用于由粉末狀塑料材料制造塑料件的方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于由粉末狀塑料材料制造塑料件（1）的方法和設(shè)備，其至少包括如下的相繼進(jìn)行的方法步驟：對(duì)具有第一成型模具側(cè)和與該第一成型模具側(cè)對(duì)置的第二成型模具側(cè)的成型模具進(jìn)行加熱；將事先確定量的粉末狀塑料材料涂覆到第二成型模具側(cè)上；使置于第二成型模具側(cè)上的粉末狀塑料材料熔化；給一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側(cè)施加冷卻劑；將由熔化的和經(jīng)冷卻的塑料材料構(gòu)成的塑料件脫模，其中根據(jù)本發(fā)明的方法變型，在脫模后將所述一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件干燥。
【專利說明】用于由粉末狀塑料材料制造塑料件的方法及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1或6的前序部分特征的或者如權(quán)利要求8所述的用于由粉末狀塑料材料制造塑料件的方法和設(shè)備，如部分地例如在DE102004062589A1中作為現(xiàn)有技術(shù)所描述的那樣。利用這種類型的方法能夠制造的產(chǎn)品也被稱為塑料膜(Slushhaut)0
【背景技術(shù)】
[0002]由DE102004062589A1已知了一種用于由塑料制造膜或薄膜的方法，在該方法中一個(gè)模具、所謂的電鑄版(Galvano)被加熱到大約塑料的熔點(diǎn)并且然后被施加塑料粉末。在模具上粉末層熔化并形成膠體。在冷卻過程之后從模具上可以取下作為成型體的柔性的膜。
[0003]在DE102004062589A1中敘述的方法變型設(shè)定:帶有膠化的塑料的模具向下樞轉(zhuǎn)，并且在背向模具的那側(cè)上給膠化的塑料施加冷卻劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和/或方法應(yīng)該更經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的通過包括權(quán)利要求1或6的特征部分特征的方法以及通過如權(quán)利要求8所述的設(shè)備得以實(shí)現(xiàn)。
[0006]有益的實(shí)施方式在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中加以闡述。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的用于由粉末狀塑料材料制造塑料件的第一方法，至少包括如下的相繼進(jìn)行的方法步驟:
[0008]一對(duì)具有第一成型模具側(cè)和與該第一成型模具側(cè)對(duì)置的第二成型模具側(cè)的成型模具進(jìn)行加熱；
[0009]一將事先確定量的粉末狀塑料材料涂覆到第二成型模具側(cè)上；
[0010]一使置于第二成型模具側(cè)上的粉末狀塑料材料熔化；
[0011]一給一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側(cè)施加冷卻劑；
[0012]一將由熔化的和經(jīng)冷卻的塑料材料構(gòu)成的塑料件脫模，其中，在脫模后將所述一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件干燥。
[0013]將在按照已知的方法制成的塑料件上殘留的剩余冷卻劑清除。后續(xù)的加工步驟能夠更加迅速地進(jìn)行。由于較早地避免了冷卻劑夾雜物，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，如果不按照本發(fā)明那樣進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流和/或不將剩余冷卻劑吹掉，那么會(huì)容易出現(xiàn)所述的冷卻劑夾雜物。
[0014]按照第一方法變型，根據(jù)本發(fā)明的方法的一種有益的實(shí)施方式在于:冷卻劑為完全脫鹽的水。
[0015]這樣避免了冷卻劑中或干燥劑中存在的材料的之后的夾雜物。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的方法的另一種有益的實(shí)施方式，為了干燥，將一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件安置到干燥裝置中或者上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的方法的另一種有益的實(shí)施方式，為了干燥，至少一個(gè)優(yōu)選被加載壓縮空氣的噴嘴經(jīng)過所述一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件的被施加冷卻劑的至少一個(gè)表面。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的方法的另一種有益的實(shí)施方式，至少一個(gè)噴嘴多次、特別是三次經(jīng)過所述一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的用于由粉末狀塑料材料制造塑料件的第二方法，至少包括如下的相繼進(jìn)行的方法步驟:
[0020]一對(duì)具有第一成型模具側(cè)和與該第一成型模具側(cè)對(duì)置的第二成型模具側(cè)的成型模具進(jìn)行加熱；
[0021]一將事先確定量的粉末狀塑料材料涂覆到第二成型模具側(cè)上；
[0022]一使置于第二成型模具側(cè)上的粉末狀塑料材料熔化；
[0023]一給所述一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側(cè)施加冷卻劑；
[0024]一將由熔化的和經(jīng)冷卻的塑料材料構(gòu)成的塑料件脫模，
[0025]其中，冷卻劑借助設(shè)置在旋轉(zhuǎn)框上的高壓噴嘴在這些高壓噴嘴自動(dòng)進(jìn)入到電鑄殼中之后被噴射到所述一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件上。
[0026]處理時(shí)間得到縮短。按照本發(fā)明的、特別是用于輔助電鑄版熱冷卻(Thermalkuehlung)的、特別優(yōu)選借助高壓噴嘴可噴射到塑料件上的噴霧形成特別均勻的冷卻。
[0027]—種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)定:高壓噴嘴的承接架直接固定在具有電鑄殼的旋轉(zhuǎn)框上。為了進(jìn)行冷卻使得噴嘴自動(dòng)移入到該電鑄殼中。
[0028]由此在冷卻階段期間，旋轉(zhuǎn)框另外可以實(shí)施所有無損害的運(yùn)動(dòng)，特別是旋轉(zhuǎn)和/或搖晃。
[0029]兩個(gè)根據(jù)本發(fā)明的方法變型的組合是特別有益的。
