一種高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于高分子材料改性【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料及其制備方法；該改性材料其由如下原料組成：高抗沖聚苯乙烯、聚苯醚、穩(wěn)定劑和白油；其制備方法包括混合、擠出和造粒步驟；本發(fā)明對高抗沖聚苯乙烯進行改性，獲得了高剛性和高韌性兼?zhèn)涞男阅堋?br> 【專利說明】一種高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料改性【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通用聚苯乙烯(GPPS)是無色透明的通用塑料，價格低廉，具有較高的強度、模量和良好的工藝性。但是由于其性脆，大大限制了其應(yīng)用。常用的改性方法是將二烯類橡膠與苯乙烯單體進行共聚制得高抗沖聚苯乙烯(HIPS)，改善了聚苯乙烯的韌性，擴寬了聚苯乙烯的應(yīng)用領(lǐng)域，目前，高抗沖聚苯乙烯(HIPS)已廣泛用于電子、電器、儀表、包裝、日用品等行業(yè)。
[0003]上述改性方法提高了聚苯乙烯的韌性，但損失了原有的剛性，并且高抗沖聚苯乙烯(HIPS)利用共聚反應(yīng)進行增韌，工藝控制復(fù)雜困難，成本高，而且難以根據(jù)需要即時調(diào)節(jié)材料的韌性，并且嚴(yán)重影響材料的剛性，無法達到韌性、剛性皆具備的材料。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中還未見采用合改性材料的方式，對高抗沖聚苯乙烯進行改性，達到韌性、剛性皆具備的技術(shù)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚苯乙烯改性材料，使其對高抗沖聚苯乙烯進行改性，獲得韌性、剛性皆具備的材料；本發(fā)明的另一目的在于提供該聚苯乙烯改性材料的制備方法。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料,其由如下重量份的原料組成:
高抗沖聚苯乙烯80~120
聚苯醚5~20
穩(wěn)定劑0.1~1
白油0~1
[0007]優(yōu)化的，所述聚苯醚為聚亞苯基氧化物。
[0008]優(yōu)化的，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑。
[0009]本發(fā)明提供的上述高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料的制備方法，其步驟如下，首先將各原料用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得廣品。
[0010]優(yōu)化的,原料在高速攪拌機中攪拌lOmin。
[0011]優(yōu)化的，最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。
[0012]優(yōu)化的，擠出時雙螺桿擠出機的料筒溫度為:后段180-210°C，中段210_220°C，前段 220-225°C，機頭溫度 220-230°C，機頭壓力:3_6Mpa。
本發(fā)明的配方和制備方法中，白油提高了高抗沖聚苯乙烯和聚苯醚的分散性和混合均勻性，使得到的改性材料材料組成均勻，性能穩(wěn)定、一致，采用其他分散劑或潤滑劑等助劑，則達到上述效果。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明采用聚苯醚聚合物對高抗沖聚苯乙烯進行改性，不需要采用相容劑，即可以得到高剛高韌性改性材料材料，具有穩(wěn)定性好、耐老化、易加工等特點。
[0014]2、本發(fā)明的制備方法只須經(jīng)過共混、熔融擠出和造粒就可實施，工藝控制簡單，而且可以根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)原料配比和工藝參數(shù)調(diào)節(jié)材料的剛性和韌性，具有同時保證材料剛性和韌性的特點。
[0015]3、本發(fā)明提供的聚苯乙烯改性材料材料的簡支梁缺口沖擊強度，由原高抗沖聚苯乙烯的5KJ/ m%提高到13~20KJ/ m%彎曲強度由原高抗沖聚苯乙烯的35Mpa，提高到45~68Mpa。 【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實施方式】進一步說明本發(fā)明。
[0017]本實施方式提供的高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料，其由如下重量份的原料組成:
高抗沖聚苯乙烯80~120
聚苯醚5~20
穩(wěn)定劑ο.
白油(Ti
其中，所述聚苯醚為聚亞苯基氧化物。
[0018]其中，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，即化學(xué)名:四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0019]本實施方式提供的上述高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料的制備方法，其步驟如下，首先將各原料用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。
[0020]其中，原料在高速攪拌機中攪拌lOmin。
[0021 ] 其中，最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。
[0022]其中，擠出時雙螺桿擠出機的料筒溫度為:后段180-210°C，中段210_220°C，前段220-225°C，機頭溫度 220-230°C，機頭壓力:3_6Mpa。
本發(fā)明按照上述配方和制備方法提供了四種高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料，記為樣品1-4，其中各個樣品的原料重量份如表1所述，并且與高抗沖聚苯乙烯對比，測試了各個樣品的簡支梁缺口沖擊強度和彎曲強度，記錄在表1中。
[0023]表1
—I樣品I I樣品2 I樣品3 I樣品4 I高抗沖聚苯乙烯
原料_重量份重量份重量份重量份--
蒿抗沖聚苯乙烯100 100 100 Too ——
-聚苯醚510 15 20
_抗氧劑0.5 0.5 0.5 0.5
_白油0.2 0.2 0.2 0.2
裔支梁缺口沖擊強度(KJ/m2)12.1 ~13.2 157?~ 18.5 5一
-彎曲強度(Mpa)丨45.5丨48.5丨53.7丨67.2丨35—由上表對比可知:本發(fā)明提供的聚苯乙烯改性材料樣品的簡支梁缺口沖擊強度和彎曲強度優(yōu)于高抗沖聚苯乙烯，因此本發(fā)明優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
[0024]本實施方式的特點在于:
1、本實施方式采用聚苯醚聚合物對高抗沖聚苯乙烯進行改性，不需要采用相容劑，即可以得到高剛高韌性改性材料材料，具有穩(wěn)定性好、耐老化、易加工等特點。
[0025]2、本實施方式的制備方法只須經(jīng)過共混、熔融擠出和造粒就可實施，工藝控制簡單，而且可以根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)原料配比和工藝參數(shù)調(diào)節(jié)材料的剛性和韌性，具有同時保證材料剛性和韌性的特點。
[0026]3、本實施方式提供的聚苯乙烯改性材料材料的簡支梁缺口沖擊強度，由原高抗沖聚苯乙烯的5KJ/ m2，提高到13~20KJ/ m2，彎曲強度由原高抗沖聚苯乙烯的35Mpa，提高到45~68Mpa。`
【權(quán)利要求】
1.一種高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料，其特征在于:其由如下重量份的原料組成: 高抗沖聚苯乙烯80~120 聚苯醚5~20 穩(wěn)定劑ο.1~1白油(Ti。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料，其特征在于:所述聚苯醚為聚亞苯基氧化物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料，其特征在于:所述穩(wěn)定劑為抗氧劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料的制備方法，其特征在于:其步驟如下，首先將各原料用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料的制備方法，其特征在于:原料在高速攪拌機中攪拌lOmin。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料的制備方法，其特征在于:最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求5-6任意一項所述的高剛性高韌性聚苯乙烯改性材料的制備方法，其特征在于:擠出時雙螺桿擠出機的料筒溫度為:后段180-210°C，中段210-220°C，前段.220-225°C，機頭溫度 220-230°C，機頭壓力:3_6Mpa。
【文檔編號】B29C47/92GK103665704SQ201310648638
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】廖曉東 申請人:青島大都新材料科技有限公司