專利名稱：一種長纖維增強長碳鏈尼龍及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種尼龍，具體涉及一種長纖維增強長碳鏈尼龍及其制備方法。
背景技術：
針對長碳鏈尼龍，目前市場上有各種改性手段來拓展它們的應用領域，這些手段通常有礦土增強、玻璃纖維增強等，但是相對于尼龍6、尼龍66來說，改性長碳鏈尼龍的物理機械強度相對偏度，限制了它們的一些應用，而長碳鏈尼龍的低吸水性、低溫沖擊性能又比傳統(tǒng)的尼龍6、尼龍66性能優(yōu)異。長纖維增強熱塑性塑料是近兩年取得突破進展的新技術，新產(chǎn)品，它是用連續(xù)玻璃纖維或碳纖維等作為增強原料，采用特種模頭與樹脂混合，其塑料粒子中纖維長度>10_，這樣的增強塑料粒子在注塑加工后其制品中的纖維長度遠遠高于傳統(tǒng)短波纖增強材料，其帶來的效果是LFT產(chǎn)品相比傳統(tǒng)短纖維增強制品彎曲模量上提高了 20%以上，沖擊強度增強了兩倍，并可在_30°C的環(huán)境下保持不變，能夠滿足大范圍終端用戶的需求，其制品的高硬度、低成本、輕量化、防腐以及優(yōu)異的加工性適應各種復雜結構的產(chǎn)品，在某些應用上可以替代金屬。為此需要一種將長碳鏈尼龍與長纖維增強技術有效結合的尼龍材料。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種長纖維增強長碳鏈尼龍及其制備方法，有效解決強度、模量等不但達到傳統(tǒng)短纖維增強尼龍產(chǎn)品的問題，同時具有更加優(yōu)異的低吸水性、尺寸穩(wěn)定性、低溫沖擊性能，同時符合低碳排放、綠色材料的要求。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，·尼龍1010:30-65%,尼龍6:0-30%,尼龍66:0-30%,長玻璃纖維:30-60%，抗氧劑:0.3-1%，潤滑劑:0.5-2%。優(yōu)選的，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:31-49%，尼龍6:5-25%，尼龍66:5-25%，長玻璃纖維:31-55%，抗氧劑:0.4-0.9%，潤滑劑:0.8-1.8%。優(yōu)選的，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:32-39%，尼龍6:6-19%，尼龍66:6-19%，長玻璃纖維:32-50%，抗氧劑:0.5-0.8%，潤滑劑:1-1.5%。優(yōu)選的，所述長玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理的無堿連續(xù)玻纖，所述長玻璃纖維直徑為ll-24um。優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑H320、抗氧劑1098、抗氧劑1970、抗氧劑PS802、抗氧劑627、抗氧劑445、抗氧劑DLTDP或抗氧劑STDP中的一種或多種的混合物。優(yōu)選的，所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、芥酸酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、十八烷基芥酸酰胺、聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯、超高分子量硅酮粉中的一種或多種的混合物。一種長纖維增強長碳鏈尼龍的制備方法，包括以下步驟:
(0.將尼龍1010、尼龍6、尼龍66、抗氧劑和潤滑劑按配比取出，然后進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用；
(3).按配比取出連續(xù)長玻璃纖維，將連續(xù)長玻璃纖維放置在連續(xù)纖維架上拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將上述步驟得到的加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出；經(jīng)冷卻、切粒制成長纖維增強長碳鏈尼龍。優(yōu)選的，所述混合物的加工溫度為180-250°c，所述雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C ；所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，所述混合物在在螺桿中停留時間為2-5min。優(yōu)選的，所述加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C ;長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為—0.04—0.08Mpa。 采用本技術方案的有益效果是:采用長纖維增強技術進行增強，拉伸強度、拉伸模量、彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度等機械性能大幅提高，可以有效替代傳統(tǒng)短纖維增強材料；長纖維增強長碳鏈尼龍加工制成的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好、吸水率低，適合于尺寸穩(wěn)定、耐磨有要求的各種應用環(huán)境，綜合性能超越傳統(tǒng)短纖維增強材料并擴展了應用領域；原材料來源復合低碳排放經(jīng)濟、綠色生物來源要求，具有重要的社會、經(jīng)濟價值。
具體實施例方式下面對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分組成，尼龍1010、尼龍6、尼龍66、長玻璃纖維、抗氧劑、潤滑劑。長玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理的無堿連續(xù)玻纖，所述長玻璃纖維直徑為ll-24um?？寡鮿榭寡鮿?010、抗氧劑168、抗氧劑H320、抗氧劑1098、抗氧劑1970、抗氧劑PS802、抗氧劑627、抗氧劑445、抗氧劑DLTDP或抗氧劑STDP中的一種或多種的混合物。潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、芥酸酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、十八烷基芥酸酰胺、聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯、超高分子量硅酮粉中的一種或多種的混合物。實施例1
