一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法，包括以下步驟：S1.將塑膠原料在擠出機內熔融塑化；S2.將塑化的塑膠料經擠出機機頸從板材擠出?？跀D出；S3.將預先纏繞在放卷機上的纖維網(wǎng)在牽引裝置的牽引下放卷，纖維網(wǎng)從擠出?？诟浇浺粚狠佉约坝糜诶鋮s熔融塑膠料的冷卻裝置向牽引裝置方向運動，所述一對壓輥中含有至少一個花紋輥，且纖維網(wǎng)貼合在花紋輥上；同時，從擠出模口擠出的熔融塑膠料也依次從所述一對壓輥之間通過，使纖維網(wǎng)嵌在熔融的塑膠料中；S4.通過冷卻裝置內嵌有纖維網(wǎng)的熔融塑膠料，使纖維網(wǎng)固定在塑膠板中。該方法不借助粘結性或樹脂薄膜，即可達到在連續(xù)式生產塑膠板中同時嵌入纖維網(wǎng)的目的。
【專利說明】一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及復合材料制造領域，具體涉及一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法。
【背景技術】
[0002]目前建筑施工采用的建筑模板主要包括木質、竹質、鋼質、塑膠建筑模板以及由上述建筑模板中的幾種復合而成的復合建筑模板。相比之下，塑膠建筑模板具有成本低、重量輕、可重復使用次數(shù)較高、不銹、不粘水泥、防水的優(yōu)點。塑膠建筑模板的生產方法可分為連續(xù)式生產、間斷式生產；其中連續(xù)式生產的生產效率高，且塑膠建筑模板的長度可根據(jù)實際需要進行切割，更為靈活。由于是塑膠材質，為了提高塑膠建筑模板的強度和使用壽命，往往需要在塑膠建筑模板的原料或成型過程中加入如玻璃纖維等增強材料。
[0003]具體在連續(xù)性生產的塑模中加入增強材料的方法包括:
1.在塑膠建筑模板的制造原料中摻雜短切纖維，如申請?zhí)枮?9111262.8的中國專利公開的一種玻纖增強的表層結皮低發(fā)泡塑料建筑模板的制造方法；
2.在塑膠建筑模板擠出成型過程中加入長纖維的方法，如申請?zhí)枮?00910129173.2的中國專利公開的一種制備熱塑性復合材料建筑模板的工藝，該法得到的分散在塑模中的纖維的長度也僅有8?30mm ；
3.先將纖維織成纖維網(wǎng)，再在塑膠建筑模板成型后或塑膠建筑模板成型過程中將纖維網(wǎng)與塑膠建筑模板的主體固定在一起，如申請?zhí)枮?00710021398.7中國專利中公開的一種齒槽式復合材料夾層結構，其中的纖維網(wǎng)布通過樹脂粘結在芯材的上、下表面。
[0004]前兩種方法中，起增強作用的纖維或為短或長纖維，其對塑膠建筑模板的增強效果遠不及同等添加量、同等材質的纖維網(wǎng)對塑膠建筑模板的增強效果。但是第三種方法的一個缺點是，纖維網(wǎng)布裸露在塑膠建筑模板的表面，塑膠建筑模板經過反復使用、脫模后表面的纖維網(wǎng)布易發(fā)生破損，導致塑膠建筑模板的強度變低。
[0005]申請?zhí)枮?0119480.1的中國專利公開過一種通過在聚合物熔體表面上依次鋪放玻璃纖維氈、聚合物薄膜，然后通過雙鋼帶壓機上層壓制得到建筑模板的方法；該法借助下層聚合物熔融時的流動性和冷卻后的凝固性使下層聚合物熔體與聚合物薄膜在層壓作用下貼合，冷卻后這種貼合被保持住，從而將玻璃纖維氈嵌在塑膠板中。該法的優(yōu)點是，玻璃纖維網(wǎng)可以被嵌在塑膠建筑模板的內部，因此塑膠建筑模板使用過程中玻璃纖維網(wǎng)不易磨損。但是該法也具有缺點:由于下層聚合物和上層聚合物薄膜冷卻條件不同，兩者界面處內應力大，導致建筑模板在脫模時易在下層聚合物和上層聚合物薄膜的界面處發(fā)生開裂，從而影響塑模的使用壽命。因此，有必要開發(fā)一種不借助粘結樹脂或樹脂薄膜在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明需要解決的技術問題在于提供一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法，該方法不借助粘結性或樹脂薄膜，即可達到在連續(xù)式生產塑膠板的同時嵌入纖維網(wǎng)的目的。
[0007]本發(fā)明需要解決的技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法，其包括以下步驟:
