一種筷子切邊用的切削裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種筷子切邊用的切削裝置，包括定位底座和設(shè)于定位底座上的至少一組送刀單元，送刀單元包括兩對(duì)稱設(shè)置的切刀、設(shè)于兩切刀之間供物料穿過的切削通道、分別固設(shè)于兩切刀后側(cè)的刀托、用于供刀托作前后滑動(dòng)的定位滑軌、用于向刀托施加沿切削通道方向運(yùn)動(dòng)的預(yù)作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；所述定位底座上設(shè)有與切削通道同軸的穿孔，定位滑軌的底部與該定位底座固連。本裝置結(jié)構(gòu)巧妙，制造成本低，使用方便，操作過程安全可靠；大大增加了生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了勞動(dòng)力；適用不同尺寸的物料，便于推廣。
【專利說明】一種筷子切邊用的切削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及筷子加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種筷子切邊用的切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]筷子的材質(zhì)種類多樣，有竹木、金屬、塑料等，有些塑料或合金筷子在生產(chǎn)注塑過程中，其液態(tài)材料被壓進(jìn)了注塑模具的縫隙里，故而成型后的筷子分型面等部位形成有披鋒?，F(xiàn)有處理披鋒的方法通常是采用人工進(jìn)行刀刮，由于筷身質(zhì)地較硬，故而生產(chǎn)效率低下，還浪費(fèi)人力，而且容易發(fā)生劃傷工人的事故；且處理好的筷子表面不是很美觀，質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作效率高、使用安全的筷子切邊用的切削裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種筷子切邊用的切削裝置，包括定位底座和設(shè)于定位底座上的至少一組送刀單元，送刀單元包括兩對(duì)稱設(shè)置的切刀、設(shè)于兩切刀之間供物料穿過的切削通道、分別固設(shè)于兩切刀后側(cè)的刀托、用于供刀托作前后滑動(dòng)的定位滑軌、用于向刀托施加沿切削通道方向運(yùn)動(dòng)的預(yù)作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；所述定位底座上設(shè)有與切削通道同軸的穿孔，定位滑軌的底部與該定位底座固連；所述施力部件包括與定位底座固連的支座、設(shè)于支座側(cè)面的導(dǎo)桿及一端套設(shè)于導(dǎo)桿上的彈簧，彈簧的另一端與所述刀托的端部相抵；所述限位部件包括與所述刀托遠(yuǎn)離切刀一端相固連的卡位件，該卡位件具有與定位滑軌端部相卡合的凸部，該凸部與定位滑軌之間的卡合用于抵擋施力部件施加給刀托的作用力；所述定位滑軌包括底部與定位底座固連的殼體和沿殼體軸向設(shè)置的通孔，所述刀托穿過該通孔，于外力作用下實(shí)現(xiàn)與殼體滑動(dòng)配合。
[0005]作為優(yōu)選，所述刀托的前端對(duì)應(yīng)于進(jìn)料一側(cè)設(shè)有弧形缺口。
[0006]作為優(yōu)選，其包括分別設(shè)于定位底座前后兩側(cè)的兩組送刀單元，兩送刀單元的切削通道的軸線與水平面分別成45°、135°夾角。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位底座的前后側(cè)各設(shè)有一組滾動(dòng)裝置，每組滾動(dòng)裝置包括設(shè)于支架上的下輪軸、對(duì)稱設(shè)于下輪軸上方的可上下運(yùn)動(dòng)的上輪軸、分別設(shè)于上下輪軸上的由軟性材質(zhì)制成的包膠輪、設(shè)于兩包膠輪之間供物料穿過的間隙及對(duì)應(yīng)于上輪軸兩端部設(shè)置的用于給上輪軸施加向下的預(yù)作用力的緩沖部件
進(jìn)一步的，所述緩沖部件包括設(shè)于上輪軸端部上方的緩沖座和設(shè)于緩沖座內(nèi)緩沖彈簧，緩沖座下端面對(duì)應(yīng)于上輪軸端部處設(shè)有容納緩沖彈簧的緩沖槽，緩沖彈簧的上端與緩沖槽的槽頂相抵，緩沖彈簧的下端與上輪軸端部相抵
綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本裝置結(jié)構(gòu)巧妙，制造成本低，使用方便，操作過程安全可靠；大大增加了生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了勞動(dòng)力；適用不同尺寸的物料，便于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
