一種塑料造粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及造粒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種塑料造粒機(jī);本發(fā)明的塑料造粒機(jī),包括底座、設(shè)置于所述底座上端的電機(jī)支架和支撐板,還包括儲氣室、放氣閥、輸氣管、燃燒室、輸送筒和濾網(wǎng);所述輸送筒固定在所述支撐板上,在所述輸送筒的頂板上開設(shè)有凹槽,所述濾網(wǎng)卡設(shè)在所述凹槽內(nèi),所述儲氣室設(shè)置于所述輸送筒的上端且在豎直方向上與所述濾網(wǎng)對齊,設(shè)置于所述輸送筒上端的所述燃燒室通過所述輸氣管與所述儲氣室連接,所述輸氣管上設(shè)置有放氣閥;所述輸送筒的廢棄和油煙等通過所述濾網(wǎng)進(jìn)入所述儲氣室,打開所述放氣閥后所述儲氣室內(nèi)儲存的廢氣沿著所述輸氣管進(jìn)入到所述燃燒室,在所述燃燒室對廢氣、油氣等進(jìn)行充分的燃燒。
【專利說明】一種塑料造粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造粒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種塑料造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展,是源于對環(huán)境和資源的深刻認(rèn)識,是減少廢舊塑料對環(huán)境的污染和減少資源浪費是一種生存方式。廢舊塑料再生處理,需要先把廢舊塑料經(jīng)過清洗、干燥然后再用塑料再生造粒機(jī)的螺桿擠出機(jī)熔融、塑化,擠出成條狀,再經(jīng)過冷卻設(shè)備冷卻,最后采用切粒機(jī)切成顆粒,這些顆粒再經(jīng)過吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料制品。傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī)由于缺少廢棄處理功能,會產(chǎn)生大量的沒被燃燒的濃重油煙和其他有害氣體,造成環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種塑料造粒機(jī),解決傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī)不能夠處理廢氣的問題。
[0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種塑料造粒機(jī),包括底座、設(shè)置于所述底座上端的電機(jī)支架和豎直設(shè)置于所述底座上端的支撐板,還包括儲氣室、放氣閥、輸氣管、燃燒室、輸送筒和濾網(wǎng);所述輸送筒固定在所述支撐板上,在所述輸送筒的頂板上開設(shè)有凹槽,所述濾網(wǎng)卡設(shè)在所述凹槽內(nèi),所述儲氣室設(shè)置于所述輸送筒的上端且在豎直方向上與所述濾網(wǎng)對齊,設(shè)置于所述輸送筒上端的所述燃燒室通過所述輸氣管與所述儲氣室連接,所述輸氣管上設(shè)置有放氣閥。
[0006]其中,所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的直徑大于等于0.1毫米,并且小于等于3毫米。
[0007]其中,所述輸氣管的直徑大于等于I厘米,并且小于等于10厘米。
[0008]其中,所述輸氣管的兩端設(shè)置有外螺紋,通過所述外螺紋分別與所述儲氣室和所述燃燒室連接。
[0009]其中,還包括設(shè)置有所述電機(jī)支架上端的電機(jī)。
[0010]其中,還包括嵌設(shè)在所述輸送筒一端側(cè)壁內(nèi)的軸承。
[0011]其中,還包括穿設(shè)于所述軸承內(nèi)的輸送軸,所述輸送軸一端延伸到所述輸送筒內(nèi)部,另一端與所述電機(jī)連接。
[0012]其中,還包括設(shè)置于所述輸送軸上的攪拌扇葉。
[0013]其中,還包括設(shè)置于所述輸送筒上端的進(jìn)料口。
[0014]其中,還包括設(shè)置于所述輸送筒一端的出料口,所述出料口與所述輸送筒的軸線方向的夾角大于等于10°,并且小于等于80°。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的塑料造粒機(jī),包括底座、設(shè)置于所述底座上端的電機(jī)支架和豎直設(shè)置于所述底座上端的支撐板,還包括儲氣室、放氣閥、輸氣管、燃燒室、輸送筒和濾網(wǎng);所述輸送筒固定在所述支撐板上,在所述輸送筒的頂板上開設(shè)有凹槽,所述濾網(wǎng)卡設(shè)在所述凹槽內(nèi),所述儲氣室設(shè)置于所述輸送筒的上端且在豎直方向上與所述濾網(wǎng)對齊,設(shè)置于所述輸送筒上端的所述燃燒室通過所述輸氣管與所述儲氣室連接,所述輸氣管上設(shè)置有放氣閥;使用時,所述輸送筒的廢棄和油煙等通過所述濾網(wǎng)進(jìn)入所述儲氣室,打開所述放氣閥后所述儲氣室內(nèi)儲存的廢氣沿著所述輸氣管進(jìn)入到所述燃燒室,在所述燃燒室對廢氣、油氣等進(jìn)行充分的燃燒。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的塑料造粒機(jī)的局部剖視圖。
[0018]1-底座;2_電機(jī)支架;3_電機(jī);4_輸送軸;5_進(jìn)料口 ;6-儲氣室;7_放氣閥;8-輸氣管;9_燃燒室;10_出料口 ;11_支撐板;12_輸送筒;13_濾網(wǎng);14_攪拌扇葉;15_軸承。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅用于解釋本發(fā)明,而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0020]結(jié)合圖1對本發(fā)明的塑料造粒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]本發(fā)明的塑料造粒機(jī),包括底座1、設(shè)置于所述底座I上端的電機(jī)支架2和豎直設(shè)置于所述底座上端的支撐板11,還包括儲氣室6、放氣閥7、輸氣管8、燃燒室9、輸送筒12和濾網(wǎng)13 ;所述輸送筒12固定在所述支撐板11上,在所述輸送筒12的頂板上開設(shè)有凹槽,所述濾網(wǎng)13卡設(shè)在所述凹槽內(nèi),所述儲氣室6設(shè)置于所述輸送筒12的上端且在豎直方向上與所述濾網(wǎng)13對齊,設(shè)置于所述輸送筒12上端的所述燃燒室9通過所述輸氣管8與所述儲氣室6連接,所述輸氣管8上設(shè)置有放氣閥7。使用時,所述輸送筒12內(nèi)的廢氣和油煙等通過所述濾網(wǎng)13進(jìn)入所述儲氣室6,打開所述放氣閥7后所述儲氣室6內(nèi)儲存的廢氣沿著所述輸氣管8進(jìn)入到所述燃燒室9,在所述燃燒室9對廢氣、油氣等進(jìn)行充分的燃燒。