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:49%，長玻璃纖維:50%，抗氧劑:0.5%，潤滑劑:0.5%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12_。其制備過程如下:(I).將尼龍1010、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；
(3).將放置在連續(xù)纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。實施例2
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:39%，長玻璃纖維:60%，抗氧劑:0.5%，潤滑劑:0.5%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12_。其制備過程如下:(I).將尼龍1010、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；
(3).將放置在連續(xù) 纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，力口工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。實施例3
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:25%，尼龍6:24%，長玻璃纖維:50%,抗氧劑:0.5%，潤滑劑:0.5%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12mm。其制備過程如下:(I).將尼龍1010、尼龍6、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；
(3).將放置在連續(xù)纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，力口工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。實施例4
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:25%，尼龍6:24%，長玻璃纖維:50%,抗氧劑:0.5%，潤滑劑:0.5%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12mm。其制備過程如下:(I).將尼龍1010、尼龍6、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；
(3).將放置在連續(xù)纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。實施例5
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:25%，尼龍66:24%，長玻璃纖維:50%，抗氧劑:0.5%，潤滑劑:0.5%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12mm。其制備過程如下:(1).將尼龍1010、尼龍66、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；
(3).將放置在連續(xù)纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。實施例6
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:32%，尼龍6:5%，尼龍66:6%，長玻璃纖維:55%，抗氧劑:1%，潤滑劑:1%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12mm。其制備過程如下:(I).將尼龍1010、尼龍6、尼龍66、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；
(3).將放置在連續(xù)纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。實施例7
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:32%，尼龍6:6%，尼龍66:5%，長玻璃纖維:55%，抗氧劑:1%，潤滑劑:1%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12mm。其制備過程如下:(I).將尼龍1010、尼龍6、尼龍66、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用 ，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；
(3).將放置在連續(xù)纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。實施例8
本實施例的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:31%，尼龍6:19%，尼龍66:19%，長玻璃纖維:30%,抗氧劑:0.5%，潤滑劑:0.5%。長玻纖增強長碳鏈尼龍的粒子長度為12mm。其制備過程如下:(1).將尼龍1010、尼龍6、尼龍66、抗氧劑和潤滑劑進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物；
