一種增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置，該裝置由高強(qiáng)度粉碎機(jī)、分離部分、A組分回收部分與B組分回收部分組成。本發(fā)明具有高的工作效率，且全程不使用有機(jī)溶劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成過(guò)大影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比生產(chǎn)成本也低很多。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置
[0001] 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本發(fā)明屬于纖維膜材料回收【技術(shù)領(lǐng)域】。更具體地，本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]目前帶有支撐增強(qiáng)材料的中空纖維膜、平板膜等復(fù)合膜因其具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠適應(yīng)更惡劣的操作環(huán)境而被大面積的開(kāi)發(fā)及使用?，F(xiàn)階段膜法處理污水問(wèn)題已經(jīng)越來(lái)越多的在國(guó)內(nèi)應(yīng)用，膜法處理污水有著傳統(tǒng)工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如處理速度快，處理精度高等。由于污水處理的環(huán)境復(fù)雜性，為追求更高的膜絲強(qiáng)度，各種膜產(chǎn)品向著嵌入支撐材料的增強(qiáng)型復(fù)合膜方向發(fā)展。帶支撐層的復(fù)合膜材料發(fā)展，帶來(lái)了較高強(qiáng)度，同時(shí)也帶來(lái)了膜材料不易回收利用的問(wèn)題。目前帶支撐層的復(fù)合膜其支撐層一般不可溶解，可以采用溶劑溶解后過(guò)濾的方法將料層溶成料液再進(jìn)行配料紡絲，但如此操作由于使用大量溶劑，造成回收成本較高、環(huán)境污染較大、回收料液不易長(zhǎng)期存放的缺點(diǎn)。另外可以采用人工剝離料層的方式來(lái)進(jìn)行材料的回收，但工作的效率較低。
[0005]本發(fā)明利用密度差的原理、采用機(jī)械、物理的方式對(duì)中空纖維增強(qiáng)型纖維膜進(jìn)行回收，基本不使用化學(xué)試劑有益環(huán)境，又能有較高的效率，同時(shí)成本也相對(duì)低廉。
[0006]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007][要解決的技術(shù)問(wèn)題]
[0008]本發(fā)明的目的是提供一種增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置。
[0009][技術(shù)方案]
[0010]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0011]本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置。
[0012]該裝置由高強(qiáng)度粉碎機(jī)、分離部分、A組分回收部分與B組分回收部分組成；
[0013]所述高強(qiáng)度粉碎機(jī)由位于分離槽4上方的高強(qiáng)度粉碎機(jī)主體1-1、粉碎機(jī)進(jìn)料口1-2與粉碎機(jī)出料口 1-3三部分組成；在高強(qiáng)度粉碎機(jī)主體1-1的上部，在其一端設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口 1-2，在另一端設(shè)有粉碎機(jī)出料口 1-3，它與分離槽4相連。
[0014]所述的高強(qiáng)度粉碎機(jī)是植物粉碎機(jī)或萬(wàn)能粉碎機(jī)。本發(fā)明使用的粉碎機(jī)都是目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的產(chǎn)品。
[0015]所述的分離部分由分離槽4、攪拌器2、密度調(diào)節(jié)裝置3-1、高密度液體儲(chǔ)罐3-2與高密度液體探測(cè)器3-3組成；分離槽4位于粉碎機(jī)出料口 1-3的下方，而攪拌器2位于分離槽4中；密度調(diào)節(jié)裝置3-1分別與高密度液體儲(chǔ)罐3-2和高密度液體探測(cè)器3-3相連；通過(guò)由高密度液體探測(cè)器3-3探測(cè)得到的信號(hào)，密度調(diào)節(jié)裝置3-1連續(xù)控制裝在高密度液體儲(chǔ)罐3-2中的由密度調(diào)節(jié)裝置3-1下部排出口排到分離槽4中的高密度液體，而攪拌器2使所述高密度液體均勻化，形成一種漿體。