51.將塑膠原料在擠出機內塑化熔融；
52.將熔融塑膠料經擠出機機頸從擠出模口擠出；
53.將預先纏繞在放卷機上的纖維網(wǎng)在牽引裝置的牽引下放卷，纖維網(wǎng)從擠出?？诟浇再N合一對壓輥中花紋輥的方式通過所述一對壓輥之間的間隙，并經用于冷卻熔融塑膠料的冷卻裝置向牽引裝置方向運動；同時，從擠出?？跀D出的熔融塑膠料也從所述一對壓輥之間的間隙通過，借助花紋輥使纖維網(wǎng)嵌在熔融塑膠料中；
54.通過冷卻裝置冷卻內嵌有纖維網(wǎng)的熔融塑膠料，使纖維網(wǎng)固定在塑膠板中。
[0008]在上述方案的基礎上，優(yōu)選地，所述步驟S3中所述熔融塑膠料和所述纖維網(wǎng)在除了通過所述一對壓輥之間的間隙之外，還通過驅動所述一對壓輥的一對驅動輥之間的間隙。進一步優(yōu)選地，所述驅動輥和所述壓輥之間的距離< 2m。
[0009]在上述方案的基礎上，優(yōu)選地，所述一對壓輥為一對花紋輥；所述纖維網(wǎng)有兩組且分別從各自纏繞的放卷機上放卷，并以各貼合一個花紋輥的方式通過所述一對壓輥之間的間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述一對花紋輥上的凹槽互相配合。進一步優(yōu)選地，所述花紋輥為齒輪棍，齒深為0.5?lcm。
[0011]優(yōu)選地，所述步驟S2中擠出?？跒闄M截面為長方形的板材擠出模口。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟S4中所述內嵌有纖維網(wǎng)的熔融塑膠料在冷卻之前，還需要通過定型裝置進行定厚。
[0013]優(yōu)選地，所述冷卻裝置包括至少一對內通有冷卻介質的冷卻輥和/或若干組導輥。
[0014]優(yōu)選地，所述纖維網(wǎng)為玻璃纖維網(wǎng)、芳綸纖維網(wǎng)、無紡布網(wǎng)和金屬纖維網(wǎng)中的一種或兩種。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法具有以下優(yōu)點:
1.該方法不借助任何粘結性或普通的外加樹脂薄膜，實現(xiàn)了在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的目的，從而提高塑膠建筑模板的生產效率；更重要的是，提高塑膠建筑模板的力學性能，在實現(xiàn)了利用纖維網(wǎng)增強塑膠建筑模板的同時，又避免了塑膠建筑模板的內部出現(xiàn)內應力。
[0016]2.該方法中熔融塑膠料和纖維網(wǎng)依次經過一對壓輥和一對驅動壓輥的驅動輥，增加了纖維網(wǎng)在嵌入熔融塑膠料初期與熔融塑膠料接觸的機會。
[0017]3.該方法中設置一對壓輥均為花紋輥，使得兩組纖維網(wǎng)可同時嵌入熔融塑膠料中，提高了塑膠建筑模板的力學性能。且一對花紋輥可設置為互相配合的結構，使得熔融塑膠料和纖維網(wǎng)在花紋輥之間受力均勻，材料內部不易產生內應力。
[0018]4.本發(fā)明方法還通過定型裝置和冷卻裝置提高塑膠建筑模板的厚度和性能均勻性。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0020]實施例1
本發(fā)明是一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法，其包括以下步驟:
51.將塑膠原料在擠出機內塑化熔融；
52.將熔融塑膠料經擠出機機頸從橫截面為長方形的板材擠出模口擠出；
53.將預先纏繞在放卷機上的纖維網(wǎng)在牽引裝置的牽引下放卷，纖維網(wǎng)從擠出?？诟浇ㄟ^一對壓輥之間的間隙，并經用于冷卻熔融塑膠料的冷卻裝置向牽引裝置方向運動，其中，這對壓棍由一花紋棍和一光棍組成，且纖維網(wǎng)貼合在花紋棍上；同時，從擠出模口擠出的熔融塑膠料也從所述一對壓輥之間的間隙通過，借助花紋輥使纖維網(wǎng)嵌在熔融塑膠料中；
54.嵌有纖維網(wǎng)的熔融塑膠料經過至少一對內通有冷卻介質的冷卻輥和/或若干組導輥逐漸冷卻，從而使纖維網(wǎng)固定在塑膠板中。
[0021]在上述方法中，纖維網(wǎng)可為玻璃纖維網(wǎng)、芳綸纖維網(wǎng)、無紡布網(wǎng)和金屬纖維網(wǎng)中的一種。
[0022]實施例2
