專利名稱：一種多層共擠水冷吹塑薄膜機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹塑機，尤其涉及一種多層共擠水冷吹塑薄膜機組。
背景技術(shù)：
吹塑機是用來加工塑料薄膜管的機器，現(xiàn)有的吹塑機一般包括機架，以及安裝在機架上的模頭、至少兩臺擠出機、冷卻裝置、成型裝置和收卷裝置，擠出機與模頭的進料口連接，成型裝置和收卷裝置設(shè)置在模頭的下方，冷卻裝置設(shè)置在模頭與成型裝置之間。而現(xiàn)有的用在吹塑機上的模頭，包括模芯、模筒、流道體和固定座，流道體設(shè)置在模筒中，模芯設(shè)置在流道體中，固定座覆蓋在流道體的上端并鎖緊在模筒上，流道體上設(shè)有兩條或三條流道，模筒的上部相應(yīng)設(shè)有兩個或三個進料口，模筒的下部設(shè)有出料口，流道體的下部設(shè)有與出料口相通的主流道，各條流道在主流道的上端處匯合。上述結(jié)構(gòu)的吹塑機，只能用來加工兩層或三層的塑料膜管，無法生產(chǎn)出五層的塑料膜管，難以適應(yīng)高質(zhì)量的包裝要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種多層共擠水冷吹塑薄膜機組，這種多層共擠水冷吹塑薄膜機組能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用的技術(shù)方案如下:· 一種多層共擠水冷吹塑薄膜機組，包括機架，以及安裝在機架上的模頭、擠出機、冷卻裝置、成型裝置和收卷裝置，擠出機與模頭的進料口連接，成型裝置和收卷裝置均設(shè)置在模頭的下方，冷卻裝置設(shè)置在模頭與成型裝置之間，其特征是:所述模頭包括層狀模芯、模筒、流道體和固定座，流道體設(shè)置在模筒中，層狀模芯設(shè)置在流道體中，固定座覆蓋在流道體的上端并鎖緊在模筒上，模筒的上部設(shè)有五個進料口，模筒的下部設(shè)有出料口 ；所述擠出機的數(shù)量為五臺，擠出機與進料口一一對應(yīng)連接；流道體的下部設(shè)有次流道和主流道，次流道的下端與主流道的上端相通連接，主流道的下端與出料口相通連接；流道體包括自內(nèi)到外依次設(shè)置的第一流道體、第二流道體、第三流道體、第四流道體、第五流道體；第一流道體與第二流道體之間設(shè)有第一流道，第二流道體與第三流道體之間設(shè)有第二流道，第三流道體與第四流道體之間設(shè)有第三流道，第四流道體與第五流道體之間設(shè)有第四流道，第五流道體與所述模筒的內(nèi)壁之間設(shè)有第五流道；第二流道和第四流道的下部從兩側(cè)逐漸接近第三流道，并且第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端處會合；第一流道和第五流道的下部從兩側(cè)逐漸接近次流道，并且第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端處會合；冷卻裝置包括風(fēng)冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，風(fēng)冷機構(gòu)處于水冷機構(gòu)的上方。通過在同一水平面上設(shè)置五臺擠出機、在模頭上設(shè)置五條流道和五個進料口，能夠生產(chǎn)出五層的塑料膜管；而通過設(shè)置次流道、主流道，第二流道和第四流道的下部從兩側(cè)逐漸接近第三流道，并且第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端處會合，第一流道和第五流道的下部從兩側(cè)逐漸接近次流道，并且第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端處會合，即是五層薄膜自內(nèi)到外分兩步進行成型，生產(chǎn)出來的五層塑料膜管在結(jié)構(gòu)層次上更加分明，提高五層塑料膜管的質(zhì)量；而將冷卻裝置設(shè)置為包括風(fēng)冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，其中風(fēng)冷機構(gòu)處于水冷機構(gòu)的上方，風(fēng)冷機構(gòu)主要通過微風(fēng)對從模頭出來的塑料膜管進行冷卻、初步定型，使塑料膜管的形狀穩(wěn)定、透明，水冷機構(gòu)則是采用浸淋方式使塑料膜管迅速冷卻定型，避免塑料膜管被后方收卷裝置的牽引而變形，進一步提高五層塑料膜管的質(zhì)量。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第五流道分別為設(shè)置在所述第一流道體、第二流道體、第三流道體、第四流道體、第五流道體側(cè)壁上、自上向下延伸的螺旋槽。