[0016]所述的高密度液體探測(cè)器3-3是液體密度測(cè)試儀或密度計(jì)。本發(fā)明使用的液體密度測(cè)試儀或密度計(jì)都是本【技術(shù)領(lǐng)域】通常使用的設(shè)備。
[0017]所述的密度調(diào)節(jié)裝置的功能是:由高密度液體探測(cè)器3-3探測(cè)得到的在分離槽4中高密度液體密度信號(hào)，與設(shè)定的信號(hào)對(duì)比，從而發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以控制高密度液體儲(chǔ)罐3-2排料閥門(mén)開(kāi)度，控制高密度液體由高密度液體儲(chǔ)罐3-2排到分離槽4中的量。
[0018]所述的高密度液體是密度為1.1-2.0g/cm3的ZnCl2、NaCl、CaCl2或MgCl2水溶液，優(yōu)選地是ZnCl2或NaCl水溶液。
[0019]A組分回收部分由烘干機(jī)6-1、第一傳送帶6-2、第一液體壓榨輪6-3與A組分收集箱6-4組成；第一傳送帶6-2設(shè)置在分離槽4下游出料口下方，來(lái)自分離槽4上部的漿體被第一傳送帶6-2分離，留在第一傳送帶6-2上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第一壓榨輪6-3壓榨后進(jìn)入烘干機(jī)6-1烘干，烘干的固體物料收集在A組分收集箱6-4中；而分離的液體透過(guò)第一傳送帶6-2流入液體收集裝置5中，所述的分離液體通過(guò)第一泵9泵入分離槽4中。
[0020]第一液體壓榨輪6-3是一種在與傳送帶6-2配合時(shí)，在漿體通過(guò)壓榨輪時(shí)能夠?qū)⑺鰸{體壓榨成液體與濕固體物料的圓形輪。
[0021]第一傳送帶6-2是一種金屬網(wǎng)狀傳送帶，該帶能夠讓液體通過(guò)流到液體收集裝置5中。[0022]烘干所使用的設(shè)備是一種目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的在工業(yè)上通常使用的烘干設(shè)備。
[0023]B組分回收部分由第二傳送帶7-1、第二壓榨輪7-2與B組分收集箱7-3組成；來(lái)自分離槽4下部的漿體與上述分離液體的混合物通過(guò)閥門(mén)10流到第二傳送帶7-1上，被第二傳送帶7-1分離，留在第二傳送帶7-1上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第二壓榨輪7-2壓榨后進(jìn)入B組分收集箱7-3 ;而分離的液體透過(guò)第二傳送帶7-1流入回流裝置8中，再通過(guò)第二泵11泵回到分離槽4中。
[0024]第二傳送帶7-1和第二壓榨輪7-2與第一傳送帶6-2和第一液體壓榨輪6_3相同，因此，在此不再贅述。
[0025]現(xiàn)有增強(qiáng)型纖維膜經(jīng)常使用的回收方法多為烘干-溶解-過(guò)濾方法，采用傳統(tǒng)方法回收原料，需要使用大量的溶劑，還可能溶解完全，與支撐層分離也不完全。另外，現(xiàn)有方法需消耗大量溶劑，增加成本，還污染環(huán)境。另一種方法是采用人工剝離方法，這種方法需要較大的人工成本，工作效率也很低。
[0026]本發(fā)明具有較高的工作效率，且全程不使用有機(jī)溶劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成過(guò)大影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比生產(chǎn)成本也低很多。
[0027][有益效果]
[0028]本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明具有高的工作效率，且全程不使用有機(jī)溶劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成過(guò)大影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比生產(chǎn)成本也低很多。
[0029]【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0030]圖1是本發(fā)明增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖中:
[0032]1-1高強(qiáng)度粉碎機(jī)主體、1-2粉碎機(jī)進(jìn)料口、1-3粉碎機(jī)出料口 ；2攪拌器、3_1密度調(diào)節(jié)裝置、3-2高密度液體儲(chǔ)罐、3-3密度探測(cè)器；4分離槽；5液體收集裝置；6-1烘干機(jī)、