本發(fā)明是一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法，其包括以下步驟:
51.將塑膠原料在擠出機內塑化熔融；
52.將熔融塑膠料經擠出機機頸從橫截面為長方形的板材擠出?？跀D出；
53.將預先各自纏繞在放卷機上的兩組纖維網(wǎng)在牽引裝置的牽引下放卷，兩組纖維網(wǎng)從擠出?？诟浇ㄟ^一對壓輥、驅動這對壓輥的一對驅動輥、定型裝置以及冷卻裝置向牽引裝置方向運動，其中，這對壓輥為一對花紋輥，花紋輥上的凹槽互相配合，優(yōu)選花紋輥為齒輪輥，齒深為0.5?lcm，兩組纖維網(wǎng)以各貼合一個花紋輥的方式通過所述一對壓輥之間的間隙，驅動輥和花紋輥之間的距離< 2m;同時，從擠出?？跀D出的熔融塑膠料也從所述一對壓輥之間的間隙通過，借助花紋輥使纖維網(wǎng)嵌在熔融塑膠料中；
54.嵌有纖維網(wǎng)的熔融塑膠料經過定型裝置定厚后，再經過至少一對內通有冷卻介質的冷卻輥和/或若干組導輥逐漸冷卻，從而使纖維網(wǎng)固定在塑膠板中。
[0023]在上述方法中，纖維網(wǎng)為玻璃纖維網(wǎng)、在上述方法中，纖維網(wǎng)可為玻璃纖維網(wǎng)、芳綸纖維網(wǎng)、無紡布網(wǎng)和金屬纖維網(wǎng)中的一種。
[0024]上述各實施方案是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種在連續(xù)式生產的塑膠板中同步嵌入纖維網(wǎng)的方法，其特征在于包括以下步驟: 51.將塑膠原料在擠出機內塑化熔融； 52.將熔融塑膠料經擠出機機頸從擠出模口擠出； 53.將預先纏繞在放卷機上的纖維網(wǎng)在牽引裝置的牽引下放卷，纖維網(wǎng)從擠出?？诟浇再N合一對壓輥中花紋輥的方式通過所述一對壓輥之間的間隙，并經用于冷卻熔融塑膠料的冷卻裝置向牽引裝置方向運動；同時，從擠出?？跀D出的熔融塑膠料也從所述一對壓輥之間的間隙通過，借助花紋輥使纖維網(wǎng)嵌在熔融塑膠料中； 54.通過冷卻裝置冷卻內嵌有纖維網(wǎng)的熔融塑膠料，使纖維網(wǎng)固定在塑膠板中。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于:所述步驟S3中所述熔融塑膠料和所述纖維網(wǎng)在除了通過所述一對壓輥之間的間隙之外，還通過驅動所述一對壓輥的一對驅動輥之間的間隙。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于:所述驅動輥和所述壓輥之間的距離<2m。
4.如權利要求1至3任意一項所述的方法，其特征在于:所述一對壓輥為一對花紋輥；所述纖維網(wǎng)有兩組且分別從各自纏繞的放卷機上放卷，并以各貼合一個花紋輥的方式通過所述一對壓輥之間的間隙。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于:所述一對花紋輥上的凹槽互相配合。
6.如權利要求5所述的方法，其特征在于:所述花紋輥為齒輪輥，齒深為0.5?lcm。
7.如權利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟S2中擠出?？跒闄M截面為長方形的板材擠出?？?。
8.如權利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟S4中所述內嵌有纖維網(wǎng)的熔融塑膠料在冷卻之前，還需要通過定型裝置進行定厚。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于:所述冷卻裝置包括至少一對內通有冷卻介質的冷卻輥和/或若干組導輥。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于:所述纖維網(wǎng)為玻璃纖維網(wǎng)、芳綸纖維網(wǎng)、無紡布網(wǎng)和金屬纖維網(wǎng)中的一種或兩種。
【文檔編號】B29C70/50GK104228086SQ201310251216
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權日:2013年6月24日
【發(fā)明者】吳玉蘭, 包雅星, 郭凌云 申請人:江陰大田科技服務有限公司