第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第五流道均為螺旋槽的結(jié)構(gòu)，延長流道的長度，增加對融膠向下的拉力，加快融膠流出的速度。作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，所述螺旋槽的橫截面積自上向下逐漸減小。螺旋槽的橫截面積自上向下逐漸減小，使得螺旋槽的上部儲存有較多的融膠，增加對螺旋槽下部融膠的壓力，使融膠流出的速度進一步加快。進一步優(yōu)選上述五個進料口，其中一個設(shè)置在所述模筒的頂部，另外四個均勻設(shè)置在模筒的側(cè)壁上部。進料口這樣的位置設(shè)置，便于擠出機的安裝，結(jié)構(gòu)上更加科學(xué)合理。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括風(fēng)環(huán)和冷卻風(fēng)機，風(fēng)環(huán)包括環(huán)狀風(fēng)環(huán)體，風(fēng)環(huán)體中設(shè)有冷風(fēng)通道，風(fēng)環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出風(fēng)口，風(fēng)環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口，冷卻風(fēng)機與進風(fēng)口連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水冷機構(gòu)包括水環(huán)和冷卻水箱，水環(huán)包括環(huán)狀水環(huán)體，水環(huán)體中設(shè)有冷水通道，水環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出水口，水環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進水口，冷卻水箱與進水口連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述成型裝置包括兩塊呈V字形設(shè)置的夾板和兩條平行設(shè)置的牽引輥，兩塊夾板的下端有縫隙，牽引輥處于縫隙的下方。兩塊呈V字形設(shè)置的夾板使塑料膜管在下端從圓筒形管狀逐漸收攏，轉(zhuǎn)變?yōu)楸∑瑺?，在牽引輥的牽引下，薄片狀塑料膜管通過縫隙，同時兩塊呈V字形設(shè)置的夾板也起到擠壓去塑料膜管上由水冷機構(gòu)所產(chǎn)生的水分。由于在實際生產(chǎn)中，從模頭出來的塑料膜管無法絕對均勻一致，某些部位相對于其它部位存在厚點，在收卷時，厚點的位置不變，厚點在同一位置上被多次疊加，導(dǎo)致收卷后，整卷塑料膜管的表面凹凸不平，降低成型產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述問題，作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，還包括旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)座通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述成型裝置和收卷裝置均安裝在旋轉(zhuǎn)座上。通過控制旋轉(zhuǎn)座慢速轉(zhuǎn)動，成型裝置(包括兩條牽引輥)和收卷裝置隨旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，三者之間的位置關(guān)系不變，只是成型裝置的上端與模頭的位置關(guān)系不斷變化，從而使塑料膜管上的厚點沿(成型裝置的)牽引輥的軸向均勻錯開，在收卷裝置的收卷軸上，厚點同樣沿軸向均勻錯開，厚點不會在同一位置上被多次疊加，使得收卷后，整卷塑料膜管的表面均勻平整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。需要說明的是，模頭不斷擠出玻璃態(tài)的、可塑性較高的塑料膜管，在模頭這一端，塑料膜管并不是固定的，因此，下方牽引輥的旋轉(zhuǎn)并不會導(dǎo)致塑料膜管擰成一股。另外，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置通常采用變頻調(diào)速電機。作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，所述夾板的外側(cè)設(shè)有至少兩個夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)，夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺母和螺桿，螺母安裝在所述機架上，螺桿處于螺母中，螺桿的一端與夾板連接。通過轉(zhuǎn)動螺 桿，調(diào)節(jié)夾板的傾斜度以及縫隙的寬度，使得適應(yīng)各種厚度塑料膜管的要求。
