具備強(qiáng)電面板的防振結(jié)構(gòu)的注塑成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種注塑成型機(jī)，使用于注塑成型機(jī)的強(qiáng)電面板由安裝有電氣零件的箱狀部件構(gòu)成。通過(guò)振動(dòng)吸收部件將固定于該強(qiáng)電面板的底部的強(qiáng)電面板安裝部件安裝在地板上。該強(qiáng)電面板安裝部件具有比箱狀部件的深度方向的寬度更寬的寬度，振動(dòng)吸收裝置配置在比箱狀部件更外側(cè)的強(qiáng)電面板安裝部件的兩端部。
【專利說(shuō)明】具備強(qiáng)電面板的防振結(jié)構(gòu)的注塑成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑成型機(jī)，尤其涉及具備強(qiáng)電面板的防振結(jié)構(gòu)的注塑成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖11所示，注塑成型機(jī)M具備在基座Mb上搭載有合模機(jī)構(gòu)部Mc與注射模塑機(jī)構(gòu)部Mi，基座Mb內(nèi)部收納有強(qiáng)電面板的結(jié)構(gòu)。在收納并固定于基座Mb內(nèi)部的強(qiáng)電面板上安裝有注塑成型機(jī)M的控制裝置、控制電路等的電氣零件。
[0003]注塑成型機(jī)M以成形品的大量生產(chǎn)為目的，為了提高生產(chǎn)性，需要縮短成形的周期時(shí)間。為了縮短周期時(shí)間，一般是提高電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)加減速高響應(yīng)。因此，若高速、高響應(yīng)地進(jìn)行模具打開(kāi)/關(guān)閉動(dòng)作，或者高速、高響應(yīng)地進(jìn)行樹(shù)脂的注射模塑動(dòng)作，則在模具打開(kāi)/關(guān)閉方向上發(fā)生振動(dòng)。
[0004]日本特開(kāi)平5-318274號(hào)公報(bào)公開(kāi)有一種注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其將注塑成型機(jī)的控制裝置、控制電路等的電氣零件安裝在一體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)電面板并收納固定在注塑成型機(jī)的基座內(nèi)部。該強(qiáng)電面板包含管道部與地板部，在管道部安裝有主要的電氣零件。因此，成為如下結(jié)構(gòu)，即、在每個(gè)成形的周期在合模機(jī)構(gòu)部及注射模塑機(jī)構(gòu)部發(fā)生的振動(dòng)，經(jīng)由基座與強(qiáng)電面板直接傳遞振動(dòng)至控制裝置、控制電路等的電氣零件。
[0005]日本特開(kāi)平5-278071號(hào)公報(bào)公開(kāi)有一種注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其以安裝于注塑成型機(jī)的基座的下面的固定架支撐該注塑成型機(jī)的整體。
[0006]另外，日本特開(kāi)2000-185335號(hào)公報(bào)公開(kāi)有一種注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其將注塑成型機(jī)的電氣零件收納在強(qiáng)電面板，并通過(guò)振動(dòng)吸收材料將該強(qiáng)電面板安裝在注塑成型機(jī)的基座。因?yàn)橐阎鹉z的劣化與環(huán)境溫度、振動(dòng)的振幅、重復(fù)次數(shù)成比例不斷加重直至斷裂，所以該振動(dòng)吸收材料需要更換?？墒牵?yàn)檎駝?dòng)吸收材料配置于強(qiáng)電面板的正下面，所以有在振動(dòng)吸收部件劣化、斷裂時(shí)，不能簡(jiǎn)單地進(jìn)行零件更換的問(wèn)題。
[0007]若為了縮短成形的周期時(shí)間，提高電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)加減速高響應(yīng)，則在合模機(jī)構(gòu)部Mc及注射模塑機(jī)構(gòu)部Mi發(fā)生的振動(dòng)加速度增大，經(jīng)由基座Mb傳遞至強(qiáng)電面板上的電氣零件。