[0010]圖3為圖1的B-B首I]面不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1-3所示，一種筷子切邊用的切削裝置，包括定位底座3和設(shè)于定位底座3上的至少一組送刀單元，于本實(shí)施例中，送刀單元設(shè)有兩組，分別貼設(shè)于定位底座3的前后兩偵牝且兩組間的軸線相互垂直；送刀單元包括兩成軸對(duì)稱設(shè)置的切刀41、刀托42和定位滑軌，兩切刀41的刀口面對(duì)面設(shè)置，且兩刀口之間留有間隙以形成供待刮邊的筷子穿過的切削通道46，每個(gè)切刀41的下端面分別與刀托42 —端的側(cè)面固連，切刀的刀口部位與刀托的端部齊平，故而使得切削通道46的大小可以根據(jù)兩刀托之間距離改變而改變；兩刀托42的另一端各自與一定位滑軌連接，且在外力作用下可以于該定位滑軌上來回運(yùn)動(dòng)；所述定位底座3上設(shè)有與切削通道46同一軸線上的穿孔36，供待刮邊筷子穿過。進(jìn)一步的，兩刀托42的前端對(duì)應(yīng)于進(jìn)料一側(cè)設(shè)有弧形缺口 422，兩個(gè)弧形缺口 422形成一個(gè)廣口狀的進(jìn)口端，有利于物料的快速進(jìn)入切削通道。
[0013]具體的，所述定位滑軌包括底部與定位底座3固連的殼體91和沿殼體軸向91設(shè)置的通孔92，所述刀托42的下半部分穿過該通孔92，于外力作用下實(shí)現(xiàn)沿殼體來回滑動(dòng)；該定位滑軌為刀托提供一個(gè)來回運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌道，同時(shí)也對(duì)刀托的運(yùn)動(dòng)起到一個(gè)導(dǎo)向作用，防止其運(yùn)動(dòng)過程中脫離定位滑軌；而為了對(duì)刀托的運(yùn)動(dòng)范圍進(jìn)行限定，故而兩刀托的后端分別連接有一用于向刀托施加沿切削通道46方向運(yùn)動(dòng)的預(yù)作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；
在本實(shí)施例中，所述兩限位部件包括與所述刀托42遠(yuǎn)離切刀41 一端相固連的卡位件441，該卡位件具有與定位滑軌端部相卡合的凸部442，該凸部與定位滑軌之間的卡合用于抵擋施力部件施加給刀托的作用力，同時(shí)起到一定的限位作用，限定了未工作時(shí)兩切刀之間的間距，防止兩切刀碰撞；所述兩施力部件均包括與定位底座3固連的支座81、設(shè)于支座81側(cè)面的導(dǎo)桿82及一端套設(shè)于導(dǎo)桿上的彈簧83,彈簧83的另一端與刀托42的端部相抵。
[0014]即彈簧83給予刀托一個(gè)向前運(yùn)動(dòng)的作用力，未開始工作時(shí)，彈簧83的彈力阻擋刀托向后側(cè)移動(dòng)，而限位部件則阻擋刀托向前側(cè)移動(dòng)；當(dāng)開始工作時(shí)，待刮邊的筷子準(zhǔn)備進(jìn)入切削通道時(shí)，首先經(jīng)過兩個(gè)刀托之間，由于兩刀托之間的距離小于筷子的外徑，故而筷子穿過刀托之間時(shí)，將兩個(gè)刀托向外端擠壓，使切削通道調(diào)整到合適的大小以供筷子穿過，筷子角邊上的披鋒剛剛好被切刀切削掉；通過設(shè)置端部與切刀齊平的刀托，使得兩切刀之間的距離即切削通道的大小可以根據(jù)筷子前后外徑的不同而自動(dòng)做出調(diào)整；也滿足了不同大小的筷子，同時(shí)保證了筷子多余的側(cè)角邊不會(huì)被切割掉，切刀只對(duì)披鋒進(jìn)行切削。進(jìn)一步的，為了更準(zhǔn)確、完整的對(duì)披鋒進(jìn)行切削，本實(shí)施例中，定位底座前后側(cè)的送刀單元的切削通道的軸線與水平面分別成45°、135°夾角；當(dāng)筷子通過送刀單元時(shí)，筷子四角的邊都可以準(zhǔn)確地被切刀切削而進(jìn)行刮邊，再一次提高工作效率和切削的精準(zhǔn)度。
[0015]為了進(jìn)一步提高工作效率和操作安全性，所述定位底座3的前后兩側(cè)各設(shè)有一組滾動(dòng)裝置，該滾動(dòng)裝置用于輸送物料進(jìn)出送刀單元，具體的，滾動(dòng)裝置包括支架、設(shè)于支架上的下輪軸52、對(duì)稱設(shè)于下輪軸52上方的可上下運(yùn)動(dòng)的上輪軸51及驅(qū)動(dòng)上下輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，上下輪軸上分別設(shè)有一由聚氨脂制成的包膠滾輪54，上下兩滾輪對(duì)稱設(shè)置，且兩滾輪之間設(shè)有供物料穿過的間隙53 ;支架上設(shè)有可上下滑動(dòng)的軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有分別與上輪軸兩端連接的軸承59，支架上對(duì)應(yīng)于兩軸承座處設(shè)置有用于給上輪軸施加向下的預(yù)作用力的緩沖部件；
進(jìn)一步的，所述緩沖部件包括設(shè)于上輪軸端部上方的緩沖座551和設(shè)于緩沖座內(nèi)的緩沖彈簧552，緩沖座下端面對(duì)應(yīng)于上輪軸端部處設(shè)有容納緩沖彈簧的緩沖槽，緩沖彈簧552的上端與緩沖槽的槽底相抵，緩沖彈簧552的下端與軸承座的上端部相抵；當(dāng)裝置未工作時(shí)，緩沖彈簧處于正常狀態(tài)，當(dāng)物料穿過上下包膠滾輪之間時(shí)，上輪軸根據(jù)物料的大小向上運(yùn)動(dòng)調(diào)整間距，以提供給物料最合適的通過空間；當(dāng)上輪軸帶動(dòng)軸承座向上運(yùn)動(dòng)，繼而擠壓緩沖彈簧，緩沖彈簧有效防止軸承座進(jìn)行劇烈撞擊；當(dāng)物料從滾動(dòng)裝置上脫離時(shí)，緩沖彈簧給軸承座一個(gè)向下的作用力，將軸承座復(fù)位。