作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，還包括烘干裝置、第二牽引輥和第三牽引輥，烘干裝置設(shè)置在牽引輥與收卷裝置之間，第二牽引輥和第三牽引輥分別設(shè)置在烘干裝置的一偵U。第二牽引輥和第三牽引輥使塑料膜管處于張緊的平展?fàn)顟B(tài)，并調(diào)節(jié)收卷時塑料膜管的角度，而烘干裝置進一步烘去塑料膜管上的水分。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1沿A-A的剖視 圖3是圖1沿B-B的剖視 圖4是模頭的結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖4沿C-C的截面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。如圖1至圖5所示，這種多層(五層)共擠水冷吹塑薄膜機組，包括機架1，以及安裝在機架I上的模頭2、五臺擠出機3、冷卻裝置4、成型裝置5、收卷裝置6、旋轉(zhuǎn)座7、轉(zhuǎn)軸8和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(圖1至圖3中均省略轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機);擠出機3與模頭2的進料口連接，成型裝置5和收卷裝置6設(shè)置在模頭2的下方，冷卻裝置4設(shè)置在模頭2與成型裝置5之間；旋轉(zhuǎn)座7通過轉(zhuǎn)軸8安裝在機架I上，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸8傳動連接；成型裝置5和收卷裝置6均安裝在旋轉(zhuǎn)座7上?！つｎ^2包括層狀模芯201、模筒202、流道體203和固定座204，流道體203設(shè)置在模筒202中，層狀模芯201設(shè)置在流道體203中，固定座204覆蓋在流道體203的上端并通過螺釘205鎖緊在模筒202上，模筒202的上部設(shè)有五個進料口 206，模筒202的下部設(shè)有出料口 207 ;擠出機3與進料口 206——對應(yīng)連接；流道體3的下部設(shè)有次流道208和主流道209，次流道208的下端與主流道209的上端相通連接，主流道209的下端與出料口 207相通連接；流道體203包括自內(nèi)到外依次設(shè)置的第一流道體2031、第二流道體2032、第三流道體2033、第四流道體2034、第五流道體2035 ;第一流道體2031與第二流道體2032之間設(shè)有第一流道2011，第二流道體2032與第三流道體2033之間設(shè)有第二流道2012，第三流道體2033與第四流道體2034之間設(shè)有第三流道2013，第四流道體2034與第五流道體2035之間設(shè)有第四流道2014，第五流道體2035與模筒202的內(nèi)壁之間設(shè)有第五流道2015，第一流道2011、第二流道2012、第三流道2013、第四流道2014、第五流道2015分別為設(shè)置在第一流道體2031、第二流道體2032、第三流道體2033、第四流道體2034、第五流道體2035側(cè)壁上、自上向下延伸的螺旋槽2016，螺旋槽2016的橫截面積自上向下逐漸減??；第二流道2012和第四流道2014的下部從兩側(cè)逐漸接近第三流道2013，并且第二流道2012、第三流道2013、第四流道2014在次流道208的上端處會合；第一流道2011和第五流道2015的下部從兩側(cè)逐漸接近次流道208，并且第一流道2011、次流道208、第五流道2015在主流道209的上端處會合。冷卻裝置4包括風(fēng)冷機構(gòu)401和水冷機構(gòu)402，風(fēng)冷機構(gòu)401處于水冷機構(gòu)402的上方。
