一種尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具，屬于光纜加工模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它由模套和模芯構(gòu)成，模芯的圓錐結(jié)構(gòu)套裝在模套的圓錐孔內(nèi)；模套外表面制作有通過(guò)分流槽連接的流道A和流道B，模套與模芯之間形成有聚乙烯流道，流道A與尼龍進(jìn)料口連接，流道B與尼龍出料口連接。本發(fā)明省掉了傳統(tǒng)雙層共擠模具的中間模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了配件，兩層護(hù)套一次性擠出成型時(shí)加工速度快，操作方便，并且能與普通聚乙烯擠出機(jī)頭配套，通用性強(qiáng)，有效降低了生產(chǎn)成本。解決了現(xiàn)有尼龍與聚乙烯共擠模具中分兩次擠出的方式成型速度慢、生產(chǎn)效率低，以及現(xiàn)有的雙層共擠模具構(gòu)成復(fù)雜、需要配備專用機(jī)頭一對(duì)一生產(chǎn)，通用性差，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具，屬于光纜加工模具【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]光纜的聚乙烯護(hù)套外層通常都會(huì)再包裹一層尼龍護(hù)套，以有效防止老鼠、螞蟻對(duì)光纜的破壞。目前將尼龍護(hù)套擠包在光纜聚乙烯護(hù)套外層一般有兩種方式:一種是先擠塑出一層聚乙烯護(hù)套，待聚乙烯護(hù)套成型后，再在聚乙烯護(hù)套外層擠包一層尼龍護(hù)套；另一種是采用模芯、中間模、模套組成的雙層共擠模具同時(shí)將聚乙烯和尼龍擠出后一體成型。采用第一種方式，聚乙烯護(hù)套與尼龍護(hù)套必須分兩次擠出成型，對(duì)聚乙烯護(hù)套成型后的表面質(zhì)量要求較高，成型速度慢，生產(chǎn)效率較低。采用雙層共擠模具盡管能一次成型，但模具構(gòu)成復(fù)雜，且需配備專用機(jī)頭，通用性較差，一般一種模具只能加工一種規(guī)格的光纜，加工成本聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種模套外表面制作有兩個(gè)流道，兩個(gè)流道之間通過(guò)分流槽進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，無(wú)需配置專用機(jī)頭，聚乙烯護(hù)套與尼龍護(hù)套一體化成型速度快，加工效率高的尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的
該尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具由模套和模芯構(gòu)成，其特征在于:模套內(nèi)制作有圓錐孔，模芯的外表面一端制作成圓錐結(jié)構(gòu)，模芯的圓錐結(jié)構(gòu)套裝在模套的圓錐孔內(nèi)；模套外表面制作有流道A和流道B，流道A與流道B之間通過(guò)分流槽連接；模套與模芯之間形成有聚乙烯流道，流道A與尼龍進(jìn)料口連接，流道B與尼龍出料口連接。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于
該尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具省掉了傳統(tǒng)雙層共擠模具的中間模，僅需使用模芯與模套，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了配件。同時(shí)，通過(guò)模套外表面制作的A、B兩個(gè)流道，實(shí)現(xiàn)尼龍與聚乙烯兩層護(hù)套一次性擠出成型，加工速度快，操作方便。該尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模可裝配普通聚乙烯擠出機(jī)頭，適用范圍廣，通用性強(qiáng)，有效降低了生產(chǎn)成本。解決了現(xiàn)有尼龍與聚乙烯共擠模具中分兩次擠出的方式成型速度慢、生產(chǎn)效率低，以及現(xiàn)有的雙層共擠模具構(gòu)成復(fù)雜、需要配備專用機(jī)頭一對(duì)一生產(chǎn)，通用性差，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為一種尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A—A劑視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0007]圖中:1、模套，2、模芯，3、流道A，4、流道B，5、分流槽，6、聚乙烯流道，7、尼龍出料口，8、圓錐孔，9、圓錐結(jié)構(gòu)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述:
該尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具由模套I和模芯2構(gòu)成，模套I內(nèi)制作有圓錐孔8，模芯2的外表面一端制作成圓錐結(jié)構(gòu)9，模芯2的圓錐結(jié)構(gòu)9套裝在模套I的圓錐孔8內(nèi)，模套I與模芯2之間形成有一聚乙烯流道6，模套I外表面制作有流道A3和流道B4，流道A3與流道B4之間通過(guò)分流槽5連接；流道A3與尼龍進(jìn)料口連接，流道B4與尼龍出料口 7連接(參見附圖1?2)。
[0009]該尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具的工作過(guò)程如下:
第一步，將尼龍通過(guò)一臺(tái)擠出機(jī)擠入到模套I外表面的流道A3內(nèi)，然后通過(guò)流道A3與流道B4之間的分流槽5均勻地?cái)D入到流道B4內(nèi)，再通過(guò)尼龍出料口 7均勻擠壓進(jìn)入到模套I與模芯2之間的聚乙烯流道6內(nèi)；
第二步，將聚乙烯通過(guò)另一臺(tái)擠出機(jī)擠入到模套I與模芯2之間的聚乙烯流道6內(nèi)，此時(shí)聚乙烯與之前通過(guò)尼龍出料口 7擠出的尼龍料進(jìn)行匯合，然后同步被擠出模具外，經(jīng)過(guò)拉伸、冷卻后包覆在纜芯上，及形成尼龍與聚乙烯雙護(hù)套層。
[0010]該尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具去掉了傳統(tǒng)模具的中間模，僅需使用模芯與模套，由于減少了配件，故裝配簡(jiǎn)單，節(jié)省材料。通過(guò)模套外表面制作的流道A和流道B，尼龍與聚乙烯可一次性擠出成型，保證了聚乙烯護(hù)套外表質(zhì)量。并且能與普通聚乙烯擠出機(jī)頭配套，擴(kuò)大了加工范圍，通用性強(qiáng)，有效降低了生產(chǎn)成本，大大提高了加工效率。
[0011]以上所述只是該發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，上述舉例說(shuō)明不對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在閱讀了本說(shuō)明書后可以對(duì)上述的【具體實(shí)施方式】做修改或變形，而不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍與聚乙烯護(hù)套雙層共擠模具，它由模套(I)和模芯(2)構(gòu)成，其特征在于:模套(I)內(nèi)制作有圓錐孔(8)，模芯(2)的外表面一端制作成圓錐結(jié)構(gòu)(9)，模芯(2)的圓錐結(jié)構(gòu)(9)套裝在模套(I)的圓錐孔(8)內(nèi)；模套(I)外表面制作有流道A (3)和流道B (4)，流道A (3)與流道B (4)之間通過(guò)分流槽(5)連接；模套(I)與模芯(2)之間形成有聚乙烯流道(6)，流道A (3)與尼龍進(jìn)料口連接，流道B (4)與尼龍出料口(7)連接。
【文檔編號(hào)】B29C47/20GK103612378SQ201310669040
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】韓宇峰, 張擁軍, 成趙念 申請(qǐng)人:湖北凱樂(lè)科技股份有限公司