[0016]設(shè)于定位底座前側(cè)的滾動(dòng)裝置將物料輸送至送刀單元內(nèi)進(jìn)行切削，切削好后的物料通過定位底座后側(cè)的滾動(dòng)裝置被傳送至出料裝置；顯然于其他實(shí)施例中，也可以只在定位底座前側(cè)設(shè)置滾動(dòng)裝置。緩沖部件的設(shè)置可以給予物料一個(gè)最適合的間隙，避免了上下包膠輪之間的空間不足擠壓物料；由于筷子前后兩端的外徑大小不同，緩沖部件的設(shè)置還使得上下包膠輪之間的間隙53可以根據(jù)物料的大小自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，且可適應(yīng)不同大小的筷子；由柔性材料制成的包膠輪，不但可以防止物料表面被磨損，還可以增大摩擦力，提高輸送效率。
[0017]送刀單元一般設(shè)置為兩組，但根據(jù)物料外形的不同，披鋒的位置不同，可以設(shè)置多組或單組，送刀單元中切刀的角度也可以根據(jù)需要做相應(yīng)調(diào)整。本裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用安全，操作方便，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)力，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且適用于所有長(zhǎng)條形有平面的注塑件的刮邊工藝。
[0018]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種筷子切邊用的切削裝置，包括定位底座(3)和設(shè)于定位底座(3)上的至少一組送刀單元，送刀單元包括兩對(duì)稱設(shè)置的切刀(41)、設(shè)于兩切刀之間供物料穿過的切削通道(46)、分別固設(shè)于兩切刀后側(cè)的刀托(42)、用于供刀托(42)作前后滑動(dòng)的定位滑軌、用于向刀托(42)施加沿切削通道(46)方向運(yùn)動(dòng)的預(yù)作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；所述定位底座(3)上設(shè)有與切削通道(46)同軸的穿孔(36)，定位滑軌的底部與該定位底座(3)固連；所述施力部件包括與定位底座(3)固連的支座(81)、設(shè)于支座側(cè)面的導(dǎo)桿(82)及一端套設(shè)于導(dǎo)桿上的彈簧(83),彈簧(83)的另一端與所述刀托的端部相抵；所述限位部件包括與所述刀托遠(yuǎn)離切刀一端相固連的卡位件(441)，該卡位件具有與定位滑軌端部相卡合的凸部(442)，該凸部與定位滑軌之間的卡合用于抵擋施力部件施加給刀托的作用力；所述定位滑軌包括底部與定位底座固連的殼體(91)和沿殼體(91)軸向設(shè)置的通孔(92)，所述刀托穿過該通孔(92)，于外力作用下實(shí)現(xiàn)與殼體滑動(dòng)配入口 o
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子切邊用的切削裝置，其特征在于:所述刀托(42)的前端對(duì)應(yīng)于進(jìn)料一側(cè)設(shè)有弧形缺口(422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子切邊用的切削裝置，其特征在于:其包括分別設(shè)于定位底座前后兩側(cè)的兩組送刀單元，兩送刀單元的切削通道的軸線與水平面分別成45°、135°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筷子切邊用的切削裝置，其特征在于:所述定位底座(3)的前后側(cè)各設(shè)有一組滾動(dòng)裝置，每組滾動(dòng)裝置包括設(shè)于支架(I)上的下輪軸(52)、對(duì)稱設(shè)于下輪軸(52)上方的可上下運(yùn)動(dòng)的上輪軸(51)、分別設(shè)于上下輪軸上的由軟性材質(zhì)制成的包膠輪(54)、設(shè)于兩包膠輪之間供物料穿過的間隙(53)及對(duì)應(yīng)于上輪軸兩端部設(shè)置的用于給上輪軸施加向下的預(yù)作用力的緩沖部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種筷子切邊用的切削裝置，其特征在于:所述緩沖部件包括設(shè)于上輪軸端部上方的緩沖座(551)和設(shè)于緩沖座內(nèi)緩沖彈簧(552)，緩沖座下端面對(duì)應(yīng)于上輪軸端部處設(shè)有容納緩沖彈簧的緩沖槽，緩沖彈簧(552)的上端與緩沖槽的槽頂相抵，緩沖彈簧(552)的下端與上輪軸端部相抵。
【文檔編號(hào)】B29C37/02GK103692587SQ201310605688
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】鄭承烈, 苑海山, 楊得詡, 汪飛, 嚴(yán)群芳 申請(qǐng)人:雙槍竹木科技有限責(zé)任公司