風(fēng)冷機構(gòu)401包括風(fēng)環(huán)4011和冷卻風(fēng)機4012，風(fēng)環(huán)4011包括環(huán)狀風(fēng)環(huán)體40111，風(fēng)環(huán)體40111中設(shè)有冷風(fēng)通道，風(fēng)環(huán)體40111的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出風(fēng)口 40112，風(fēng)環(huán)體40111的外側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口 40113，冷卻風(fēng)機4012與進風(fēng)口 40113連接。水冷機構(gòu)402包括水環(huán)4021和冷卻水箱4022，水環(huán)4021包括環(huán)狀水環(huán)體40211，水環(huán)體40211中設(shè)有冷水通道，水環(huán)體40211的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出水口 40212，水環(huán)體40211的外側(cè)壁設(shè)有進水口 40213，冷卻水箱4022與進水口 40213連接。成型裝置5包括兩條平行設(shè)置的第一牽引棍501和兩塊呈V字形設(shè)置的夾板502,兩塊夾板502的下端有縫隙503，第一牽引輥501處于縫隙503的下方。夾板502的外側(cè)設(shè)有至少兩個夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)504，夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)504包括螺母5041和螺桿5042，螺母5041安裝在機架I上，螺桿5042處于螺母5041中，螺桿5042的一端與夾板502連接。這種多層共擠水冷吹塑薄膜機組還包括烘干裝置9、第二牽引輥10和第三牽引輥11，烘干裝置9設(shè)置在第一牽弓I輥501與收卷裝置6之間，第二牽弓I輥10和第三牽弓I輥11分別設(shè)置在烘干裝置9的一側(cè)。通過設(shè)置五臺擠出機3、在模頭2上設(shè)置五條流道和五個進料口 206，能夠生產(chǎn)出五層的塑料膜管；而通過設(shè)置次流道208、主流道209，第二流道2012和第四流道2014的下部從兩側(cè)逐漸接近第三流道2013，并且第二流道2012、第三流道2013、第四流道2014在次流道208的上端處會合，第一流道2011和第五流道2015的下部從兩側(cè)逐漸接近次流道208，并且第一流道2011、次流道208、第五流道2015在主流道209的上端處會合，即是五層薄膜自內(nèi)到外分兩步進行成型，生產(chǎn)出來的五層塑料膜管在結(jié)構(gòu)層次上更加分明，提高五層塑料膜管的質(zhì)量；而將冷卻裝置4設(shè)置為包括風(fēng)冷機構(gòu)401和水冷機構(gòu)402，其中風(fēng)冷機構(gòu)401處于水冷機構(gòu)402的上方，風(fēng)冷機構(gòu)401主要通過微風(fēng)對從模頭2出來的塑料膜管進行冷卻降溫，使塑料膜管的形狀穩(wěn)定，水冷機構(gòu)402則是采用噴水方式使塑料膜管迅速冷卻定型，避免塑料膜管被后方收卷裝置6的牽引而變形，進一步提高五層塑料膜管的質(zhì)量。通過控制旋轉(zhuǎn)座7慢速轉(zhuǎn)動，成型裝置5和收卷裝置6隨旋轉(zhuǎn)座7轉(zhuǎn)動，三者之間的位置關(guān)系不變，只是成型裝置5的上端與模頭2的位置關(guān)系不斷變化，從而使塑料膜管上的厚點沿(成型裝置5的)第一牽引輥501的軸向均勻錯開，在收卷裝置6的收卷軸上，厚點同樣沿軸向均勻錯開，厚點不會在同一位置上被多次疊加，使得收卷后，整卷塑料膜管的表面均勻平整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種多層共擠水冷吹塑薄膜機組，包括機架，以及安裝在機架上的模頭、擠出機、冷卻裝置、成型裝置和收卷裝置，擠出機與模頭的進料口連接，成型裝置和收卷裝置均設(shè)置在模頭的下方，冷卻裝置設(shè)置在模頭與成型裝置之間，其特征是:所述模頭包括層狀模芯、模筒、流道體和固定座，流道體設(shè)置在模筒中，層狀模芯設(shè)置在流道體中，固定座覆蓋在流道體的上端并鎖緊在模筒上，模筒的上部設(shè)有五個進料口，模筒的下部設(shè)有出料口 ；所述擠出機的數(shù)量為五臺，擠出機與進料口一一對應(yīng)連接；流道體的下部設(shè)有次流道和主流道，次流道的下端與主流道的上端相通連接，主流道的下端與出料口相通連接；流道體包括自內(nèi)到外依次設(shè)置的第一流道體、第二流道體、第三流道體、第四流道體、第五流道體；第一流道體與第二流道體之間設(shè)有第一流道，第二流道體與第三流道體之間設(shè)有第二流道，第三流道體與第四流道體之間設(shè)有第三流道，第四流道體與第五流道體之間設(shè)有第四流道，第五流道體與所述模筒的內(nèi)壁之間設(shè)有第五流道；第二流道和第四流道的下部從兩側(cè)逐漸接近第三流道，并且第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端處會合；第一流道和第五流道的下部從兩側(cè)逐漸接近次流道，并且第