[0008]若反復(fù)施加容許值以上的振動(dòng)加速度，則安裝于強(qiáng)電面板的控制裝置、控制電路的電氣零件發(fā)生焊錫的龜裂、連接器的配合部的松動(dòng)等，有產(chǎn)品壽命變短故障頻發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。因此，必須將施加在控制裝置的電氣零件的振動(dòng)加速度控制在規(guī)定值以下?？墒?，若這樣做，則不得不降低電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、加速速度，其結(jié)果，產(chǎn)生不能縮短周期時(shí)間的問(wèn)題。
[0009]雖然通過(guò)將支撐注塑成型機(jī)整體的固定架更換為振動(dòng)吸收性能更高的大型固定架，可以抑制注塑成型機(jī)整體的振動(dòng)，但有大型固定架其自身價(jià)錢太貴，為了更換大型固定架需要大規(guī)模的作業(yè)的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]因此，本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)而做出的，其目的在于提供一種注塑成型機(jī)，其具備用于降低由于執(zhí)行成形周期時(shí)發(fā)生的振動(dòng)、沖擊產(chǎn)生的對(duì)強(qiáng)電面板的壞影響的振動(dòng)吸收裝置，具備容易更換所述振動(dòng)吸收裝置的強(qiáng)電面板及所述強(qiáng)電面板的防振結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的使用于注塑成型機(jī)的強(qiáng)電面板具備:安裝有電氣零件的箱狀部件；固定于所述箱狀部件的強(qiáng)電面板安裝部件；以及配置于所述強(qiáng)電面板安裝部件與所述注塑成型機(jī)的基座之間的振動(dòng)吸收裝置，所述強(qiáng)電面板安裝部件具有比所述箱狀部件的深度方向的寬度更寬的寬度，將所述振動(dòng)吸收裝置配置在比所述箱狀部件更外側(cè)的、所述強(qiáng)電面板安裝部件的兩端部。
[0012]本發(fā)明的注塑成型機(jī)具備在基座上部所具備的合模機(jī)構(gòu)部與注射模塑機(jī)構(gòu)部、以及在箱狀部件封裝電氣零件而成的強(qiáng)電面板，通過(guò)振動(dòng)吸收部件將固定于該強(qiáng)電面板的底部的強(qiáng)電面板安裝部件安裝在固定于所述基座的地板上，將所述強(qiáng)電面板配置在所述基座的內(nèi)部。并且，所述強(qiáng)電面板安裝部件具有比所述箱狀部件的深度方向的寬度更寬的寬度，將所述振動(dòng)吸收裝置配置在比所述箱狀部件更外側(cè)的所述強(qiáng)電面板安裝部件的兩端部。
[0013]也可以使所述振動(dòng)吸收裝置由振動(dòng)吸收部件和安裝于該振動(dòng)吸收部件的上、下的第一、第二固定部件構(gòu)成，所述第一固定部件可裝卸地固定于所述強(qiáng)電面板安裝部件，并且，所述第二固定部件可裝卸地固定于支撐部件。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種注塑成型機(jī)，其具備用于降低由于執(zhí)行成形周期時(shí)發(fā)生的振動(dòng)、沖擊產(chǎn)生的對(duì)強(qiáng)電面板的壞影響的振動(dòng)吸收裝置，具備容易更換所述振動(dòng)吸收裝置的強(qiáng)電面板以及所述強(qiáng)電面板的防振結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]通過(guò)參照附圖的以下的實(shí)施例子的說(shuō)明，本發(fā)明所述的及其他的目的及特征將會(huì)變得更明顯。那些圖中:
[0016]圖1是表不本發(fā)明的注塑成型機(jī)的一實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0017]圖2是在圖1的注塑成型機(jī)所使用的強(qiáng)電面板的俯視圖。
[0018]圖3是圖2的強(qiáng)電面板的左側(cè)視圖。
[0019]圖4是圖2的強(qiáng)電面板的主視圖。
