模塊組裝式擠出機(jī)螺桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單驅(qū)動(dòng)雙螺桿擠出機(jī)，包括：筒體、第一螺桿、第二螺桿和驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一螺桿和第二螺桿設(shè)置在所述筒體內(nèi)，其特征在于，所述第一螺桿與所述驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述第一螺桿和第二螺桿設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪。本發(fā)明的單驅(qū)動(dòng)雙螺桿擠出機(jī)，兩螺桿設(shè)有的互相嚙合的傳動(dòng)齒輪能夠?qū)崿F(xiàn)只有一個(gè)螺桿被驅(qū)動(dòng)的情況下，兩螺桿都能夠被驅(qū)動(dòng)，同時(shí)采用同一驅(qū)動(dòng)裝置能夠簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低能耗，兩螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)同步性也更高，不會(huì)出現(xiàn)功能部分的螺棱和捏合盤交錯(cuò)互相抵住受力的情況，很好的保護(hù)了螺棱和捏合盤。
【專利說(shuō)明】模塊組裝式擠出機(jī)螺桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化纖紡絲領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊組裝式擠出機(jī)螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿擠出機(jī)能夠?qū)⒏叻肿恿Ａ匣蚱系裙腆w原料經(jīng)進(jìn)料口加入到螺桿部分，經(jīng)加熱和螺桿的擠壓力等綜合作用將高分子材料塑化為熔融狀態(tài)，以備用。擠出機(jī)螺桿上不同區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)的功能不同，大致分為膜口段、均化段、輸送段、壓縮段、擠壓段和加料段等，依照加工原料性質(zhì)和需求，經(jīng)常要更換不同的螺桿或擠出機(jī)，通常每段的變化并不大，目前還沒(méi)有一種擠出機(jī)螺桿能夠?qū)崿F(xiàn)只更換某一個(gè)功能區(qū)的螺桿形狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服這種問(wèn)題，本發(fā)明提供一種模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，能夠通過(guò)更改螺桿上一部分紋路或形狀實(shí)現(xiàn)不同功能需求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，包括:芯軸、功能塊和鎖緊栓柱，其特征在于，所述功能塊為中空柱體套設(shè)在芯軸上，所述芯軸一端為箭頭形的膜口段，所述芯軸另一端帶有螺紋，所述芯軸中部外表面設(shè)有平行于其軸線的卡條。
[0005]優(yōu)選的，所述芯軸中部設(shè)有2條卡條，所述卡條凸出圓柱形芯軸外表面，2條所述卡條對(duì)稱設(shè)置在所述芯軸兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述功能塊中空橫截面形狀與所述帶有所述卡條處的所述芯軸橫截面形狀匹配，所述功能塊內(nèi)的中空設(shè)有凹向兩邊的2條卡槽。
[0007]優(yōu)選的，所述功能塊外表面設(shè)有紋路或形狀，多個(gè)所述功能塊依次串套在所述芯軸中部。
[0008]優(yōu)選的，相鄰所述功能塊外徑匹配，紋路或形狀自然延伸相連接。
[0009]優(yōu)選的，所述鎖緊拴住螺紋連接在所述芯軸端部的螺紋上。
[0010]優(yōu)選的，所述膜口段的最大外徑大于所述芯軸的中部外徑。
[0011]本發(fā)明的模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，將螺桿上帶有紋路或形狀的區(qū)域分割成不同的中空柱體功能塊并串套在芯軸上，更換不同的功能塊能夠改變擠出機(jī)的加工性能，實(shí)現(xiàn)靈活化的生產(chǎn)需求，同時(shí)節(jié)約了設(shè)備成本。
[0012]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的芯軸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的芯軸中部橫截面示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的功能塊橫截面示意圖；
圖中:1.芯軸、2.膜口段、3.螺紋、4.卡條、5.功能塊、6.卡槽、7.紋路或形狀?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1、2所示，本發(fā)明的一種實(shí)施例，芯軸I 一端為箭頭形的膜口段2，另一端帶有螺紋3，鎖緊栓柱(未圖示)能夠螺紋連接在螺紋3上，中部為圓柱形并在兩側(cè)設(shè)有沿軸線延伸的2條卡條4,兩卡條4對(duì)稱設(shè)置。
[0016]如圖3所示的功能塊5，其為中空的柱體，中空部分兩側(cè)設(shè)有兩條對(duì)稱的卡槽6，中空的橫截面形狀與芯軸I中部的橫截面形狀匹配，功能塊5按照功能依次串套在芯軸I中部，一端的箭頭形膜口段2最大外徑大于芯軸I中部，能夠擋住功能塊5繼續(xù)向前滑動(dòng)，另一端的鎖緊拴住通過(guò)螺紋旋緊將功能塊5鎖緊在芯軸I中部，卡條4與卡槽6相互嵌套使得功能塊5不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]功能塊5外表面設(shè)有能夠?qū)崿F(xiàn)加工原料功能的紋路或形狀7，相鄰功能塊5的外徑匹配，紋路或形狀7自然延伸相連接。
[0018]本發(fā)明工作時(shí)，擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，由于功能塊5的紋路或形狀7對(duì)高分子原料進(jìn)行加工并實(shí)現(xiàn)不同功能，在加工要求改變后，不需要更換整根螺桿，而是只要更換螺桿上的功能塊5，就能夠?qū)崿F(xiàn)不同加工要求。更換功能塊5只需將鎖緊拴柱從芯軸I的螺紋上旋下，依次更換功能塊5，更換完畢后旋緊鎖緊拴柱即可。
[0019]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，包括:芯軸、功能塊和鎖緊栓柱，其特征在于，所述功能塊為中空柱體套設(shè)在芯軸上，所述芯軸一端為箭頭形的膜口段，所述芯軸另一端帶有螺紋，所述芯軸中部外表面設(shè)有平行于其軸線的卡條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述芯軸中部設(shè)有2條卡條，所述卡條凸出圓柱形芯軸外表面，2條所述卡條對(duì)稱設(shè)置在所述芯軸兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述功能塊中空橫截面形狀與所述帶有所述卡條處的所述芯軸橫截面形狀匹配，所述功能塊內(nèi)的中空設(shè)有凹向兩邊的2條卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述功能塊外表面設(shè)有紋路或形狀，多個(gè)所述功能塊依次串套在所述芯軸中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，其特征在于:相鄰所述功能塊外徑匹配，紋路或形狀自然延伸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述鎖緊拴住螺紋連接在所述芯軸端部的螺紋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊組裝式擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述膜口段的最大外徑大于所述芯軸的中部外徑。
【文檔編號(hào)】B29C47/64GK103522522SQ201310523549
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】莊郁峰 申請(qǐng)人:吳江市科時(shí)達(dá)紡織有限公司