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端處會合；冷卻裝置包括風(fēng)冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，風(fēng)冷機構(gòu)處于水冷機構(gòu)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的多層共擠水冷吹塑薄膜機組，其特征是:所述第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第五流道分別為設(shè)置在所述第一流道體、第二流道體、第三流道體、第四流道體、第五流道體側(cè)壁上、自上向下延伸的螺旋槽。
3.如權(quán)利要求2所述的多層共擠水冷 吹塑薄膜機組，其特征是:所述螺旋槽的橫截面積自上向下逐漸減小。
4.如權(quán)利要求1所述的多層共擠水冷吹塑薄膜機組，其特征是:所述風(fēng)冷機構(gòu)包括風(fēng)環(huán)和冷卻風(fēng)機，風(fēng)環(huán)包括環(huán)狀風(fēng)環(huán)體，風(fēng)環(huán)體中設(shè)有冷風(fēng)通道，風(fēng)環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出風(fēng)口，風(fēng)環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口，冷卻風(fēng)機與進風(fēng)口連接。
5.如權(quán)利要求1所述的多層共擠水冷吹塑薄膜機組，其特征是:所述水冷機構(gòu)包括水環(huán)和冷卻水箱，水環(huán)包括環(huán)狀水環(huán)體，水環(huán)體中設(shè)有冷水通道，水環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形出水口，水環(huán)體的外側(cè)壁設(shè)有進水口，冷卻水箱與進水口連接。
6.如權(quán)利要求1所述的多層共擠水冷吹塑薄膜機組，其特征是:所述成型裝置包括兩塊呈V字形設(shè)置的夾板和兩條平行設(shè)置的牽引輥，兩塊夾板的下端有縫隙，牽引輥處于縫隙的下方。
7.如權(quán)利要求6所述的多層共擠水冷吹塑薄膜機組，其特征是:還包括旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)座通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述成型裝置和收卷裝置均安裝在旋轉(zhuǎn)座上。
8.如權(quán)利要求7所述的多層共擠水冷吹塑薄膜機組，其特征是:所述夾板的外側(cè)設(shè)有至少兩個夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)，夾板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺母和螺桿，螺母安裝在所述機架上，螺桿處于螺母中，螺桿的一端與夾板連接。
9.如權(quán)利要求7所述的多層共擠水冷吹塑薄膜機組，其特征是:還包括烘干裝置、第二牽引輥和第三牽引輥，烘干裝置設(shè)置在牽引輥與收卷裝置之間，第二牽引輥和第三牽引輥分別設(shè)置在烘干裝置的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層共擠冷薄膜吹塑機，包括機架，以及安裝在機架上的模頭、至少兩臺擠出機、冷卻裝置、接料裝置和收卷裝置；冷卻裝置包括風(fēng)冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，風(fēng)冷機構(gòu)處于水冷機構(gòu)的上方；在模頭上設(shè)置五條流道和五個進料口，還設(shè)置了次流道、主流道，第二流道和第四流道的下部從兩側(cè)逐漸接近第三流道，第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端處會合，第一流道和第五流道的下部從兩側(cè)逐漸接近次流道，第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端處會合。通過在模頭上設(shè)置五條流道和五個進料口，能夠生產(chǎn)出五層的塑料膜管，而五層薄膜自內(nèi)到外分兩步進行成型，生產(chǎn)出來的五層塑料膜管在結(jié)構(gòu)層次上更加分明，提高五層塑料膜管的質(zhì)量。
文檔編號B29C47/08GK103231502SQ201310152888
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者蔡健偉 申請人:福建連眾智惠實業(yè)有限公司