[0020]圖5是圖2的強(qiáng)電面板的右側(cè)視圖。
[0021]圖6是由圖2的雙點(diǎn)劃線40所包圍的部分的放大圖。
[0022]圖7是由圖5的雙點(diǎn)劃線42所包圍的部分的放大圖。
[0023]圖8是在圖1的注塑成型機(jī)所使用的振動(dòng)吸收裝置的俯視圖。
[0024]圖9是圖8的振動(dòng)吸收裝置的主視圖。
[0025]圖10是在管道的正下面配置有振動(dòng)吸收部件的強(qiáng)電面板的右側(cè)視圖，是用于與圖5所示的強(qiáng)電面板(在強(qiáng)電面板的管道的外側(cè)配置振動(dòng)吸收裝置)比較的說(shuō)明圖。
[0026]圖11是說(shuō)明在裝載有合模機(jī)構(gòu)部與注射模塑機(jī)構(gòu)部的基座內(nèi)部收納有強(qiáng)電面板的現(xiàn)有的注塑成型機(jī)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]使用圖1說(shuō)明本發(fā)明的注塑成型機(jī)的一實(shí)施方式。[0028]注塑成型機(jī)M是橫臥式,在基座Mb上搭載了注射模塑機(jī)構(gòu)部Mi與合模機(jī)構(gòu)部Me。將熔融樹(shù)脂從注射模塑機(jī)構(gòu)部Mi所具備的注射模塑氣缸2注射模塑至型腔內(nèi)，該型腔通過(guò)使安裝于合模機(jī)構(gòu)部Mc的固定壓板3的固定側(cè)模具4a與安裝于可動(dòng)壓板5的可動(dòng)側(cè)模具4b緊貼而形成。
[0029]在執(zhí)行成形周期時(shí)，在注塑成型機(jī)M發(fā)生由于合模動(dòng)作(可動(dòng)壓板5的往復(fù)動(dòng)作)的振動(dòng)、沖擊(符號(hào)11所不的合模動(dòng)作的振動(dòng))、及由于將熔融樹(shù)脂從注射模塑氣缸2注射模塑的注射模塑動(dòng)作的振動(dòng)、沖擊(符號(hào)10所示的射出動(dòng)作的振動(dòng))。這些振動(dòng)、沖擊傳遞給搭載有注射模塑機(jī)構(gòu)部Mi及合模機(jī)構(gòu)部Mc的基座Mb (符號(hào)13所示的基座的振動(dòng))。
[0030]為了吸收傳遞給基座Mb的振動(dòng)、沖擊，注塑成型機(jī)M在基座Mb的下部安裝固定架6并設(shè)置于工廠內(nèi)的地板上。另外，注塑成型機(jī)M的電氣零件、控制裝置收納于強(qiáng)電面板8，該強(qiáng)電面板8通過(guò)振動(dòng)吸收裝置9固定于注塑成型機(jī)M的基座Mb內(nèi)。
[0031]降低向強(qiáng)電面板8的振動(dòng)的傳遞(符號(hào)12所示的強(qiáng)電面板的振動(dòng))的振動(dòng)吸收裝置9通過(guò)螺栓36等的固定元件固定于地板7。地板7通過(guò)熔接或者螺栓等的固定元件固定于平板37。平板37通過(guò)插通于螺栓孔38、38、38、38的螺栓(未圖示)固定于基座Mb。
[0032]接下來(lái)，使用圖2?圖7說(shuō)明強(qiáng)電面板8。
[0033]強(qiáng)電面板8具備在稱為管道14的箱狀部件上安裝電氣零件16、電源單元、控制裝置等的結(jié)構(gòu)。管道14是內(nèi)部為中空的箱狀部件，在該管道14的、平行于排列注射模塑機(jī)構(gòu)部Mi與合模機(jī)構(gòu)部Mc的軸線方向的兩個(gè)相對(duì)的面15、15上安裝有電氣零件16、電源單元、控制裝置，另外，在垂直于所述面15的面17上安裝有冷卻用風(fēng)扇18、18。并且，在該管道14的與所述面17相對(duì)側(cè)的面19上設(shè)置有開(kāi)口或敞開(kāi)，以使由冷卻用風(fēng)扇18、18吸入的空氣從管道14的內(nèi)部排出。
[0034]安裝于管道14的電氣零件、電源單元、控制裝置(下面，將這些統(tǒng)稱為電氣零件16)具備散熱風(fēng)扇20，電氣零件16 (電氣零件、電源單元、控制裝置)以這些散熱風(fēng)扇20位于管道14內(nèi)的方式安裝于管道14。由該電氣零件16產(chǎn)生的熱通過(guò)散熱風(fēng)扇20進(jìn)行散熱，該散熱風(fēng)扇20被冷卻用風(fēng)扇18、18冷卻。