[0030]根據(jù)一種有益的實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備具有用于干燥的干燥裝置，其包括:機(jī)架，該機(jī)架支承著一個(gè)托架，該托架確定用于容納一個(gè)塑料件或者多個(gè)塑料件；和沿塑料件可移動(dòng)的噴嘴，這些噴嘴可被加載干燥劑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下文將參照附圖所示的兩個(gè)借以能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的方法的設(shè)備對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述。
[0032]相同的部件具有相同的附圖標(biāo)記。
[0033]附圖中:
[0034]圖1為未放置塑料件的干燥裝置的示意圖；
[0035]圖2為圖1所示出的干燥裝置的另一示意圖，該干燥裝置上放置有塑料件；和
[0036]圖3為用于給塑料件在該塑料件的背向成型模具和電鑄殼的那側(cè)上施加冷卻劑的設(shè)備的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0037]根據(jù)本發(fā)明的方法原則上至少具有下列方法步驟，其中，部分借助圖3可實(shí)行這些方法步驟:
[0038]一對(duì)容納在旋轉(zhuǎn)框20中的、具有第一成型模具側(cè)和與該第一成型模具側(cè)對(duì)置的第二成型模具側(cè)的成型模具或也稱為電鑄模22進(jìn)行加熱；
[0039]一將事先確定量的粉末狀塑料材料涂覆到第二成型模具側(cè)上(圖3示出的已經(jīng)是處理結(jié)果);
[0040]一使置于第二成型模具側(cè)上的粉末狀塑料材料熔化；
[0041]一利用高壓噴嘴21給已形成的一個(gè)塑料件I或者多個(gè)塑料件在所述塑料件I的背向電鑄殼22的那側(cè)上施加冷卻劑；和
[0042]一將由熔化的和經(jīng)冷卻的塑料材料構(gòu)成的塑料件I脫模。
[0043]在圖1和2中可看到借助干燥裝置10可實(shí)施后續(xù)的干燥步驟。干燥裝置10包括機(jī)架12，該機(jī)架支承著托架11，優(yōu)選為金屬網(wǎng)格。噴嘴14在網(wǎng)格的下方可移動(dòng)，這些噴嘴與送風(fēng)裝置13相連接。
[0044]附圖標(biāo)記列表
[0045]I 塑料件
[0046]10干燥裝置
[0047]11 托架
[0048]12 機(jī)架
[0049]13送風(fēng)裝置
[0050]14 噴嘴
[0051]20旋轉(zhuǎn)框
[0052]21高壓噴嘴
[0053]22 電鑄殼
【權(quán)利要求】
1.用于由粉末狀塑料材料制造塑料件(I)的方法，其至少包括如下的相繼進(jìn)行的方法步驟: 1.1)對(duì)具有第一成型模具側(cè)和與該第一成型模具側(cè)對(duì)置的第二成型模具側(cè)的成型模具進(jìn)行加熱； 1.2)將事先確定量的粉末狀塑料材料涂覆到所述第二成型模具側(cè)上； 1.3)使置于所述第二成型模具側(cè)上的粉末狀塑料材料熔化； 1.4)給一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側(cè)施加冷卻劑； 1.5)將由熔化的和經(jīng)冷卻的塑料材料構(gòu)成的塑料件(I)脫模，其特征在于: 1.6)在脫模后將所述一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件干燥。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:冷卻劑為完全脫鹽的水。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:為了干燥，將所述一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件置于干燥裝置(10)中或者上。
4.如前述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:為了干燥，優(yōu)選被加載壓縮空氣的至少一個(gè)噴嘴(14)經(jīng)過所述一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件的、按照方法步驟1.4被施加冷卻劑的表面。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述至少一個(gè)噴嘴(14)多次、特別是三次經(jīng)過所述一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件。
6.用于由粉末狀塑料材料制造塑料件(I)的方法，其至少包括如下的相繼進(jìn)行的方法步驟: 6.1)對(duì)具有第一成型模具側(cè)和與該第一成型模具側(cè)對(duì)置的第二成型模具側(cè)的成型模具進(jìn)行加熱； 6.2)將事先確定量的粉末狀塑料材料涂覆到所述第二成型模具側(cè)上； 6.3)使置于所述第二成型模具側(cè)上的粉末狀塑料材料熔化； 6.4)給一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件在所述塑料件的背向成型模具的那側(cè)上施加冷卻劑； 6.5)將由熔化的和經(jīng)冷卻的塑料材料構(gòu)成的塑料件(I)脫模，其特征在于: 6.6)借助設(shè)置在旋轉(zhuǎn)框(20)上的高壓噴嘴(21)在這些高壓噴嘴自動(dòng)進(jìn)入到電鑄殼(22)中之后將冷卻劑噴射到所述一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件上。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:在脫模后，將所述一個(gè)塑料件(I)或者多個(gè)塑料件按照權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)進(jìn)行干燥。
8.用于在權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)所述的方法的設(shè)備。
9.如權(quán)利要去8所述的設(shè)備，其具有用于在權(quán)利要求1至5和7中所述的干燥的干燥裝置(10)，該干燥裝置包括: 9.1)機(jī)架(12)，該機(jī)架支承著托架(11)，該托架確定用于容納一個(gè)塑料件(10)或者多個(gè)塑料件；和 9.2)能夠沿塑料件移動(dòng)的噴嘴(14)，這些噴嘴能夠被加載干燥劑。
【文檔編號(hào)】B29C41/46GK103909599SQ201310581294
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】J·保盧斯, L·斯蒂特茨爾, S·邁爾 申請(qǐng)人:薩瑪派格德國有限公司