(2).將混合物加入雙螺桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用，混合物的加工溫度為180-250°C，雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C，雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，混合物在在螺桿中停留時間為2_5min ；(3).將放置在連續(xù)纖維架上的連續(xù)長玻璃纖維拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出，經(jīng)冷卻、切粒制成粒子長度為12mm的長纖維增強長碳鏈尼龍，加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-250°C，長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。采用本技術方案的有益效果是:采用長纖維增強技術進行增強，拉伸強度、拉伸模量、彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度等機械性能大幅提高，可以有效替代傳統(tǒng)短纖維增強材料；長纖維增強長碳鏈尼龍加工制成的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好、吸水率低，適合于尺寸穩(wěn)定、耐磨有要求的各種應用環(huán)境，綜合性能超越傳統(tǒng)短纖維增強材料并擴展了應用領域；原材料來源復合低碳排放經(jīng)濟、綠色生物來源要求，具有重要的社會、經(jīng)濟價值。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修 改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種長纖維增強長碳鏈尼龍，其特征在于，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:30-65%,尼龍 6:0-30%，尼龍 66:0-30%，長玻璃纖維:30-60%,抗氧劑:0.3-1%,潤滑劑:0.5-2%ο
2.根據(jù)權利要求1所述的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，其特征在于，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:31-49%,尼龍6:5-25%，尼龍66:5-25%,長玻璃纖維:31_55%，抗氧劑:0.4-0.9%，潤滑劑:0.8-1.8%ο
3.根據(jù)權利要求2所述的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，其特征在于，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:32-39%，尼龍6:6-19%,尼龍66:6-19%,長玻璃纖維:32-50%,抗氧劑:0.5-0.8%，潤滑劑:1-1.5%ο
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，其特征在于，所述長玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷類偶聯(lián)劑處理的無堿連續(xù)玻纖，所述長玻璃纖維直徑為ll-24um。
5.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑H320、抗氧劑1098、抗氧劑1970、抗氧劑PS802、抗氧劑627、抗氧劑445、抗氧劑DLTDP或抗氧劑STDP中的一種或多種的混合物。
6.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的一種長纖維增強長碳鏈尼龍，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、芥酸酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、十八烷基芥酸酰胺、聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯、超高分子量硅酮粉中的一種或多種的混合物。
7.—種如權利要求1-3任意一項所述的長纖維增強長碳鏈尼龍的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (0.將尼龍1010、尼龍6、尼龍66、抗氧劑和潤滑劑按配比取出，然后進行混合，并通過混合機充分混合，得到混合物； (2).將混合物加入雙螺 桿擠出機，熔融物料通過模頭拉線、水冷、切粒制成加工助劑母粒，然后干燥備用； (3).按配比取出連續(xù)長玻璃纖維，將連續(xù)長玻璃纖維放置在連續(xù)纖維架上拉升引入到長纖維增強設備的模頭中，將上述步驟得到的加工助劑母粒加入到長纖維增強設備的模頭中，熔融的尼龍樹脂、加工助劑母粒充分浸潤，并從模頭出口引出；經(jīng)冷卻、切粒制成長纖維增強長碳鏈尼龍。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種長纖維增強長碳鏈尼龍的制備方法，其特征在于，所述混合物的加工溫度為180-250°C，所述雙螺桿擠出機加熱段數(shù)為十段，其中一至三段屬于輸送段，加工溫度為180-210°C，四至十段加工溫度為220-250°C;所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-500 r/min，所述混合物在在螺桿中停留時間為2_5min。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種長纖維增強長碳鏈尼龍的制備方法，其特征在于，所述加工助劑母粒與長玻璃纖維在長纖維增強設備的模頭中的擠出工藝段數(shù)為十段，其中一至三段的加工溫度為190-220°C，四至八段的加工溫度為230-260°C，九至十段的加工溫度為240-2500C ;長纖維增強設備的螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min，真空度為-0.04—0.08Mpa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長纖維增強長碳鏈尼龍及其制備方法。一種長纖維增強長碳鏈尼龍，由以下成分按重量百分比組成，尼龍1010:30-65%，尼龍6:0-30%，尼龍66:0-30%，長玻璃纖維:30-60%，抗氧劑:0.3-1%，潤滑劑:0.5-2%。有效解決強度、模量等不達到傳統(tǒng)短纖維增強尼龍產(chǎn)品的問題，同時具有更加優(yōu)異的低吸水性、尺寸穩(wěn)定性、低溫沖擊性能，同時符合低碳排放、綠色材料的要求。
文檔編號B29C47/92GK103214843SQ20131015482
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
發(fā)明者馮磊 申請人:安特普工程塑料(蘇州)有限公司