[0035]強(qiáng)電面板8的強(qiáng)電面板安裝部件21作為固定用金屬板而形成，通過(guò)螺栓連結(jié)等的固定方法固定于管道14的下部。強(qiáng)電面板8通過(guò)在強(qiáng)電面板安裝部件21與地板7之間配置振動(dòng)吸收裝置9來(lái)固定于地板7。此外，平板37固定于基座Mb，地板7固定于平板37。
[0036]如圖5所示，強(qiáng)電面板安裝部件21的長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度(寬度)比管道14的深度方向的寬度Lc長(zhǎng)。如圖6所示，在強(qiáng)電面板安裝部件21的兩端部設(shè)置有切口 22、22，能夠?qū)⒄駝?dòng)吸收裝置9沿圖6及圖7的箭頭A的方向從強(qiáng)電面板安裝部件21拆下。為了不使振動(dòng)吸收裝置9、9位于強(qiáng)電面板8的管道14的正下方，如圖5所示那樣使振動(dòng)吸收裝置9、9彼此的間隔La比管道14的寬度Lc大，振動(dòng)吸收裝置9、9固定于強(qiáng)電面板安裝部件21。另一方面，在強(qiáng)電面板安裝部件21安裝振動(dòng)吸收裝置9的情況下，沿與圖6及圖7的箭頭A相反的方向進(jìn)行安裝。這樣，振動(dòng)吸收裝置9以不被管道14妨礙方式，能夠裝卸于強(qiáng)電面板安裝部件21及地板7。
[0037]接下來(lái)，使用圖8及圖9說(shuō)明振動(dòng)吸收裝置9。
[0038]振動(dòng)吸收裝置9包括:作為具有彈性并吸收振動(dòng)、沖擊的振動(dòng)吸收部件的圓柱狀橡膠30 ;安裝在該橡膠30的上下的作為第一固定部件的上金屬板31 ;以及作為第二固定部件的下金屬板32。圓柱狀的橡膠30其上下面形成平面。上金屬板31用與橡膠30的直徑幾乎相等的圓盤狀金屬板構(gòu)成，其中心部固定有螺栓33。下金屬板32用具有比橡膠30的直徑寬的部分的大致菱形形狀的金屬板構(gòu)成，寬幅的兩端部設(shè)置有螺栓孔35、35。螺栓36、36被插入這些螺栓孔35、35。
[0039]利用螺栓33與螺母34來(lái)緊固振動(dòng)吸收裝置9的上金屬板31與強(qiáng)電面板8的強(qiáng)電面板安裝部件21,利用插入于螺栓孔35、35的螺栓36、36來(lái)緊固下金屬板32與固定于基座Mb的地板7，由此成為強(qiáng)電面板8的管道14通過(guò)振動(dòng)吸收裝置9連結(jié)于地板7的結(jié)構(gòu)。此外，也有將振動(dòng)吸收裝置9的下金屬板32固定在平板37，或者，固定在基座Mb的構(gòu)成部件的情況。這樣，能夠使支撐振動(dòng)吸收裝置9的部件根據(jù)注塑成型機(jī)M的結(jié)構(gòu)作為基座Mb、或者平板37、或者地板7。
[0040]因此，雖然成形時(shí)每個(gè)周期發(fā)生的合模動(dòng)作及注射模塑動(dòng)作的振動(dòng)傳遞到緊固于強(qiáng)電面板8的基座Mb的地板7，但根據(jù)振動(dòng)吸收裝置9的效果，能夠使傳遞至強(qiáng)電面板8的電氣零件16的振動(dòng)加速度降低。其結(jié)果，即使提高在注射模塑機(jī)構(gòu)部M1、合模機(jī)構(gòu)部Mc所具備的電動(dòng)機(jī)的速度，實(shí)現(xiàn)加減速高響應(yīng)，施加在強(qiáng)電面板8的電氣零件16的振動(dòng)加速度也能被控制在規(guī)定值以下，也能夠縮短周期時(shí)間。
[0041]與將注塑成型機(jī)M的固定架6更換為大型固定架來(lái)控制注塑成型機(jī)M整體的振動(dòng)的方法相比，在本發(fā)明中，通過(guò)振動(dòng)吸收裝置9將強(qiáng)電面板8設(shè)置在注塑成型機(jī)M，由此可以利用小型便宜、容易更換的振動(dòng)吸收裝置9來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電面板8的振動(dòng)控制。其中，若如圖10所示那樣在強(qiáng)電面板8的管道14的正下方配置振動(dòng)吸收裝置9，使振動(dòng)吸收裝置9、9彼此的間隔Lb比管道14的寬度Lc窄，則管道14變得容易左右搖晃而不穩(wěn)定。