6-2第一傳送帶、6-3第一液體壓榨輪、6-4A組分收集箱，7_1第二傳送帶、7_2第二壓榨輪、
7-3B組分收集箱、8回流裝置、9第一泵、10閥門(mén)、11第二泵。
[0033]【【具體實(shí)施方式】】
[0034]通過(guò)下述實(shí)施例將能夠更好地理解本發(fā)明。[0035]實(shí)施例1:本發(fā)明增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置
[0036]該裝置由植物粉碎機(jī)、分離部分、A組分回收部分與B組分回收部分組成；
[0037]所述植物粉碎機(jī)由位于分離槽4上方的植物粉碎機(jī)主體1-1、粉碎機(jī)進(jìn)料口 1-2與粉碎機(jī)出料口 1-3三部分組成；在植物粉碎機(jī)主體1-1的上部，在其一端設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口1-2，在另一端設(shè)有粉碎機(jī)出料口 1-3，它與分離槽4相連；
[0038]所述的分離部分由分離槽4、攪拌器2、密度調(diào)節(jié)裝置3-1、高密度液體儲(chǔ)罐3-2與高密度液體探測(cè)器3-3組成；分離槽4位于粉碎機(jī)出料口 1-3的下方，而攪拌器2位于分離槽4中；密度調(diào)節(jié)裝置3-1分別與高密度液體儲(chǔ)罐3-2和高密度液體探測(cè)器3-3相連；通過(guò)由高密度液體探測(cè)器3-3探測(cè)得到的信號(hào)，密度調(diào)節(jié)裝置3-1連續(xù)控制裝在高密度液體儲(chǔ)罐3-2中的由密度調(diào)節(jié)裝置3-1下部排出口排到分離槽4中的高密度液體，而攪拌器2使所述高密度液體均勻化，形成一種漿體；所述的高密度液體是ZnCl2水溶液。
[0039]A組分回收部分由烘干機(jī)6-1、第一傳送帶6-2、第一液體壓榨輪6-3與A組分收集箱6-4組成；第一傳送帶6-2設(shè)置在分離槽4下游出料口下方，來(lái)自分離槽4上部的漿體被第一傳送帶6-2分離，留在第一傳送帶6-2上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第一壓榨輪6-3壓榨后進(jìn)入烘干機(jī)6-1烘干，烘干的固體物料收集在A組分收集箱6-4中；而分離的液體透過(guò)第一傳送帶6-2流入液體收集裝置5中，所述的分離液體通過(guò)第一泵9泵入分離槽4中；
[0040]B組分回收部分由第二傳送帶7-1、第二壓榨輪7-2與B組分收集箱7-3組成；來(lái)自分離槽4下部的漿體與上述分離液體的混合物通過(guò)閥門(mén)10流到第二傳送帶7-1上，被第二傳送帶7-1分離，留在第二傳送帶7-1上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第二壓榨輪7-2壓榨后進(jìn)入B組分收集箱7-3 ;而分離的液體透過(guò)第二傳送帶7-1流入回流裝置8中，再通過(guò)第二泵11泵回到分離槽4中。
[0041]實(shí)施例2:本發(fā)明增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置
[0042]該裝置由萬(wàn)能粉碎機(jī)、分離部分、A組分回收部分與B組分回收部分組成；
[0043]所述的萬(wàn)能粉碎機(jī)由位于分離槽4上方的萬(wàn)能粉碎機(jī)主體1-1、粉碎機(jī)進(jìn)料口 1-2與粉碎機(jī)出料口 1-3三部分組成；在萬(wàn)能粉碎機(jī)主體1-1的上部，在其一端設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口 1-2，在另一端設(shè)有粉碎機(jī)出料口 1-3，它與分離槽4相連；
[0044]所述的分離部分由分離槽4、攪拌器2、密度調(diào)節(jié)裝置3-1、高密度液體儲(chǔ)罐3-2與高密度液體探測(cè)器3-3組成；分離槽4位于粉碎機(jī)出料口 1-3的下方，而攪拌器2位于分離槽4中；密度調(diào)節(jié)裝置3-1分別與高密度液體儲(chǔ)罐3-2和高密度液體探測(cè)器3-3相連；通過(guò)由高密度液體探測(cè)器3-3探測(cè)得到的信號(hào)，密度調(diào)節(jié)裝置3-1連續(xù)控制裝在高密度液體儲(chǔ)罐3-2中的由密度調(diào)節(jié)裝置3-1下部排出口排到分離槽4中的高密度液體，而攪拌器2使所述高密度液體均勻化，形成一種漿體；所述的高密度液體是密度為CaCl2水溶液。