[0022]所述濾網(wǎng)13的網(wǎng)孔的直徑大于等于0.1毫米,并且小于等于3毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述網(wǎng)孔的直徑為I毫米,該尺寸是網(wǎng)孔的直徑足夠大,滿足通過廢氣的需要。
[0023]所述輸氣管8的直徑大于等于I厘米,并且小于等于10厘米。本發(fā)明優(yōu)選所述輸氣管8的直徑為5厘米,該尺寸的輸氣管8可以保證輸氣通暢,不會因為直徑太小而造成氣體阻塞。
[0024]所述輸氣管8的兩端設(shè)置有外螺紋,通過所述外螺紋分別與所述儲氣室6和所述燃燒室9連接。采用螺紋連接,可以保證連接穩(wěn)定,不會輕易的松動造成漏氣;而且,螺紋連接便于安裝。
[0025]還包括設(shè)置有所述電機(jī)支架2上端的電機(jī)3。所述電機(jī)3用于提供動力,保證所述塑料造粒機(jī)造粒工作的正常進(jìn)行。
[0026]還包括嵌設(shè)在所述輸送筒12 —端側(cè)壁內(nèi)的軸承15。
[0027]還包括穿設(shè)于所述軸承15內(nèi)的輸送軸4,所述輸送軸4 一端延伸到所述輸送筒12內(nèi)部,另一端與所述電機(jī)3連接。所述輸送軸4用于傳遞所述電機(jī)3的動力,實現(xiàn)對所述輸送筒12內(nèi)的物料的攪拌。
[0028]還包括設(shè)置于所述輸送軸4上的攪拌扇葉14。使用時,所述攪拌扇葉14用于隨著所述輸送軸4 一起轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對所述輸送筒12內(nèi)的物料的攪拌。
[0029]還包括設(shè)置于所述輸送筒12上端的進(jìn)料口 5。通過所述進(jìn)料口 5可以向所述輸送筒12內(nèi)添加物料,保證所述塑料造粒機(jī)造粒工作的持續(xù)進(jìn)行。
[0030]還包括設(shè)置于所述輸送筒12 —端的出料口 10,所述出料口 10與所述輸送筒12的軸線方向的夾角大于等于10°,并且小于等于80°。本發(fā)明優(yōu)選所述出料口 10與所述輸送筒12的軸線方向的夾角為30°,該角度的所述出料口 10可以保證物料順利的排出。
[0031]注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過以上實施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明不僅限于以上實施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料造粒機(jī),包括底座(I )、設(shè)置于所述底座(I)上端的電機(jī)支架(2)和豎直設(shè)置于所述底座(I)上端豎直設(shè)置于所述底座(I)上端的支撐板(11 ),其特征在于:還包括儲氣室(6)、放氣閥(7)、輸氣管(8)、燃燒室(9)、輸送筒(12)和濾網(wǎng)(13);所述輸送筒(12)固定在所述支撐板(11)上,在所述輸送筒(12 )的頂板上開設(shè)有凹槽,所述濾網(wǎng)(13 )卡設(shè)在所述凹槽內(nèi),所述儲氣室(6)設(shè)置于所述輸送筒(12)的上端且在豎直方向上與所述濾網(wǎng)(13)對齊,設(shè)置于所述輸送筒(12 )上端的所述燃燒室(9 )通過所述輸氣管(8 )與所述儲氣室(6 )連接,所述輸氣管(8 )上設(shè)置有放氣閥(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:所述濾網(wǎng)(13)的網(wǎng)孔的直徑大于等于0.1毫米,并且小于等于3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:所述輸氣管(8)的直徑大于等于I厘米,并且小于等于10厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:所述輸氣管(8)的兩端設(shè)置有外螺紋,通過所述外螺紋分別與所述儲氣室(6)和所述燃燒室(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:還包括設(shè)置于所述電機(jī)支架(2)上端的電機(jī)(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:還包括嵌設(shè)在所述輸送筒(12)—端側(cè)壁內(nèi)的軸承(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:還包括穿設(shè)于所述軸承(15)內(nèi)的輸送軸(4),所述輸送軸(4) 一端延伸到所述輸送筒(12)內(nèi)部,另一端與所述電機(jī)(3)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:還包括設(shè)置于所述輸送軸(4)上的攪拌扇葉(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:還包括設(shè)置于所述輸送筒(12)上端的進(jìn)料口(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī),其特征在于:還包括設(shè)置于所述輸送筒(12 ) —端的出料口( IO ),所述出料口( IO )與所述輸送筒(12)的軸線方向的夾角大于等于10。,并且小于等于80°。
【文檔編號】B29B9/06GK103481396SQ201310455599
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】吳鎮(zhèn)宇 申請人:昆山市華浦塑業(yè)有限公司