[0042]另外，因?yàn)檎駝?dòng)吸收裝置9的振動(dòng)吸收材料由于經(jīng)年退化有橡膠30產(chǎn)生裂縫并斷裂的可能性，所以需要考慮振動(dòng)吸收裝置9的更換。可是，圖10那樣在強(qiáng)電面板8的管道14的正下方配置振動(dòng)吸收裝置9的情況下，振動(dòng)吸收裝置9的螺栓緊固部成為管道14的內(nèi)部。因此，需要從基座Mb拉出強(qiáng)電面板8，分解管道14來(lái)更換振動(dòng)吸收裝置9的作業(yè)，成為非常困難的作業(yè)。因此，如圖5所示，成為如下結(jié)構(gòu)，在管道14的下部固定作為固定用部件的強(qiáng)電面板安裝部件21，能夠?qū)⒄駝?dòng)吸收裝置9配置在比管道14的寬度更外側(cè)的強(qiáng)電面板安裝部件21的兩端部的位置。
[0043]通過(guò)將振動(dòng)吸收裝置9、9彼此的間隔La擴(kuò)展到管道的寬度Lc以上，能夠防止強(qiáng)電面板8的左右搖晃，確保穩(wěn)定性。另外，通過(guò)如圖5所示那樣將振動(dòng)吸收裝置9配置在管道14的外側(cè)而不是內(nèi)側(cè)(正下方)，可以成為容易將振動(dòng)吸收裝置9的螺母34與固定螺栓36拆下，將振動(dòng)吸收裝置9、9自身橫向拉出的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D6、圖7的箭頭A)。
[0044]因此，不將強(qiáng)電面板8的主體部分從注塑成型機(jī)M的基座Mb拆下，而能夠簡(jiǎn)單地更換振動(dòng)吸收裝置9、9自身。此外，箱狀部件既可以像管道14那樣是長(zhǎng)邊方向的兩端開(kāi)口的部件，也可以是兩端關(guān)閉的部件。另外，可以在強(qiáng)電面板安裝部件21使用機(jī)架那樣的部件。固定用部件的材質(zhì)只要能保證充分的強(qiáng)度也可以是金屬以外的其他材質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)電面板，使用于注塑成型機(jī)，其特征在于， 所述強(qiáng)電面板具備: 箱狀部件，其安裝有電氣零件； 強(qiáng)電面板安裝部件，其固定于所述箱狀部件；以及 振動(dòng)吸收裝置，其配置于所述強(qiáng)電面板安裝部件與所述注塑成型機(jī)的基座之間， 所述強(qiáng)電面板安裝部件具有比所述箱狀部件的深度方向的寬度更寬的寬度，并且將所述振動(dòng)吸收裝置配置在比所述箱狀部件更外側(cè)的、所述強(qiáng)電面板安裝部件的兩端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)電面板，其特征在于， 所述振動(dòng)吸收裝置由振動(dòng)吸收部件和安裝于該振動(dòng)吸收部件的上、下的第一、第二固定部件構(gòu)成， 所述第一固定部件可裝卸地固定于所述強(qiáng)電面板安裝部件，并且，所述第二固定部件可裝卸地固定于支撐部件。
3.—種注塑成型機(jī)，具備在基座上部所具備的合模機(jī)構(gòu)部與注射模塑機(jī)構(gòu)部、以及在箱狀部件上安裝電氣零件而成的強(qiáng)電面板，通過(guò)振動(dòng)吸收部件將固定于該強(qiáng)電面板的底部的強(qiáng)電面板安裝部件安裝在固定于所述基座的地板上，將所述強(qiáng)電面板配置在所述基座的內(nèi)部，所述注塑成型機(jī)的特征在于， 所述強(qiáng)電面板安裝部件具有比所述箱狀部件的深度方向的寬度更寬的寬度， 將所述振動(dòng)吸收裝置配置在比所述箱狀部件更外側(cè)的所述強(qiáng)電面板安裝部件的兩端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑成型機(jī)，其特征在于， 所述振動(dòng)吸收裝置由振動(dòng)吸收部件和安裝于該振動(dòng)吸收部件的上、下的第一、第二固定部件構(gòu)成， 所述第一固定部件可裝卸地固定于所述強(qiáng)電面板安裝部件，并且，所述第二固定部件可裝卸地固定于支撐部件。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK103660141SQ201310404371
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月7日
【發(fā)明者】漆崎哲陽(yáng), 小山秀樹(shù) 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社