的邊沿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述框架卡裝在所述外殼上；或 者，所述框架通過(guò)螺釘固定在所述外殼上。
10. -種空調(diào)器，包括空調(diào)室外機(jī)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求6-9任一所述的空 調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述空調(diào)室外機(jī)與所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/16GK104108158SQ201310133365
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月17日
【發(fā)明者】朱振學(xué), 吳麗琴 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司