[0045]A組分回收部分由烘干機(jī)6-1、第一傳送帶6-2、第一液體壓榨輪6-3與A組分收集箱6-4組成；第一傳送帶6-2設(shè)置在分離槽4下游出料口下方，來(lái)自分離槽4上部的漿體被第一傳送帶6-2分離，留在第一傳送帶6-2上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第一壓榨輪6-3壓榨后進(jìn)入烘干機(jī)6-1烘干，烘干的固體物料收集在A組分收集箱6-4中；而分離的液體透過(guò)第一傳送帶6-2流入液體收集裝置5中，所述的分離液體通過(guò)第一泵9泵入分離槽4中；
[0046]B組分回收部分由第二傳送帶7-1、第二壓榨輪7-2與B組分收集箱7-3組成；來(lái)自分離槽4下部的漿體與上述分離液體的混合物通過(guò)閥門(mén)10流到第二傳送帶7-1上，被第二傳送帶7-1分離，留在第二傳送帶7-1上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第二壓榨輪7-2壓榨后進(jìn)入B組分收集箱7-3 ;而分離的液體透過(guò)第二傳送帶7-1流入回流裝置8中，再通過(guò)第二泵11泵回到分離槽4中。
【權(quán)利要求】
1.一種增強(qiáng)型纖維膜的回收裝置，其特征在于該裝置由高強(qiáng)度粉碎機(jī)、分離部分、A組分回收部分與B組分回收部分組成； 所述高強(qiáng)度粉碎機(jī)由位于分離槽(4)上方的高強(qiáng)度粉碎機(jī)主體(1-1)、粉碎機(jī)進(jìn)料口(1-2)與粉碎機(jī)出料口(1-3)三部分組成；在高強(qiáng)度粉碎機(jī)主體(1-1)的上部，在其一端設(shè)有粉碎機(jī)進(jìn)料口( 1-2)，在另一端設(shè)有粉碎機(jī)出料口( 1-3)，它與分離槽(4)相連； 所述的分離部分由分離槽(4)、攪拌器(2)、密度調(diào)節(jié)裝置(3-1)、高密度液體儲(chǔ)罐(3-2)與高密度液體探測(cè)器(3-3)組成；分離槽(4)位于粉碎機(jī)出料口(1-3)的下方，而攪拌器(2)位于分離槽(4)中；密度調(diào)節(jié)裝置(3-1)分別與高密度液體儲(chǔ)罐(3-2)和高密度液體探測(cè)器(3-3)相連；通過(guò)由高密度液體探測(cè)器(3-3)探測(cè)得到的信號(hào)，密度調(diào)節(jié)裝置(3-1)連續(xù)控制裝在高密度液體儲(chǔ)罐(3-2)中的由密度調(diào)節(jié)裝置(3-1)下部排出口排到分離槽(4)中的高密度液體，而攪拌器(2)使所述高密度液體均勻化，形成一種漿體。 A組分回收部分由烘干機(jī)(6-1)、第一傳送帶(6-2)、第一液體壓榨輪(6-3)與A組分收集箱(6-4)組成；第一傳送帶(6-2)設(shè)置在分離槽(4)下游出料口下方，來(lái)自分離槽(4)上部的漿體被第一傳送帶(6-2)分離，留在第一傳送帶(6-2)上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第一壓榨輪(6-3)壓榨后進(jìn)入烘干機(jī)(6-1)烘干，烘干的固體物料收集在A組分收集箱(6-4)中；而分離的液體透過(guò)第一傳送帶(6-2)流入液體收集裝置(5)中，所述的分離液體通過(guò)第一泵(9)泵入分離槽(4)中； B組分回收部分由第二傳送帶(7-1)、第二壓榨輪(7-2)與B組分收集箱(7-3)組成；來(lái)自分離槽(4)下部的漿體與上述分離液體的混合物通過(guò)閥門(mén)(10)流到第二傳送帶(7-1)上，被第二傳送帶(7-1)分離，留在第二傳送帶(7-1)上的濕固體物料經(jīng)過(guò)第二壓榨輪(7-2)壓榨后進(jìn)入B組分收集箱(7-3);而分離的液體透過(guò)第二傳送帶(7-1)流入回流裝置(8)中，再通過(guò)第二泵(11)泵回到分離槽(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維膜回收裝置，在于其特征在于所述的高強(qiáng)度粉碎機(jī)是植物粉碎機(jī)或萬(wàn)能粉碎機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維膜回收裝置，其特征在于所述的高密度液體探測(cè)器(3-3)是液體密度測(cè)試儀或密度計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維膜回收裝置，其特征在于第一傳送帶(6-2)與第二傳送帶(7-1)都是金屬網(wǎng)狀傳送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維膜回收裝置，其特征在于所述的高密度液體是密度為.1.1-2.0g/cm3 的 ZnCl2' NaCl、CaCl2 或 MgCl2 水溶液。
【文檔編號(hào)】B29B17/00GK103640112SQ201310654964
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】陳亦力, 彭興崢, 李鎖定, 代攀, 張濤, 劉峰 申請(qǐng)人:北京碧水源膜科技有限公司