一種地板磚生產線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工生產領域，尤其涉及一種地板磚生產線，其特征在于，所述生產線包括依次連接的粉碎裝置、捏合裝置、滾壓裝置、層壓裝置、切片裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過傳送帶實現(xiàn)連接。本生產線將粉碎、捏合、滾壓、層壓、切片、包裝等功能結合起來，形成一體化生產線，節(jié)約成本，實現(xiàn)高效，結合原料和工藝生產出優(yōu)質產品。
【專利說明】一種地板磚生產線

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工生產領域，尤其涉及一種地板磚生產線。

【背景技術】
[0002]聚氯乙烯地板磚由于具備美觀、價廉、質輕、安裝簡單、清洗方便等優(yōu)點，在建筑行業(yè)已得到廣泛的應用。聚氯乙烯地板磚的生產工藝中，部分廠家純粹使用聚氯乙烯樹脂作為原料，加上各種輔料進行生產，導致生產成本較高，降低了市場競爭力。而作為地板磚，采用回收的廢棄塑料，結合先進的工藝和設備，同樣能生產出優(yōu)質的產品。目前市場上未發(fā)現(xiàn)將廢棄塑料作為原料生產地板磚的一體化生產線，無法滿足生產的需要。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種地板磚生產線，解決現(xiàn)有技術存在的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術方案:一種地板磚生產線，所述生產線包括依次連接的粉碎裝置、捏合裝置、滾壓裝置、層壓裝置、切片裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過傳送帶實現(xiàn)連接。物料從上一裝置出料口送出，通過傳送帶送入下一裝置入料口，從而進入下一裝置。
[0005]上述方案中，所述傳送帶上方設置有透明的防塵罩，既能防止物料在傳送過程中摻入雜質，又能隨時觀察傳送帶的工作狀況。
[0006]上述方案中，所述粉碎裝置為粉碎機，捏合裝置為捏合機，滾壓裝置為滾壓機，層壓裝置為層壓機，切片裝置為切片機，包裝裝置為包裝機?？赏ㄟ^改造現(xiàn)有機器組成生產線，讓這幾種機器能很好地結合到一起，實現(xiàn)一體化，提高效率。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本生產線將粉碎、捏合、滾壓、層壓、切片、包裝等功能結合起來，形成一體化生產線，節(jié)約成本，實現(xiàn)高效，結合原料和工藝生產出優(yōu)質產品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的框架示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0010]本生產線的框架如圖1所示，包括依次連接的粉碎裝置、捏合裝置、滾壓裝置、層壓裝置、切片裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過傳送帶實現(xiàn)連接。物料從上一裝置出料口送出，通過傳送帶送入下一裝置入料口，從而進入下一裝置。傳送帶上方設置有透明的防塵罩，既能防止物料在傳送過程中摻入雜質，又能隨時觀察傳送帶的工作狀況。
[0011]生產時，先設置好各裝置的參數(shù)，然后按照下列步驟進行:(I)將廢棄塑料回收料倒入粉碎裝置進行粉碎；(2)粉碎料送入捏合裝置，與捏合裝置中的其它組分進行充分捏合，捏合裝置夾套通蒸汽加熱，捏合時間為3小時；(3)捏合后的混合料送入滾壓裝置加壓滾壓為均勻的塑料薄片；(4)將塑料薄片若干層送入層壓裝置中進行加熱層壓，成為一整體厚片，加熱溫度為190°C，壓力為8兆帕，時間為2小時；(5)最后經(jīng)過切片裝置切成地板磚規(guī)格，再經(jīng)過包裝裝置進行包裝即可。
【權利要求】
1.一種地板磚生產線，其特征在于，所述生產線包括依次連接的粉碎裝置、捏合裝置、滾壓裝置、層壓裝置、切片裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過傳送帶實現(xiàn)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產線，其特征在于，所述傳送帶上方設置有透明的防塵罩。
3.根據(jù)權利要求2所述的生產線，其特征在于，所述粉碎裝置為粉碎機，捏合裝置為捏合機，滾壓裝置為滾壓機，層壓裝置為層壓機，切片裝置為切片機，包裝裝置為包裝機。
【文檔編號】B29D7/00GK104416928SQ201310377470
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】翁洵 申請人:翁洵